专利名称：一种以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种电容器薄膜材料，具体涉及一种以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜及其制备方法。
背景技术：
薄膜电容器是以金属箔当电极，将其和聚乙酯，聚丙烯，聚笨乙烯或聚碳酸酯等塑料薄膜，从两端重叠后，卷绕成圆筒状的构造之电容器；在所有的塑料薄膜电容当中，聚丙烯(PP)电容和聚苯乙烯(PS)电容的特性最为显著，当然这两种电容器的价格也比较高，电容器的薄膜质量直接影响电容器的使用寿命和产品性能，电容器薄膜的需求量大、种类多，采用单一原料生产的薄膜很难适应市场的要求，但每种原料都有其不足之处，所以生产出 来的薄膜很难满足各种情况的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜及其制备方法，本发明采用均质乙烯/α烯烃共聚物为主，低密度聚乙烯为辅，多种辅料添加剂共同混合挤出、吹膜定型和切割制得电容器薄膜，制备方法简单，同时在原料中添加了硅藻土、滑石粉和改性树木灰烬，增强了薄膜的阻隔性和气密性，具有良好的耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点。为了实现上述目的本发明采用如下技术方案
以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜，其组成原料的重量份为均质乙烯/α烯烃共聚物60-65、LDPE低密度聚乙烯23_28、均聚聚丙烯10-15、环氧亚麻子油3_5、聚乙稀醇2_3、氧氧化招1_2、聚异丁稀1-2、娃操土 8_12、二茂铁1_2、聚_4_甲基_1-戍稀
I.4-1. 6、氧化锌O. 7-0. 9、滑石粉I. 2-1. 4、间苯二酚2. 3-2. 5、间苯二甲酸酯I. 3-1. 8、硬脂酸2-4、甲基三乙氧基硅烷O. 9-1. I和改性树木灰烬2-4。以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜，其组成原料的重量份为均质乙烯/α烯烃共聚物62、LDPE低密度聚乙烯25、均聚聚丙烯12、环氧亚麻子油4、聚乙烯醇2. 5、氢氧化铝I. 5、聚异丁烯I. 5、硅藻土 10、二茂铁I. 5、聚-4-甲基_1_戊烯I. 5、氧化锌O. 8、滑石粉I. 3、间苯二酚2. 4、间苯二甲酸酯I. 5、硬脂酸3、甲基三乙氧基硅烷I和改性树木灰烬3。以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜的制备方法，包括以下步骤
(1)、按组成原料的重量份称取硅藻土，先将硅藻土用20-25%双氧水浸泡3-4小时，在400-450°C下焙烧3-4小时，研成400-45目粉末；
(2)、按组成原料的重量份将环氧亚麻子油、聚乙烯醇加入混料机中，升温至80-85°C，再加入聚异丁烯、氢氧化铝、二茂铁搅拌10-15分钟后，再加入步骤(I)处理后的硅藻土，搅拌并加热至160-170°C，最后加入均聚聚丙烯搅拌20-30分钟，得到改性均聚聚丙烯；(3)、按组成原料的重量份称取其他组成原料，然后和步骤(2)处理后的改性均聚聚丙烯混合并搅拌均匀；送入挤出机熔体挤出，熔融温度为165-185°C;进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在175-195 ;然后牵引切割，最后收卷得到。所述的改性树木灰烬的制备方法为在树木灰烬中加入1-2%的硅烷偶联剂KH550、O. 2-0. 3%月桂醇硫酸钠和1-2%氢氧化铝，高速搅拌1-2小时后研磨得到。所述的均质乙烯/ α烯烃共聚物的熔融指数在2. O — 5. 0g/10min之间，密度为O. 89-0. 92 g/cm3之间，所述的LDPE低密度聚乙烯的熔融指数为I. 85-1. 93g/10min，密度
0.915—0. 930g/cm2。本发明的有益效果
本发明采用均质乙烯/α烯烃共聚物为主，低密度聚乙烯为辅，多种辅料添加剂共同 混合挤出、吹膜定型和切割制得电容器薄膜，制备方法简单，同时在原料中添加了硅藻土、滑石粉和改性树木灰烬，增强了薄膜的阻隔性和气密性，具有良好的耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点。
具体实施例方式实施例I :以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜，其组成原料的重量份为均质乙烯/α烯烃共聚物62、LDPE低密度聚乙烯25、均聚聚丙烯12、环氧亚麻子油4、聚乙烯醇2. 5、氢氧化铝I. 5、聚异丁烯I. 5、硅藻土 10、二茂铁I. 5、聚-4-甲基-I-戊烯
1.5、氧化锌O. 8、滑石粉I. 3、间苯二酚2. 4、间苯二甲酸酯I. 5、硬脂酸3、甲基三乙氧基硅烷I和改性树木灰烬3。以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜的制备方法，包括以下步骤
(1)、按组成原料的重量份称取硅藻土，先将硅藻土用20-25%双氧水浸泡3-4小时，在400-450°C下焙烧3-4小时，研成400-45目粉末；
(2)、按组成原料的重量份将环氧亚麻子油、聚乙烯醇加入混料机中，升温至80-85°C，再加入聚异丁烯、氢氧化铝、二茂铁搅拌10-15分钟后，再加入步骤(I)处理后的硅藻土，搅拌并加热至160-170°C，最后加入均聚聚丙烯搅拌20-30分钟，得到改性均聚聚丙烯；
(3)、按组成原料的重量份称取其他组成原料，然后和步骤(2)处理后的改性均聚聚丙烯混合并搅拌均匀；送入挤出机熔体挤出，熔融温度为165-185°C;进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在175-195 ;然后牵引切割，最后收卷得到。所述的改性树木灰烬的制备方法为在树木灰烬中加入1-2%的硅烷偶联剂KH550、
O.2-0. 3%月桂醇硫酸钠和1-2%氢氧化铝，高速搅拌1-2小时后研磨得到。所述的均质乙烯/ α烯烃共聚物的熔融指数在2. O — 5. 0g/10min之间，密度为
O.89-0. 92 g/cm3之间，所述的LDPE低密度聚乙烯的熔融指数为I. 85-1. 93g/10min，密度
O.915—0. 930g/cm2。上述实施例I制得的电容器薄膜的性能检测如下
MFR (g/10min) :35 ;拉伸强度(Mpa) 44 ;热封强度11. 2 ;弯曲强度(Mpa) 52. 5 ;弯曲模量(Mpa) 2335 ;摩擦系数0. 188 ;热收缩率(％) :0. 7-0. 9 ;光泽度(％) :82_85。
权利要求
1.一种以均质乙烯/a烯烃共聚物为基体的电容器薄膜，其特征在于其组成原料的重量份为均质乙烯/ a烯烃共聚物60-65、LDPE低密度聚乙烯23_28、均聚聚丙烯10-15、环氧亚麻子油3-5、聚乙烯醇2-3、氢氧化铝1-2、聚异丁烯1-2、硅藻土 8-12、二茂铁1_2、聚-4-甲基-I-戊烯I. 4-1. 6、氧化锌0. 7-0. 9、滑石粉I. 2-1. 4、间苯二酚2. 3-2. 5、间苯二甲酸酯I. 3-1. 8、硬脂酸2-4、甲基三乙氧基硅烷0. 9-1. I和改性树木灰烬2-4。
2.根据权利要求I所述的以均质乙烯/a烯烃共聚物为基体的电容器薄膜，其特征在于其组成原料的重量份为均质乙烯/ a烯烃共聚物62、LDPE低密度聚乙烯25、均聚聚丙烯12、环氧亚麻子油4、聚乙烯醇2. 5、氢氧化铝I. 5、聚异丁烯I. 5、硅藻土 10、二茂铁I.5、聚-4-甲基-I-戊烯I. 5、氧化锌0. 8、滑石粉I. 3、间苯二酚2. 4、间苯二甲酸酯I. 5、硬脂酸3、甲基三乙氧基硅烷I和改性树木灰烬3。
3.—种如权利要求I所述的以均质乙烯/ a烯烃共聚物为基体的电容器薄膜的制备方法，其特征在于包括以下步骤 (1)、按组成原料的重量份称取硅藻土，先将硅藻土用20-25%双氧水浸泡3-4小时，在400-450°C下焙烧3-4小时，研成400-45目粉末； (2)、按组成原料的重量份将环氧亚麻子油、聚乙烯醇加入混料机中，升温至80-85°C，再加入聚异丁烯、氢氧化铝、二茂铁搅拌10-15分钟后，再加入步骤(I)处理后的硅藻土，搅拌并加热至160-170°C，最后加入均聚聚丙烯搅拌20-30分钟，得到改性均聚聚丙烯； (3)、按组成原料的重量份称取其他组成原料，然后和步骤(2)处理后的改性均聚聚丙烯混合并搅拌均匀；送入挤出机熔体挤出，熔融温度为165-185°C;进行模头吹膜定型，模头温度是由下向上逐渐升高，其范围控制在175-195°C ;然后牵引切割，最后收卷得到。
4.根据权利要求I所述的以均质乙烯/a烯烃共聚物为基体的电容器薄膜，其特征在于所述的改性树木灰烬的制备方法为在树木灰烬中加入1-2%的硅烷偶联剂KH550、·0.2-0. 3%月桂醇硫酸钠和1-2%氢氧化铝，高速搅拌1-2小时后研磨得到。
5.根据权利要求I所述的以均质乙烯/a烯烃共聚物为基体的电容器薄膜，其特征在于所述的均质乙烯/ a烯烃共聚物的熔融指数在2.0 - 5. 0g/10min之间，密度为·0.89-0. 92 g/cm3之间，所述的LDPE低密度聚乙烯的熔融指数为I. 85-1. 93g/10min，密度·0.915—0. 930g/cm2。
全文摘要
本发明公开了一种以均质乙烯/α烯烃共聚物为基体的电容器薄膜及其制备方法，其组成原料的重量份为均质乙烯/α烯烃共聚物 60-65、LDPE低密度聚乙烯23-28、均聚聚丙烯10-15、环氧亚麻子油3-5、聚乙烯醇2-3、氢氧化铝1-2、聚异丁烯1-2、硅藻土8-12、二茂铁1-2、聚-4-甲基-1-戊烯1.4-1.6、氧化锌0.7-0.9、滑石粉1.2-1.4、间苯二酚2.3-2.5、间苯二甲酸酯1.3-1.8、硬脂酸2-4、甲基三乙氧基硅烷0.9-1.1和改性树木灰烬2-4；本发明采用均质乙烯/α烯烃共聚物为主，低密度聚乙烯为辅，多种辅料添加剂共同混合挤出、吹膜定型和切割制得电容器薄膜，制备方法简单，同时在原料中添加了硅藻土、滑石粉和改性树木灰烬，增强了薄膜的阻隔性和气密性，具有良好的耐压性和耐冲击性，同时具有热封强度高、热封性能好的特点。
文档编号C08K3/34GK102964665SQ20121042697
公开日2013年3月13日 申请日期2012年10月31日 优先权日2012年10月31日
发明者赵建立 申请人:安徽省易达电子有限公司