高阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯及其制备方法。本发明的高阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯，其组分按质量百分数配比为：聚对苯二甲酸丁二醇酯60%～90%、含溴磷酸酯三（二溴苯基）磷酸酯阻燃剂10%～20%、三氧化二锑2%～8%、抗氧剂0.1%～1%、润滑分散剂0.1%～1%。本发明的有益效果是，由于含溴磷酸酯三（二溴苯基）磷酸酯阻燃剂具有卤磷协同效应，而且磷在聚对苯二甲酸丁二醇酯中的阻燃效率甚高，又与三氧化二锑协效配合使用，从而显著提高聚对苯二甲酸丁二醇酯的阻燃效能，并且达到UL94V-0阻燃级，同时保持了较好的抗拉强度、抗弯强度、抗弯模量和抗冲强度等，具有广阔的应用前景。
【专利说明】高阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高分子材料【技术领域】，具体地说是一种高阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯及其制备方法。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一种结晶型热塑性聚酯树脂，具有优异的耐热性、耐候性、耐药品性、电气特性佳、吸水性小、光泽良好的特点，被广泛应用于电子电器、汽车零件、机械、家用品等的制造业中，但聚对苯二甲酸丁二醇酯单独使用存在阻燃性能差、成型收缩率大、耐热性不佳等缺陷，限制了其在某些领域中的广泛应用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种高阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯及其制备方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:高阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯，其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸丁二醇酯60%~90%、含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃剂10%~20%、三氧化二锑2%~8%、抗氧剂0.1%~1%、润滑分散剂0.1%~1%。
[0005]所述的抗氧剂为抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物。
[0006]所述的润滑分散剂为聚乙烯蜡、OP蜡、TAS-2A、TAF、硬脂酸钙中的一种。
[0007]上述的高阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法，包括以下步骤:
(1)将上述各组分按比例配料；
(2)将聚对苯二甲酸丁二醇酯在130°C~140°C下干燥3~5小时，含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃剂和三氧化二锑在100°C~120°C下干燥30~45min ；
(3)将按照步骤(2)干燥处理后的聚对苯二甲酸丁二醇酯和含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃剂和三氧化二锑加入高速搅拌机内，同时加入抗氧剂和润滑分散剂，充分混合10~15分钟；
(4)再将上述混合物加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速在120~400转/分钟，机筒温度在170°C~230°C，经双螺杆挤出机挤出造粒后进行干燥、包装，即得高阻燃改性聚对
苯二甲酸丁二醇酯。
[0008]本发明的有益效果是，由于含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃剂具有卤磷协同效应，而且磷在聚对苯二甲酸丁二醇酯中的阻燃效率甚高，又与三氧化二锑协效配合使用，从而显著提高聚对苯二甲 酸丁二醇酯的阻燃效能，并且达到UL94V-0阻燃级，同时保持了较好的抗拉强度、抗弯强度、抗弯模量和抗冲强度等，具有广阔的应用前景。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0010]实施例1:一种高阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯，其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸丁二醇酯83%、含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃剂12%、三氧化二锑4%、抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物0.4%、OP蜡0.6%。
[0011]制备方法:(1)将上述各组分按比例配料；(2)将聚对苯二甲酸丁二醇酯在130°C~140°C下干燥3~5小时，含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃剂和三氧化二锑在100°C~120°C下干燥30~45min ;(3)将按照步骤(2)干燥处理后的聚对苯二甲酸丁二醇酯和含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃剂和三氧化二锑加入高速搅拌机内，同时加入抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物和OP蜡，充分混合10~15分钟；(4)再将上述混合物加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速在120~400转/分钟，机筒温度在170°C~230°C，经双螺杆挤出机挤出造粒后进行干燥、包装，即得高阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯。
[0012]实施例2:
一种高阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯，其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸丁二醇酯70%、含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃剂20%、三氧化二锑8.5%、抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物0.5%、硬脂酸钙1%。
[0013]制备方法:(1)将上述各组分按比例配料；(2)将聚对苯二甲酸丁二醇酯在130°C~140°C下干燥3~5小时，含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃剂和三氧化二锑在100°C~120°C下干燥30~45min ；(3)将按照步骤(2)干燥处理后的聚对苯二甲酸丁二醇酯和含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃剂和三氧化二锑加入高速搅拌机内，同时加入抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物和硬脂酸钙，充分混合10~15分钟；(4)再将上述混合物加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速在120~400转/分钟，机筒温度在170°C~230°C，经双螺杆 挤出机挤出造粒后进行干燥、包装，即得高阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯。
【权利要求】
1.一种高阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，其组分按质量百分数配比为:聚对苯二甲酸丁二醇酯60%~90%、含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃剂10%~20%、三氧化二锑2%~8%、抗氧剂0.1%~1%、润滑分散剂0.1%~1%。
2.根据权利要求1所述的高阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述的抗氧剂为抗氧剂1076与抗氧剂JC-242的复配物。
3.根据权利要求1所述的高阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯，其特征在于，所述的润滑分散剂为聚乙烯蜡、OP蜡、TAS-2A、TAF、硬脂酸钙中的一种。
4.根据权利要求1所述的高阻燃改性聚对苯二甲酸丁二醇酯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)将上述各组分按比例配料； (2)将聚对苯二甲酸丁二醇酯在130°C~140°C下干燥3~5小时，含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃剂和三氧化二锑在100°C~120°C下干燥30~45min ； (3)将按照步骤(2)干燥处理后的聚对苯二甲酸丁二醇酯和含溴磷酸酯三(二溴苯基)磷酸酯阻燃剂和三氧化二锑加入高速搅拌机内，同时加入抗氧剂和润滑分散剂，充分混合10~15分钟； (4)再将上述混合物加入双螺杆挤出机中，控制螺杆转速在120~400转/分钟，机筒温度在170°C~230°C，经双螺杆挤出机挤出造粒后进行干燥、包装，即得高阻燃改性聚对苯二甲酸丁 二醇酯。
【文档编号】C08K13/02GK103881328SQ201210561593
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2012年12月22日 优先权日:2012年12月22日
【发明者】不公告发明人 申请人:青岛欣展塑胶有限公司