专利名称：一种注塑用材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种注塑用材料，属于注塑材料领域。
背景技术：
PVC-U管道具有耐腐蚀、卫生性能好、环刚度高、阻燃性好、价格低的优点，在给排水领域得到广泛的应用，是我国发展最早、也是目前发展最好的塑料管道品种。但PVC-U是脆性材料，导致PVC-U管材受到冲击时易受损伤，当PVC-U管材有缺陷时，管材的长期静液压强度会明显降低，因此虽然PVC-U管材的环刚度较高，但管材的安全设计系数仍为较高的数值，管壁较厚。另外，PVC-U管材的抗冲击强度较低，也影响了 PVC-U管材在低温地区的应用。提高PVC-U管材的抗冲击强度，可以降低管材的设计系数，即降低管壁厚度，达到节材的目的；而且有助于提高管道的安全性和环境适应性，扩大管道的应用领域。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种注塑用材料，用其生产的PVC-U管材具有良好的韧性，还可保持较高的强度、刚度和耐热性能。为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是，一种注塑用材料，包括40-60重量份的树木颗粒粉和60-100重量份的塑料树脂。优化的，上述注塑用材料，其塑料树脂包括PVC树脂颗粒80-90重量份、丁晴橡胶
2-3重量份、纳米碳酸钙复合粉末橡胶2-12重量份、氯化聚乙烯3-5重量份、热稳定剂1-3重量份和润滑剂2-2. 5重量份。
优化的，上述注塑用材料，其润滑剂为30%的PE蜡和70%的硬脂酸。本发明的注塑用材料含有丁晴橡胶和纳米碳酸钙复合粉末橡胶，用硫化丁晴橡胶粒子改性PVC，具有良好的增韧效果，根据橡塑增韧理论，塑料/橡胶共混体系中，分散的橡胶相粒子越小，橡胶粒子间的距离越小，即PVC基体层的厚度越小，连续相越易发生脆韧转变，从而导致改性塑料的韧性提高。
具体实施例方式实施例I
本发明为一种注塑用材料，包括40重量份的树木颗粒粉和60重量份的塑料树脂。其塑料树脂包括PVC树脂颗粒80重量份、丁晴橡胶2重量份、纳米碳酸钙复合粉末橡胶2重量份、氯化聚乙烯3重量份、热稳定剂I重量份和润滑剂2重量份。其润滑剂为30%的PE蜡和70 %的硬脂酸。实施例2
本发明为一种注塑用材料，包括60重量份的树木颗粒粉和100重量份的塑料树脂。其塑料树脂包括PVC树脂颗粒90重量份、丁晴橡胶3重量份、纳米碳酸钙复合粉末橡胶12重量份、氯化聚乙烯5重量份、热稳定剂3重量份和润滑剂2. 5重量份。其润滑剂为30%的PE蜡和70 %的硬脂酸。本发明的注塑用材料含有丁晴橡胶和纳米碳酸钙复合粉末橡胶，用硫化丁晴橡胶粒子改性PVC，具有良好的增韧效果。因为根据橡塑增韧理论，塑料/橡胶共混体系中，分散的橡胶相粒子越小，橡胶粒子间的距离越小，即PVC基体层的厚度越小，连续相越易发生脆韧转变，从而导致改性塑料的韧性提高。当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明
的保护范围。
权利要求
1.一种注塑用材料，其特征在于包括40-60重量份的树木颗粒粉和60-100重量份的塑料树脂。
2.根据权利要求I所述的注塑用材料，其特征在于所述塑料树脂包括PVC树脂颗粒80-90重量份、丁晴橡胶2-3重量份、纳米碳酸钙复合粉末橡胶2-12重量份、氯化聚乙烯3-5重量份、热稳定剂1-3重量份和润滑剂2-2. 5重量份。
3.根据权利要求2所述的注塑用材料，其特征在于所述润滑剂为30%的PE蜡和70%的硬脂酸。
全文摘要
本发明公开了一种注塑用材料，包括40-60重量份的树木颗粒粉和60-100重量份的塑料树脂。本发明的注塑用材料含有丁晴橡胶和纳米碳酸钙复合粉末橡胶，用硫化丁晴橡胶粒子改性PVC，具有良好的增韧效果，根据橡塑增韧理论，塑料/橡胶共混体系中，分散的橡胶相粒子越小，橡胶粒子间的距离越小，即PVC基体层的厚度越小，连续相越易发生脆韧转变，从而导致改性塑料的韧性提高。
文档编号C08K3/26GK102977514SQ20121053239
公开日2013年3月20日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者高义金 申请人:青岛鑫万通塑业发展有限公司