一种光伏瓦复合材料及光伏瓦的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种生产光伏瓦的复合材料-不饱和聚酯团状模塑料与不饱和聚酯片状模塑料二种材料混合配方及光伏瓦生产方法，将按照重量百分比计25～65％的材料一(不饱和聚酯片状模塑料)平放入模具内底层，再加入按照重量百分比计35～75％的材料二(不饱和聚酯团状模塑料)平放入模具内材料一的上方，用3～5公斤/平方厘米的压力压入模具，加温到80～100℃，待其内部引发到120～150℃时，停止加温，2～4分钟后，开模取出后自然冷却即制成光伏瓦。是一种环保性能好、生产工艺简单，收缩率低、加工精度高、不变形、强度高、阻燃、耐高压、耐腐蚀、耐热性、耐水性和绝缘性的理想的光伏瓦材料及光伏瓦，可实现光伏建筑一体化。
【专利说明】一种光伏瓦复合材料及光伏瓦
【技术领域】
[0001]本发明涉及光伏【技术领域】，涉及一种生产光伏瓦的复合材料-不饱和聚酯片状模塑料与不饱和聚酯团状模塑料二种材料混合配方及光伏瓦生产方法。
【背景技术】
[0002]自从“屋顶计划”在美、德、日等国家实施以来，光伏产业在其政府政策强力推动下得到了迅速发展，屋顶发电的潜力凸现，商机无限。然而，标准光伏组件(无论是尺寸还是容量规格)并不适合安装在形式各异的普通屋面上，于是随着光伏建筑一体化(BIPV)理念的提出，一种光伏发电与建筑相结合的新产品-光伏瓦应运而生。
[0003]理想的光伏瓦应满足以下条件:
[0004]适合普通屋顶的施工包括安装方法简易以及容易与屋顶融合为一体；
[0005]发电及与普通瓦片一样的建筑功能。
[0006]理想的光伏屋面系统按照终端用户的需求，理想的光伏屋顶系统首先应具有和普通屋顶一样的防风避雨及审美的功能。这说明它必须具有以下特性及基本要求:
[0007]容易和其它屋面结构设计合成一体，构成必需的建筑防水层，转移普通瓦的成本并且与普通瓦一样具有持久性能；
[0008]光伏系统的安装必须符合建筑标准规范，并且和普通屋顶的安装做法相当；
[0009]理想的安装工作能由传统屋面安装工完成；
[0010]线路连接应符合相关规范，不能由于接线盒、电线以及安全性的不同而导致复杂化；
[0011 ] 系统应该提供简便的维修通道。
[0012]如果满足了这些基本要求，大范围的光伏屋顶作法将成为可能。
[0013]如今市场上的一些光伏屋顶安装项目并不能实现以下所有的理想系统的条件，只好忽略掉一种或几种基本性能要求。并且都需要改变屋顶原来的结构。
[0014]因此，需要提供一种环保性能好、性价比高、生产工艺简单，收缩率低、加工精度高、不变形、强度高、阻燃、耐高压、耐腐蚀、耐电弧性、耐漏电起痕指数、耐热性、耐水性和绝缘性的理想的光伏瓦材料及光伏瓦，来实现光伏建筑一体化。
【发明内容】
[0015]本发明提供一种生产光伏瓦的复合材料与光伏瓦生产方法，材料是采用配制好的不饱和聚酯片状模塑料与配制好的不饱和聚酯团状模塑料经混合而成，加工工艺是将配制好的材料加入模具内，经模内加热方式采用模压制成光伏瓦。
[0016]本发明的光伏瓦复合材料是按下述配制好的二种材料混合，经模压而成:
[0017]材料配制:
[0018]材料一(不饱和聚酯片状模塑料)配方:
[0019]包括片状模塑料层，其组成及其重量百分比为甲组分:乙组分=65%-75%: 25%-35%，所述甲组分组成及其重量份数包括不饱和聚酯树脂80-120份、增稠剂1-2份、引发剂1-2份、填料70-120份、内脱模剂1-2份，乙组分组成及其重量份数为短切玻璃纤维粗纱或玻璃纤维毡60-110份。
[0020]按上述方案，所述的甲组分还包括有低收缩添加剂2-10份。
[0021]按上述方案，所述的甲组分还包括有着色剂2-5份。
[0022]按上述方案，所述的增稠剂为IIA族金属氧化物或氢氧化物中的一种或几种的混
八
口 ο
[0023]按上述方案，所述的引发剂为过氧化苯甲酰、磷酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、N-环己基-2-吡咯烷酮中的一种或几种的混合。
[0024]按上述方案，所述的低收缩添加剂为聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚醋酸乙烯酯中的一种或几种的混合。
[0025]按上述方案，所述的填料为滑石粉、碳酸钙、硫酸钙、氢氧化铝中的一种或几种的混合。
[0026]按上述方案，所述的内脱模剂为卵磷脂、烷基磷酯酸、合成蜡、天然蜡、硬脂酸、硬脂酸盐中的一种或几种的混合。
[0027]在制备过程中，将甲组分和乙组分分别浸溃，并在其两面用聚乙烯或聚丙烯薄膜包裹起来制成不饱和聚酯片状模塑料。
[0028]材料二(不饱和聚酯团状模塑料)配方:
[0029]按照重量百分比计35?55%的玻璃丝，按照重量百分比计15?30%的树脂，按照重量百分比计30?45%的在乳液中处理过的石英石；所述的玻璃丝在浸沾剂中浸溃处理，所述的树脂为耐水高强树脂，耐水高强树脂由通用不饱和树脂，以及按照重量百分比计占通用不饱和树脂I?2%的聚对苯二酸脂、0.5?0.8%的环氧化合物、I?2%的过氧化合物配制而成。
[0030]上述所说的乳液由PH值为4?4.5的水与按照重量百分比计占水0.06?0.1%的硅烷偶联剂组成。
[0031]上述所说的浸沾剂由PH值为4.5?5的水与按照重量百分比计占水0.1?0.5%的硅烷偶联剂、0.06?0.12%的烷基咪唑啉、I?5%的水溶性酚醛树脂、2?6%的水溶性环氧树脂组成。
[0032]制作不饱和聚酯团状模塑料方法是:
[0033](I)、将PH值为4?4.5的水与按照重量百分比计占水0.06?0.1 %的硅烷偶联剂混合均匀，配制成乳液；然后，将石英石放入配制好的乳液中浸溃，浸溃后，将石英石捞出烘干、备用；
[0034](2)、将PH值为4?4.5的水与按照重量百分比计占水0.1?0.5%的硅烷偶联齐[J、0.06?0.12%的烷基咪唑啉、I?5%的水溶性酚醛树脂、2?6%的水溶性环氧树脂混合均匀，配制成浸沾剂；然后，将玻璃丝放入浸沾剂中浸溃，浸溃后，将玻璃丝取出，并切割成短丝，备用；
[0035](3)、将通用不饱合树脂与按照重量百分比计占通用不饱和树脂I?2%的聚对苯二酸脂、0.5?0.8%的环氧化合物、I?2%的过氧化合物混合均匀，配制成耐水高强树脂，备用;[0036](4)、按照重量百分比计取30?45%浸溃、烘干处理过的石英石、35?55%浸溃并切割成短丝的玻璃丝、15?30%配制而成的耐水高强树脂，将其混合均匀后，制成不饱和聚酯团状模塑料。
[0037]模压成型:
[0038]将按照重量百分比计25?65%的材料一(不饱和聚酯片状模塑料)平放入模具底层，再加入按照重量百分比计35?75%的材料二(不饱和聚酯团状模塑料)平放入模具内材料一的上方，用3?5公斤/平方厘米的压力压入模具，加温到80?100°C，待其内部引发到120?150°C时，停止加温，2?4分钟后，开模取出后自然冷却即制成光伏瓦。
[0039]本发明的优点在于:
[0040]1、采用本发明的材料经加热压制成型的光伏瓦具有收缩率低、尺寸精度高、不变形、强度高、阻燃、耐高压、耐腐蚀、耐电弧性、耐漏电起痕指数位于绝缘材料的前列等特点，而其耐热200度以上的性能更适合光伏组件长时间的在高温环境是使用，其优良的耐水和绝缘性，是理想的光伏瓦材料。使光伏瓦具有重量轻、造型美观、使用方便、抗压耐用、高强度、绝缘、阻燃、便于包装和运输，提高了光伏瓦的使用寿命。
[0041]2、本发明的光伏瓦材料与光伏瓦适合普通屋顶的施工包括安装方法简易以及容易与屋顶融合为一体；发电及与普通瓦片一样的建筑功能。光伏产业大范围的光伏屋顶作法将成为可能，而且具有较好的经济效益与社会效益。
【具体实施方式】
[0042]下面提供本发明的实施例:
[0043]实施例1:
[0044]材料配制:
[0045]材料一(不饱和聚酯片状模塑料)配制:
[0046]包括片状模塑料层，其组成及其重量百分比为甲组分:乙组分=65%-75%: 25%-35%，所述甲组分组成及其重量份数包括不饱和聚酯树脂80-120份、增稠剂1-2份、引发剂1-2份、填料70-120份、内脱模剂1-2份，乙组分组成及其重量份数为短切玻璃纤维粗纱或玻璃纤维毡60-110份。
[0047]按上述方案，所述的甲组分还包括有低收缩添加剂2-10份。
[0048]按上述方案，所述的甲组分还包括有着色剂2-5份。
[0049]按上述方案，所述的增稠剂为IIA族金属氧化物或氢氧化物中的一种或几种的混
八
口 ο
[0050]按上述方案，所述的引发剂为过氧化苯甲酰、磷酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、N-环己基-2-吡咯烷酮中的一种或几种的混合。
[0051]按上述方案，所述的低收缩添加剂为聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚醋酸乙烯酯中的一种或几种的混合。
[0052]按上述方案，所述的填料为滑石粉、碳酸钙、硫酸钙、氢氧化铝中的一种或几种的混合。
[0053]按上述方案，所述的内脱模剂为卵磷脂、烷基磷酯酸、合成蜡、天然蜡、硬脂酸、硬脂酸盐中的一种或几种的混合。[0054]在制备过程中，将甲组分和乙组分分别浸溃，并在其两面用聚乙烯或聚丙烯薄膜包裹起来形成片状模压成形材料。
[0055]材料二(不饱和聚酯团状模塑料)配制:
[0056](I)、将PH值为4?4.5的水与按照重量百分比计占水0.1%的G570硅烷偶联剂混合，搅拌均匀，配制成乳液；然后，将石英石放入配制好的乳液中浸溃，浸溃后，将石英石捞出、烘干、备用；
[0057](2)、将PH值为4.5?5的水与按照重量百分比计占水0.1 %的G570硅烷偶联剂、
0.06 %的烷基咪唑啉、3 %的水溶性酚醛树脂、4 %的水溶性环氧树脂混合，并搅拌均匀，配制成浸沾剂；然后，将高碱玻璃丝放入浸沾剂中浸溃，浸溃后，将高碱玻璃丝取出，切割成长度为20mm的短丝，备用；
[0058](3)、将306通用不饱和树脂与按照重量百分比计占306通用不饱和树脂1%的聚对苯二酸脂、0.5%的环氧化酚先胺、1.5%的过氧化苯甲酰混合，搅拌均匀配制成耐水高强树脂备用；
[0059](4)、按照重量百分比计取30%浸溃、烘干处理过的石英石、40%浸溃、并切割成短丝的高碱玻璃丝、30%的耐水高强树脂，将其混合，并搅拌均匀后即成不饱和聚酯团状模塑料。
[0060]模压成型:
[0061]将按照重量百分比计25?65%的材料一(不饱和聚酯片状模塑料)平放入模具底层，再加入按照重量百分比计35?75%的材料二(不饱和聚酯团状模塑料)平放入模具内材料一的上方，用3?5公斤/平方厘米的压力压入模具，加温到80?100°C，待其内部引发到120?150°C时，停止加温，2?4分钟后，开模取出后自然冷却即制成光伏瓦。
[0062]实施例2:
[0063]材料配制:
[0064]材料一(不饱和聚酯片状模塑料)配制:
[0065]包括片状模塑料层，其组成及其重量百分比为甲组分:乙组分=65%-75%: 25%-35%，所述甲组分组成及其重量份数包括不饱和聚酯树脂80-120份、增稠剂1-2份、引发剂1-2份、填料70-120份、内脱模剂1-2份，乙组分组成及其重量份数为短切玻璃纤维粗纱或玻璃纤维毡60-110份。
[0066]按上述方案，所述的甲组分还包括有低收缩添加剂2-10份。
[0067]按上述方案，所述的甲组分还包括有着色剂2-5份。
[0068]按上述方案，所述的增稠剂为IIA族金属氧化物或氢氧化物中的一种或几种的混
八
口 ο
[0069]按上述方案，所述的引发剂为过氧化苯甲酰、磷酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、N-环己基-2-吡咯烷酮中的一种或几种的混合。
[0070]按上述方案，所述的低收缩添加剂为聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚醋酸乙烯酯中的一种或几种的混合。
[0071]按上述方案，所述的填料为滑石粉、碳酸钙、硫酸钙、氢氧化铝中的一种或几种的混合。
[0072]按上述方案，所述的内脱模剂为卵磷脂、烷基磷酯酸、合成蜡、天然蜡、硬脂酸、硬脂酸盐中的一种或几种的混合。
[0073]在制备过程中，将甲组分和乙组分分别浸溃，并在其两面用聚乙烯或聚丙烯薄膜包裹起来形成片状模压成形材料。
[0074]材料二(不饱和聚酯团状模塑料)配制:
[0075](I)、将PH值为4?4.5的水与按照重量百分比计占水0.06 %的G550硅烷偶联剂混合，搅拌均匀，配制成乳液；然后，将石英石放入配制好的乳液中浸溃，浸溃后，将石英石捞出、烘干、备用；
[0076](2)、将PH值为4.5?5的水与按照重量百分比计占水0.3%的G570硅烷偶联剂、
0.08%的烷基咪唑啉、I %的水溶性酚醛树脂、2 %的水溶性环氧树脂混合，并搅拌均匀，配制成浸沾剂；然后，将高碱玻璃丝放入浸沾剂中浸溃，浸溃后，将高碱玻璃丝取出，切割成长度为30mm的短丝，备用；
[0077](3)、将307通用不饱和树脂与按照重量百分比计占307通用不饱和树脂2%的聚对苯二酸脂、0.8%的环氧化酚先胺、2%的过氧化环己酮混合，搅拌均匀，配制成耐水高强树脂备用；
[0078](4)、按照重量百分比计取45%浸溃、烘干处理过的石英石、35%浸溃、并切割成短丝的高碱玻璃丝、20%的耐水高强树脂，将其混合，并搅拌均匀后，即成不饱和聚酯团状模塑料。
[0079]模压成型:
[0080]将按照重量百分比计25?65%的材料一(不饱和聚酯片状模塑料)平放入模具底层，再加入按照重量百分比计35?75%的材料二(不饱和聚酯团状模塑料)平放入模具内材料一的上方，用3?5公斤/平方厘米的压力压入模具，加温到80?100°C，待其内部引发到120?150°C时，停止加温，2?4分钟后，开模取出后自然冷却即制成光伏瓦。
[0081]实施例3:
[0082]材料配制:
[0083]材料一(不饱和聚酯片状模塑料)配制:
[0084]包括片状模塑料层，其组成及其重量百分比为甲组分:乙组分=65%-75%: 25%-35%，所述甲组分组成及其重量份数包括不饱和聚酯树脂80-120份、增稠剂1-2份、引发剂1-2份、填料70-120份、内脱模剂1-2份，乙组分组成及其重量份数为短切玻璃纤维粗纱或玻璃纤维毡60-110份。
[0085]按上述方案，所述的甲组分还包括有低收缩添加剂2-10份。
[0086]按上述方案，所述的甲组分还包括有着色剂2-5份。
[0087]按上述方案，所述的增稠剂为IIA族金属氧化物或氢氧化物中的一种或几种的混
八
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[0088]按上述方案，所述的引发剂为过氧化苯甲酰、磷酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、N-环己基-2-吡咯烷酮中的一种或几种的混合。
[0089]按上述方案，所述的低收缩添加剂为聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚醋酸乙烯酯中的一种或几种的混合。
[0090]按上述方案，所述的填料为滑石粉、碳酸钙、硫酸钙、氢氧化铝中的一种或几种的混合。[0091]按上述方案，所述的内脱模剂为卵磷脂、烷基磷酯酸、合成蜡、天然蜡、硬脂酸、硬脂酸盐中的一种或几种的混合。
[0092]在制备过程中，将甲组分和乙组分分别浸溃，并在其两面用聚乙烯或聚丙烯薄膜包裹起来形成片状模压成形材料。
[0093]材料二(不饱和聚酯团状模塑料)配制:
[0094](I)、将PH值为4?4.5的水与按照重量百分比计占水0.08%的G570硅烷偶联剂混合，搅拌均匀，配制成乳液；然后，将石英石放入配制好的乳液中浸溃，浸溃后，再将石英石捞出、烘干、备用；
[0095](2)、将PH值为4.5?5的水与按照重量百分比计占水0.5%的G550硅烷偶联剂、
0.12%的烷基咪唑啉、5 %的水溶性酚醛树脂、6 %的水溶性环氧树脂混合，并搅拌均匀，配制成浸沾剂；然后，将高碱玻璃丝放入浸沾剂中浸溃，浸溃后，将高碱玻璃丝取出，切割成长度为40mm的短丝，备用；
[0096](3)、将191通用不饱和树脂或196通用不饱和树脂与按照重量百分比计占通用不饱和树脂1.5%的聚对苯二酸脂、0.6%的环氧化酚先胺、I %的过氧化环己酮混合，并搅拌均匀，配制成耐水高强树脂，备用；
[0097](4)、按照重量百分比计取30%浸溃、烘干处理过的石英石、55%浸溃、并切割成短丝的高碱玻璃丝、15 %的耐水高强树脂，将其混合，即成不饱和聚酯团状模塑料。
[0098]模压成型:
[0099]将按照重量百分比计25?65%的材料一(不饱和聚酯片状模塑料)平放入模具底层，再加入按照重量百分比计35?75%的材料二(不饱和聚酯团状模塑料)平放入模具内材料一的上方，用3?5公斤/平方厘米的压力压入模具，加温到80?100°C，待其内部引发到120?150°C时，停止加温，2?4分钟后，开模取出后自然冷却即制成光伏瓦。
[0100]上述实施例1?3中的高碱玻璃丝可用中碱玻璃丝或无碱玻璃丝代替，其组分及处理方法同上。
【权利要求】
1.光伏瓦复合材料是按照重量百分比计25~65%的材料一(不饱和聚酯片状模塑料)与按照重量百分比计35~75%的材料二(不饱和聚酯团状模塑料)两种材料混合并模压而成。 1.1光伏瓦材料之一-不饱和聚酯片状模塑料，其特征在于包括片状模塑料层，其组成及其重量百分比为甲组分:乙组分=65% -75%: 25% -35%，所述甲组分组成及其重量份数包括不饱和聚酯树脂80-120份、增稠剂1-2份、引发剂1-2份、填料70-120份、内脱模剂1-2份，乙组分组成及其重量份数为短切玻璃纤维粗纱或玻璃纤维毡60-110份。 1.2光伏瓦材料二 -不饱和聚酯团状模塑料，包括按照重量百分比计35~55%的玻璃丝、按照重量百分比计15~30%的树脂，其特征在于，在其中还含有按照重量百分比计30~45%的乳液中处理过的石英石；所述的玻璃丝在浸沾剂中浸溃处理，所述的树脂为耐水高强树脂，耐水高强树脂由通用不饱合树脂，以及按照重量百分比计占通用的不饱合树脂I~2%的聚对苯二酸脂、0.5~0.8%的环氧化合物、I~2%的过氧化合物配制而成。
2.按权利要求1.1所述的光伏瓦材料一-不饱和聚酯片状模塑料，其特征在于所述的甲组分还包括有低收缩添加剂2-10重量份。
3.按权利要求1或2所述的光伏瓦材料一-不饱和聚酯片状模塑料，其特征在于所述的甲组分还包括有着色剂2-5重量份。
4.按权利要求1.1所述的光伏瓦材料一-不饱和聚酯片状模塑料，其特征在于所述的增稠剂为IlA族金属氧化物或氢氧化物中的一种或几种的混合。
5.按权利要求1.1所述的光伏瓦材料一-不饱和聚酯片状模塑料，其特征在于所述的引发剂为过氧化苯甲酰、磷酸三丁酯、邻苯二甲酸二辛酯、N-环己基-2-吡咯烷酮中的一种或几种的混合。`
6.按权利要求2所述的光伏瓦材料一-不饱和聚酯片状模塑料，其特征在于所述的低收缩添加剂为聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚醋酸乙烯酯中的一种或几种的混合。
7.按权利要求1.1所述的光伏瓦材料一-不饱和聚酯片状模塑料，其特征在于所述的填料为滑石粉、碳酸钙、硫酸钙、氢氧化铝中的一种或几种的混合。
8.按权利要求1.1所述的光伏瓦材料一-不饱和聚酯片状模塑料，其特征在于所述的内脱模剂为卵磷脂、烷基磷酯酸、合成蜡、天然蜡、硬脂酸、硬脂酸盐中的一种或几种的混口 ο
9.按权利要求1.1所述的光伏瓦材料一-不饱和聚酯片状模塑料，其特征在于还包括聚乙烯纤维树脂外涂层，其覆盖在片状模塑料层表面。
10.按权利要求1.1所述的光伏瓦材料一-不饱和聚酯片状模塑料，工艺如下:将甲组分和乙组分分别浸溃，并在两面用聚乙烯或聚丙烯薄膜包裹起来形成片状模压成形材料。
11.根据权利要求1.2所述的光伏瓦材料二 -不饱和聚酯团状模塑料，其特征在于，所述的乳液由PH值为4~4.5的水与按照重量百分比计占水0.06~0.1 %的硅烷偶联剂组成。
12.根据权利要求1.2所述的光伏瓦材料二 -不饱和聚酯团状模塑料，其特征在于，所述的浸沾剂由PH值为4.5~5的水与按照重量百分比计占水0.1~0.5%的硅烷偶联剂、0.06~0.12%的烷基咪唑啉、I~5%的水溶性酚醛树脂、2~6%的水溶性环氧树脂组成。
13.根据权利要求1.2所述的光伏瓦材料二 -不饱和聚酯团状模塑料，其特征在于，所述的环氧化合物为环氧化酚先胺。
14.根据权利要求1.2所述的光伏瓦材料二 -不饱和聚酯团状模塑料，其特征在于，所述的过氧化合物为过氧化苯甲酰或过氧化环乙酮。
15.根据权利要求1.2所述的光伏瓦材料二 -不饱和聚酯团状模塑料，其特征在于，所述的通用不饱和树脂为306通用不饱合树脂，或307通用不饱和树脂，或191通用不饱和树月旨，或196通用不饱合树脂。
16.根据权利要求1.2所述的光伏瓦材料二 -不饱和聚酯团状模塑料，其特征在于，所述的玻璃丝为高碱玻璃丝。
17.根据权利要求11所述的光伏瓦材料二-不饱和聚酯团状模塑料，其特征在于，所述的硅烷偶联剂为G550硅烷偶联剂或G570硅烷偶联剂。
18.光伏瓦材料二-不饱和聚酯团状模塑料，其特征在于: 18.1将PH值为4~4.5的水与按照重量百分比计占水0.06~0.1 %的硅烷偶联剂混合均匀，配制成乳液；然后，将石英石放入配制好的乳液中浸溃，浸溃后将石英石捞出，烘干，备用； 18.2将PH值为4~4.5的水与按照重量百分比计占水0.1~0.5 %的硅烷偶联剂、0.06~0.12%的烷基咪唑啉、I~5%的水溶性酚醛树脂、2~6%的水溶性环氧树脂混合均匀，配制成浸沾剂；然后，将玻璃丝放入浸沾剂中浸溃，浸溃后，将玻璃丝取出，并切割成短丝，备用； 18.3将通用不饱合树脂与按照重量百分比计占通用不饱和树脂I~2%的聚对苯二酸脂、0.5~0.8%的环氧化合物、I~2%`的过氧化合物混合均匀，配制成耐水高强树脂，备用；18.4按照重量百分比计取30~45%浸溃、烘干处理过的石英石、35~55%浸溃并切割成短丝的玻璃丝、15~30%配制而成的耐水高强树脂，将其混合均匀后，配成不饱和聚酯团状模塑料。
19.将按照重量百分比计25~65%的材料一(不饱和聚酯片状模塑料)平放入模具底层，再加入按照重量百分比计35~75%的材料二(不饱和聚酯团状模塑料)平放入模具内材料一的上方，用3~5公斤/平方厘米的压力压入模具，加温到80~100°C，待其内部引发到120~150°C时，停止加温，2~4分钟后，开模取出后自然冷却即制成光伏瓦。
【文档编号】C08K13/06GK103770408SQ201210404207
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2012年10月19日 优先权日:2012年10月19日
【发明者】黄红心 申请人:浙江合大太阳能科技有限公司