一种抗紫外线电缆料用改性碳酸钙及其制备方法
【专利摘要】本发明提供一种阻燃电缆料用改性重质碳酸钙，由下列重量份的原料组分制备而成：碳酸钙95-100、辛基酚聚氧乙烯醚1-2、平平加O0.2-0.3、马来酸二辛酯1-1.5、硬脂酸锌0.2-0.4、氧化镁0.1-0.2、聚乙烯蜡0.1-0.3、紫外线吸收剂UV-P0.1-0.4、壳聚糖1-2、聚磷酸1-1.5、甲基三乙氧基硅烷2-3。先将碳酸钙干燥，然后将其它原料按比例加入其中，在高速搅拌机里充分混合，干燥研磨，即可。本发明获得的改性碳酸钙具有分散性好，抗紫外线性能好，应用于阻燃电缆料中，能降低成本，同时提高了电缆料的各项加工性能。
【专利说明】一种抗紫外线电缆料用改性碳酸钙及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及无机填料领域，具体涉及一种抗紫外线电缆料用改性碳酸钙及其制备方法。
【背景技术】
[0002]重质碳酸钙是一种常用无机填料，因来源广、价格便宜等，广泛用于橡胶、塑料、涂料等领域。但重质碳酸钙表面亲水疏油、比表面积大、表面能高、颗粒间极易团聚，当直接或大量填充有机基体材料中时，不但难以均匀地分散，且与基体的结合力很弱，导致两相界面缺陷、复合材料的某些性能下降。因此，为了拓宽其应用领域，必须对重质碳酸钙表面进行改性，使其表面亲油疏水，增强与有机基体的相容性，提高在有机基体中的分散性，改善和提高复合材料的性能。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种抗紫外线电缆料用改性碳酸钙及其制备方法。
[0004]本发明的采用的技术方案如下:
[0005]一种抗紫外线电缆料用改性碳酸钙，其特征在于，由下列重量份的原料组分制备而成:
[0006]碳酸钙95-100、辛基 酚聚氧乙烯醚1-2、平平加O 0.2-0.3、马来酸二辛酯1-1.5、硬脂酸锌0.2-0.4、氧化镁0.1-0.2、聚乙烯蜡0.1-0.3、紫外线吸收剂UV-P 0.1-0.4、壳聚糖1-2、聚磷酸1-1.5、甲基三乙氧基硅烷2-3。
[0007]所述的抗紫外线电缆料用改性碳酸钙的制备方法，其特征在于:具体操作为:
[0008]将碳酸钙在80_85°C温度下烘干至水份0.3%以下，然后加入高速混合机中，按比例先加入辛基酚聚氧乙烯醚、平平加0，以800-1000转/分的速度高速搅拌3-5分钟，然后在加入马来酸二辛酯，高速搅拌5-6分钟，在依次加入硬脂酸锌、氧化镁、聚乙烯蜡、紫外线吸收剂UV-P、壳聚糖、聚磷酸、甲基三乙氧基硅烷，以1000-1200转/分的速度高速搅拌15-20分钟，然后干燥，得到改性碳酸钙。
[0009]本发明的有益效果:
[0010]本发明在现有重质碳酸钙改性的基础上添加了多种表面处理剂及功能助剂，所得的改性碳酸钙具有粒径小于0.lum，粒子大小较均匀，比表面积大,应用性能大大优于普通碳酸钙的特点、得到的改性碳酸钙在PVC树脂中分散性和相容性好，可以提高填料的加入量，减低原材料成本；在改性时通过添加少量的紫外线吸收剂，大大提高了电缆料的抗紫外线性能，将其应用于PVC电缆料生产中，可以降低紫外线吸收剂的用量，进一步降低原材料成本，提高经济效益，改善了体系的流动性及加工性能，而且赋予制品较好的物理机械性能，达到增韧补强的效果，提高了抗紫外线的功能。
【具体实施方式】[0011]一种阻燃电缆料用改性重质碳酸钙的制备方法:
[0012]按重量(kg)称取重质碳酸钙100、辛基酚聚氧乙烯醚1、平平加O 0.3、马来酸二辛酯1、硬脂酸锌0.2、氧化镁0.1、聚乙烯蜡0.3、紫外线吸收剂UV-P 0.1、壳聚糖2、聚磷酸
1、甲基三乙氧基硅烷3，
[0013]将碳酸钙在82°C温度下烘干至水份0.3%以下，然后加入高速混合机中，按比例先加入辛基酚聚氧乙烯醚、平平加0，以800-1000转/分的速度高速搅拌4分钟，然后在加入马来酸二辛酯，高速搅拌6分钟，在依次加入硬脂酸锌、氧化镁、聚乙烯蜡、紫外线吸收剂UV-P、壳聚糖、聚磷酸、甲基三乙氧基硅烷，再以1000-1200转/分的速度高速搅拌18分钟，然后干燥，研磨，得到改性碳酸钙。
[0014]我们将普通重质碳酸钙与改性重质碳酸钙分别制取硬质、软质PVC试片，在INSTR0N4466型万能材料试验机上测试，测试结果比较见表1、表2。
[0015]表1硬质PVC试片测试结果比较
【权利要求】
1.一种抗紫外线电缆料用改性碳酸钙，其特征在于，由下列重量份的原料组分制备而成: 碳酸钙95-100、辛基酚聚氧乙烯醚1-2、平平加O 0.2-0.3、马来酸二辛酯1-1.5、硬脂酸锌0.2-0.4、氧化镁0.1-0.2、聚乙烯蜡0.1-0.3、紫外线吸收剂UV-P 0.1-0.4、壳聚糖1-2、聚憐酸1-1.5、甲基二乙氧基硅烷2~3ο
2.根据权利要求1所述的抗紫外线电缆料用改性碳酸钙的制备方法，其特征在于:具体操作为: 将碳酸钙在80-85°C温度下烘干至水份0.3%以下，然后加入高速混合机中，按比例先加入辛基酚聚氧乙烯醚、平平加O，以800-1000转/分的速度高速搅拌3-5分钟，然后在加入马来酸二辛酯，高速搅拌5-6分钟，在依次加入硬脂酸锌、氧化镁、聚乙烯蜡、紫外线吸收剂UV-P、壳聚糖、聚磷酸、甲基三乙氧基硅烷，以1000-1200转/分的速度高速搅拌15-20分钟，然后干燥，得到改性碳酸`钙。
【文档编号】C08K9/04GK103554704SQ201310275632
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月2日 优先权日:2013年7月2日
【发明者】陈建平 申请人:安徽金阳电器科技发展有限责任公司