专利名称：一种高灼热丝阻燃增强ppo/pa合金及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种ΡΡ0/ΡΑ合金材料及其制备方法，具体涉及一种高灼热丝阻燃增强ΡΡ0/ΡΑ合金及其制备方法。
背景技术：
聚苯醚(PPO)具有良好的力学性能、化学稳定性、介电性能、耐热性及阻燃性，是一种高性能的热塑性工程塑料。但是PPO分子链刚性较大，缺口冲击非常敏感，同时由于其较高的熔体粘度，使其不能注塑·成型，因此极大的限制了其应用。PPO很少单独使用，90%以上的商品化产品均为与其他高分子聚合物共混或进行化学改性。尼龙作为一种性能优异、广泛应用的最坚韧的热塑性工程塑料之一，其加工流动性好，易于加工成型；由于其分子结构中的酰胺键，易形成氢键，因而使其具有优异的力学性能、热性能、耐寒性和抗蠕变性，但也正是因为氢键的存在使其吸水率高、尺寸稳定性差。PPO及PA固有的性能缺点决定了二者之间合金性能的互补性，这就使ΡΡ0/ΡΑ合金成为综合性能最优异的合金材料，也成为近年来发展较快的塑料合金之一。目前，有关阻燃增强ΡΡ0/ΡΑ合金材料研究较少，因此，本发明提供一种烟气释放量小，能够完全满足制品厚度O. 8mm以上灼热丝温度GWIT彡850°C，阻燃UL94-V0级，符合VDE要求，同时完全满足注塑工艺要求，比市场上其他阻燃增强聚苯醚合金阻燃性更好，成本更低、尺寸稳定性更好、且易染色，具有良好的市场前景。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种具有高灼热丝阻燃增强ΡΡ0/ΡΑ合金材料及其制备方法。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的本发明涉及一种具有高灼热丝阻燃增强ΡΡ0/ΡΑ合金材料，包括以下重量百分比含量的各组分
PPO 10-30%
PA 10-50%
相容剂3-10%卤系阻燃剂 5-15%
膨胀型阻燃剂2-10%
无机阻燃剂 1-8%
抑烟剂 0.2-3%
无碱玻纤10-40%
增韧剂 2-10%
成炭剂 0.2-2%
抗氧剂 0.2-0.5%
润滑剂 0.2-1.0%。优选地，所述的PPO在25°C下氯仿中的特定粘度为O. 2-0. 6dl/g。
优选地，所述的PPO 为 PPO LXR035、PPO LXR045 或 PPO LXR050。优选地，所述的PA 为 PA6、PA66、PA46、PAlO 10、PAl2、PA610 中的一种或几种。优选地，所述的相容剂为聚苯乙烯接枝物、氢化三嵌段共聚物接枝物、聚苯醚接枝物的一种或几种。优选地，所述的卤系阻燃剂为十溴二苯醚，溴化聚苯乙烯，十溴二苯乙烷，四溴双酚A中的一种或几种。优选地，所述的膨胀型阻燃剂为正磷酸三聚氰胺，硼酸三聚氰胺，聚磷酸三聚氰胺，焦磷酸铵中的一种或几种。优选地，所述的无机阻燃剂为三氧化二锑，锑酸钠，氢氧化铝，氢氧化镁中的一种或几种。优选地，所述的增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物以及苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物中的一种或几种。优选地，所述的抑烟剂为三氧化钥或八钥酸铵。优选地，所述的无碱玻纤为无碱长纤或无碱短纤。优选地，所述的成炭剂为季戊四醇。优选地，所述的润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、乙撑双硬脂酸胺、油酸酰胺、芥酸酰胺、聚乙烯蜡中的一种或几种。优选地，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸脂抗氧剂复合体系。本发明还涉及前述的具有高灼热丝阻燃增强ΡΡ0/ΡΑ合金材料的制备方法，具体为将所述各组分按重量配比放入高混机中混合，出料，双螺杆挤出机挤出造粒，即可。优选地，所述混合的时间为2 10分钟。优选地，所述双螺杆挤出机的挤出温度为235 265°C，螺杆转数为180 600转/分。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果1、本发明采用合适的相容剂，改善了聚苯醚与尼龙之间的相容性，优化了合金的加工性能；2、本发明与现有技术相比，材料性能好，烟气释放量小，能够完全满足制品厚度O. 8mm以上灼热丝温度GWIT彡850°C，阻燃UL94-V0级，符合VDE要求，同时完全满足注塑工艺要求，比市场上其他阻燃增强聚苯醚合金阻燃性更好，成本更低、尺寸稳定性更好、且易染色，具有良好的市场前景。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。实施例1 6以下实施例涉及的无卤具有高灼热丝阻燃增强ΡΡ0/ΡΑ合金材料，其组分及含量如表I所示，其制备方法如下⑴将所述各组分按重量配比放入高混机中混合，出料；⑵将所有原料放入高混机中混合2-10分钟，出料；⑶将混合的原料放入螺杆机中挤出造粒，螺杆机的转速为180-600转/分，温度为235-265 °C，无碱长纤通过挤出机玻纤入口加入。需要说明的是，所述的聚苯醚(PPO)树脂25°C氯仿中特定粘度为O. 2-0. 6dl/g，优选的为蓝星化工新材料股份有限公司芮城分公司生产的PPO LXR035, PPO LXR045及PPOLXR050。所述的尼龙为PA6、PA66、PA46、PA1010、PA12、PA610中的一种或几种。优选的为PA66或PA6，可选用中国神马集团的PA66EPR2. 7、美国首诺公司的PA6650BWFS、日本宇部PA61013B。所述的相容剂为聚苯乙烯接枝物、氢化三嵌段共聚物接枝物、聚苯醚接枝物的一种或几种。优选的为上海日之升新技术发展有限公司生产的聚苯醚-尼龙专用相容剂CMG-W-OI。所述卤系阻燃剂为十溴二苯醚，溴化聚苯乙烯，十溴二苯乙烷，四溴双酚A中的一种或几种。优选的为美国科聚亚公司十溴二苯乙烷(FM2100)或美国雅宝公司的溴化聚苯乙烯(7010)。所述的膨胀型阻燃剂为正磷酸三聚氰胺，硼酸三聚氰胺，聚磷酸三聚氰胺，焦磷酸铵中的一种或几种。所述的无机阻燃剂为三氧化二锑，锑酸钠，氢氧化铝，氢氧化镁中的一种或几种。优选的为三氧化二锑。所述的抑烟剂为三氧化钥或八钥酸铵。所述的无碱玻纤为无碱长玻璃纤或无碱短短纤。优选的重庆国际复合材料公司生产的无碱短玻璃纤维ECS 306，中国巨石集团有限公司生产的无碱长玻璃纤维988A。
所述的增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物以及苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物中的一种或几种。可选用KratonG1650> Kraton G1651> Kraton G1657> Kraton G1660> Kraton G1643 等。所述的分散剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、乙撑双硬脂酸胺、油酸酰胺、芥酸酰胺、聚乙烯蜡中的一种或几种。
所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸脂抗氧剂复合体系。表1实施例1 6的原材料配方
权利要求
1.一种高灼热丝阻燃增强ΡΡ0/ΡΑ合金，其特征在于，该合金包括以下重量百分比含量的各组分PPO 10-30%PA 10-50%相容剂3-10%卤系阻燃剂 5-15%膨胀型阻燃剂2-10%无机阻燃剂 1-8%抑烟剂 0.2-3%无碱玻纤 10-40%增韧剂 2-10%成炭剂 0.2-2%抗氧剂 0.2-0.5%润滑剂 0.2-1.0%。
2.根据权利要求1所述的高灼热丝阻燃增强ΡΡ0/ΡΑ合金，其特征在于，所述的PPO在 25°C下氯仿中的特定粘度为O. 2-0. 6dl/g。
3.根据权利要求2所述的高灼热丝阻燃增强ΡΡ0/ΡΑ合金，其特征在于，所述的PPO为 PPO LXR035、PP0 LXR045 或 PPO LXR050。
4.根据权利要求1所述的高灼热丝阻燃增强ΡΡ0/ΡΑ合金，其特征在于，所述的PA为 PA6、PA66、PA46、PAlO 10、PA12、PA610 中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的高灼热丝阻燃增强ΡΡ0/ΡΑ合金，其特征在于，所述的相容剂为聚苯乙烯接枝物、氢化三嵌段共聚物接枝物、聚苯醚接枝物的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的高灼热丝阻燃增强ΡΡ0/ΡΑ合金，其特征在于，所述的卤系阻燃剂为十溴二苯醚，溴化聚苯乙烯，十溴二苯乙烷，四溴双酚A中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的高灼热丝阻燃增强ΡΡ0/ΡΑ合金，其特征在于，所述的膨胀型阻燃剂为正磷酸三聚氰胺，硼酸三聚氰胺，聚磷酸三聚氰胺，焦磷酸铵中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的高灼热丝阻燃增强ΡΡ0/ΡΑ合金，其特征在于，所述的无机阻燃剂为三氧化二锑，锑酸钠，氢氧化铝，氢氧化镁中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的高灼热丝阻燃增强ΡΡ0/ΡΑ合金，其特征在于，所述的增韧剂为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物以及苯乙烯-乙烯-丙烯-苯乙烯型嵌段共聚物中的一种或几种。
10.根据权利要求1所述的高灼热丝阻燃增强ΡΡ0/ΡΑ合金，其特征在于，所述的抑烟剂为三氧化钥或八钥酸铵。
11.根据权利要求1所述的高灼热丝阻燃增强ΡΡ0/ΡΑ合金，其特征在于，所述的无碱玻纤为无碱长纤或无碱短纤。
12.根据权利要求1所述的高灼热丝阻燃增强ΡΡ0/ΡΑ合金，其特征在于，所述的成炭剂为季戊四醇。
13.根据权利要求1所述的高灼热丝阻燃增强PPO/PA合金，其特征在于，所述的润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙、乙撑双硬脂酸胺、油酸酰胺、芥酸酰胺、聚乙烯蜡中的一种或几种。
14.根据权利要求1所述的高灼热丝阻燃增强PPO/PA合金，其特征在于，所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂与亚磷酸脂抗氧剂复合体系。
15.一种如权利要求1所述的高灼热丝阻燃增强PPO/PA合金的制备方法，其特征在于，所述制备方法具体为将所述各组分按重量配比放入高混机中混合，出料，双螺杆挤出机挤出造粒，即可。
16.根据权利要求15所述的高灼热丝阻燃增强PPO/PA合金的制备方法，其特征在于，所述混合的时间为2 10分钟。
17.根据权利要求15所述的高灼热丝阻燃增强PPO/PA合金的制备方法，其特征在于，所述双螺杆挤出机的挤出温度为235 265°C，螺杆转数为180 600转/分。
全文摘要
本发明涉及一种高灼热丝阻燃增强PPO/PA合金及其制备方法，所述合金包括以下重量百分比含量的各组分PPO10-30％，PA10-50％，相容剂3-10％，卤系阻燃剂5-15％，膨胀型阻燃剂2-10％，无机阻燃剂1-8％，抑烟剂0.2-3％，无碱玻纤10-40％，增韧剂2-10％，成炭剂0.2-2％，抗氧剂，0.2-0.5％，润滑剂0.2-1.0％；本发明还涉及前述合金的制备方法按重量配比称取各组分，放入高混机中混合出料，用双螺杆挤出机挤出造粒。本发明的合金材料性能好，烟气释放量小，能够完全满足制品厚度0.8mm以上灼热丝温度GWIT≥850℃，阻燃UL94-V0级，符合VDE要求，同时完全满足注塑工艺要求，成本低、尺寸稳定性好、且易染色，具有良好的市场前景。
文档编号C08K5/136GK103044896SQ20121054175
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月13日 优先权日2012年12月6日
发明者王尹杰, 郭建鹏, 杨涛, 张强, 金幸 , 娄小安 申请人:上海日之升新技术发展有限公司