用于制作家具、装饰建材的环保型尾砂混合料及生产方法及用途
【专利摘要】本发明是一种用于制作家具、装饰建材的环保型尾砂混合料，其特征是：包括以下重量百分比组份：木粉10—20％，稀土稳定剂7—10％，聚氯乙烯树脂15—20％，石腊粉3—6％，余量为尾砂，所述尾砂颗粒细度≥250目；本发明解决了纯木制品家具、装饰建材易变形、虫蛀、受潮解、保存时间有限、油漆易褪色等问题，同时解决了大量尾砂污染环境、占用土地的问题，本发明尾砂混合料主要用于制作家具及装饰建材料。
【专利说明】用于制作家具、装饰建材的环保型尾砂混合料及生产方法及用途
【技术领域】
[0001]本发明涉及家具及装饰建筑材料制备技术，尤其是一种用于制作家具、装饰建材的环保型尾砂混合料。
【背景技术】
[0002]传统的家具，木制品须采用各种木材。所有的竹木制品易变形、虫蛀、受潮解、保存时间有限、燃点低，一般竹木加工后需要进行油漆，但现有的油漆方法渗透性差、易褪色、脱落、碰撞损坏等。另一方面大量的选矿尾砂堆积如山，造成环境污染，占用土地，甚至给周围居民带来生命财产威胁。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是要解决现有传统竹木材料制作家具、装饰建材易变形、虫蛀、受潮解、容易着火、保存时间有限、油漆褪色、脱落、碰撞损坏、成本高的问题，同时解决尾砂环境污染，占用土地等问题，提供一种用于制作家具、装饰建材的环保型尾砂混合料及生产方法及用途。
[0004]本发明的具体方案是:用于制作家具、装饰建材的环保型尾砂混合料，其特征是:包括以下重量百分比组份:木粉10—20%,稀土稳定剂7—10%,聚氣乙稀树脂15—20%,石腊粉3— 6%，余量为尾砂；所述颗粒细度> 250目。
[0005]本发明中所述稀土稳定剂为XT-1型。
[0006]制备上述用于制作家具、装饰建材的环保型尾砂混合料的方法:首先将尾砂进行浮选分离，降低有毒有害物质及重金属含量，然后将处理后的尾砂放入烘箱内加温150 -200°C，恒温1-2小时，使尾砂水份< I %，将干燥后的尾砂放入雷磨机中磨细备用；将制备好的尾砂放入搅拌机中，加入适量的木粉、稀土稳定剂、聚氯乙烯树脂、石蜡粉搅拌15分钟，取出放进加温挤压造粒机制粒。
[0007]本发明中采用液态聚氯乙烯树脂，掺入一定量的油性色素，两者充分混合后再放入搅拌机中与其它组份一起搅拌。以得到不同颜色的材料，制做不同颜色的产品。
[0008]本发明所述的尾砂混合料主要用于制做桌、椅、板凳、茶几、书柜、衣柜等各种家具以及装饰板材、地板、门、窗等各种装饰建筑材料。
[0009]本发明变废为宝，解决了大量尾砂污染环境，占用土地，甚至威胁人民财产、生命安全等问题，其生产方法简单、成本低、用于制做家具、装饰建材、环保低碳零甲醛、防火、防潮、防虫蛀、防老化、颜色可调、可永久保存。
【具体实施方式】
[0010]例1:制备一种环保型尾砂混合料:首先将尾砂进行浮选分离，最大限度降低有毒有害物质及重金属含量，然后将处理后的尾砂放入烘箱内加温200°C，恒温I小时，使尾砂水份< I %，将干燥后的尾砂放入雷磨机中磨细(颗粒细度> 250目)备用；将制备好的尾砂称重58公斤放入搅拌机中，加入木粉10公斤、稀土稳定剂(选用XT-1型)8公斤、聚氯乙烯树脂18公斤、石蜡粉6公斤搅拌15分钟，取出放进加温挤压造粒机制粒。
[0011]将上述制备好的粒料，通过塑料成型机加工成各种规格型材，然后通过木工制做成桌、椅、板凳、茶几、书柜、衣柜等各种家具，或通过塑料成型机加工成装饰板材、地板、门窗等各种装饰建筑型材。
[0012]例2:制备一种环保型尾砂混合料:首先将尾砂进行浮选分离，最大限度降低有毒有害物质及重金属含量，然后将处理后的尾砂放入烘箱内加温150°C，恒温2小时，使尾砂水份< I %，将干燥后的尾砂放入雷磨机中磨细(颗粒细度> 250目)备用；将制备好的尾砂称重57公斤放入搅拌机中，加入木粉12公斤、稀土稳定剂(选用XT-1型)7公斤、聚氯乙烯树脂19公斤、石蜡粉5公斤搅拌15分钟，取出放进加温挤压造粒机制粒。
[0013]将上述制备好的粒料，通过塑料成型机加工成各种规格型材，然后通过木工制做成桌、椅、板凳、茶几、书柜、衣柜等各种家具，或通过塑料成型机加工成装饰板材、地板、门窗等各种装饰建筑型材。
[0014]例3:制备一种环保型尾砂混合料:首先将尾砂进行浮选分离，最大限度降低有毒有害物质及重金属含量，然后将处理后的尾砂放入烘箱内加温160°C，恒温1.5小时，使尾砂水份< I %，将干燥后的尾砂放入雷磨机中磨细(颗粒细度> 250目)备用；将制备好的尾砂称重56公斤放入搅拌机中，加入木粉15公斤、稀土稳定剂(选用XT-1型)9公斤、聚氯乙烯树脂16公斤、石蜡粉4公斤搅拌15分钟，取出放进加温挤压造粒机制粒。
[0015]上述制粒过程中是采用液态聚氯乙烯树脂，掺入一定量的油性色素，按I公斤树脂加0.5克红色油性色素比例调配(一般I公斤加0-1克比例掌握，并根据用户需要选择颜色、深浅确定加入色素比例)，两者充分混合后再放入搅拌机中与其它组份一起搅拌。
[0016]将上述制备好的粒料，通过塑料成型机加工成各种规格型材，然后通过木工制做成桌、椅、板凳、茶几、书柜、衣柜等各种家具，或通过塑料成型机加工成装饰板材、地板、门窗等各种装饰建筑型材。
[0017]例4:制备一种环保型尾砂混合料:首先将尾砂进行浮选分离，最大限度降低有毒有害物质及重金属含量，然后将处理后的尾砂放入烘箱内加温180°C，恒温1.6小时，使尾砂水份< I %，将干燥后的尾砂放入雷磨机中磨细(颗粒细度> 250目)备用；将制备好的尾砂称重49公斤放入搅拌机中，加入木粉18公斤、稀土稳定剂(选用XT-1型)10公斤、聚氯乙烯树脂20公斤、石蜡粉3公斤搅拌15分钟，取出放进加温挤压造粒机制粒。
[0018]将上述制备好的粒料，通过塑料成型机加工成各种规格型材，然后通过木工制做成桌、椅、板凳、茶几、书柜、衣柜等各种家具，或通过塑料成型机加工成装饰板材、地板、门窗等各种装饰建筑型材。
[0019]例5:制备一种环保型尾砂混合料:首先将尾砂进行浮选分离，最大限度降低有毒有害物质及重金属含量，然后将处理后的尾砂放入烘箱内加温190°C，恒温1.2小时，使尾砂水份< I %，将干燥后的尾砂放入雷磨机中磨细(颗粒细度> 250目)备用；将制备好的尾砂称重50公斤放入搅拌机中，加入木粉20公斤、稀土稳定剂(选用XT-1型)9公斤、聚氯乙烯树脂15公斤、石蜡粉6公斤搅拌15分钟，取出放进加温挤压造粒机制粒。
[0020]将上述制备好的粒料，通过塑料成型机加工成各种规格型材,然后通过木工制做成桌、椅、板凳、茶几、书柜、衣柜等各种家具，或通过塑料成型机加工成装饰板材、地板、门窗等各种装饰建筑型材。
【权利要求】
1.用于制作家具、装饰建材的环保型尾砂混合料，其特征是:包括以下重量百分比组份:木粉10—20%,稀土稳定剂7—10 %,聚氣乙稀树脂15—20%,石腊粉3—6%,余量为尾砂；所述颗粒细度彡250目。
2.根据权利要求1所述的用于制作家具、装饰建材的环保型尾砂混合料，其特征是:所述稀土稳定剂为XT-1型。
3.制备权利要求1所述环保型尾砂混合料的生产方法，其特征是:首先将尾砂进行浮选分离，降低有毒有害物质及重金属含量，然后将处理后的尾砂放入烘箱内加温150 -200°C，恒温1-2小时，使尾砂水份< I %，将干燥后的尾砂放入雷磨机中磨细备用；将制备好的尾砂放入搅拌机中，加入适量的木粉、稀土稳定剂、聚氯乙烯树脂、石蜡粉搅拌15分钟，取出放进加温挤压造粒机制粒。
4.根据权利要求3所述的制备环保型尾砂混合料的生产方法，其特征是:采用液态聚氯乙烯树脂，掺入一定量的油性色素，两者充分混合后再放入搅拌机中与其它组份一起搅拌。
5.根据权利要求1所述用于制作家具、装饰建材的环保型尾砂混合料，其用途是:制做家具、装饰建筑材料。
【文档编号】C08L27/06GK104231465SQ201310223496
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月7日 优先权日:2013年6月7日
【发明者】彭建家, 彭辉 申请人:彭建家