一种高强度密封圈的生产方法
【专利摘要】本发明公开了一种高强度密封圈的生产方法，其特征是由下列重量配比的原料制成的：天然橡胶38-45,四氟乙烯20-30，苯乙烯5-8，丁二醇4-8，石墨4-6，丁苯胶2.5-3.2，硫磺3-6，松焦油3-3.5，促进剂1-1.5，防老剂AW1-1.5，石蜡2.5-3.0。按照本发明的方法生产出的密封圈，耐磨性强，使用寿命长，可以在低速状态下工作。
【专利说明】一种高强度密封圈的生产方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种密封圈的生产方法，特别是一种可以在低速状态下工作的高强度密封圈的生产方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展与工业制造水平的不断提高，密封圈在机械制造行业的发展下其重要性得到彰显，从传统的机械连接固件到现代航空航天部件，密封圈都起着及其关键的保护作用。目前，用于在低速工作状态下密封的密封圈，因其耐磨性能相对较差，因而需要不断地更换，从而影响了设备的生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是想提供一种新的密封圈的生产方法，采用该方法生产出的密封圈，耐磨性强，使用寿命长，可以在低速状态下工作。
[0004]为实现本发明的上述目的所采用的技术方案是:一种高强度密封圈的生产方法，其特征是由下列重量配比的原料制成的:
天然橡胶38-45，四氟乙烯20-30，苯乙烯5_8，丁二醇4_8，石墨4_6，丁苯胶2.5-3.2，硫磺3-6，松焦油3-3.5，促进剂1-1.5，防老剂AW1-1.5，石蜡2.5-3.0。
[0005]本发明可按下列步骤生产出密封圈:
(1)炼胶:将天然橡胶和丁苯胶一并放入密炼机中，在148°c的温度下密炼10分钟；
(2)混炼:加入聚四氟乙烯粉，控制温度为160°C，混炼密炼5分钟；然后依次加入苯乙烯、丁二醇、石墨、松焦油、防老剂AW和石蜡密炼12分钟，压制均匀后停机翻仓出料，降温至65-50 0C ；
(3)开炼成型:将降温后的薄片加入到开炼机中，在55-65°C的温度下依次加入促进剂和硫磺后薄通5遍，再调整开炼机的前后辊间距至0.5-0.8毫米薄通5遍；
(4)密封圈后处理:对硫化后的产品进行修边，得到合格的密封圈成品。
[0006]按照本发明的配方生产的密封圈，耐磨性强，使得密封圈可以在低速往复运动的情况下使用，从而增加了密封圈的使用范围和使用寿命。
【具体实施方式】
[0007]下面结合具体实施例对本发明做进一步详细的描述。
[0008]实施例1:
按下列比例称取原料:天然橡胶38Kg，四氟乙烯20 Kg,苯乙烯8 Kg, 丁二醇8 Kg,石墨4 Kg，丁苯胶2.5 Kg，硫磺6 Kg，松焦油3 Kg，促进剂I Kg，防老剂AWl Kg，石蜡2.5 Kgo
[0009](I)炼胶:将天然橡胶和丁苯胶一并放入密炼机中，在148°C的温度下密炼14分钟；
(2)混炼:加入聚四氟乙烯粉，控制温度为160°C，混炼密炼8分钟；然后依次加入苯乙烯、丁二醇、石墨、松焦油、防老剂AW和石蜡密炼12分钟，压制均匀后停机翻仓出料，降温至65 0C ；
(3)开炼成型:将降温后的薄片加入到开炼机中，在65°C的温度下依次加入促进剂和硫磺后薄通5遍，再调整开炼机的前后辊间距至0.5-0.8毫米薄通5遍；
(4)密封圈后处理:对硫化后的产品进行修边，得到合格的密封圈成品。
[0010]实施例2:
按下列比例称取原料:天然橡胶45Kg，四氟乙烯30 Kg,苯乙烯5 Kg, 丁二醇4 Kg,石墨6 Kg，丁苯胶3.2 Kg,硫磺3 Kg,松焦油3.5 Kg,促进剂1.5 Kg,防老剂AWl.5 Kg,石蜡3.0 Kg0
[0011](I)炼胶:将天然橡胶和丁苯胶一并放入密炼机中，在148°C的温度下密炼9-14分钟；
(2)混炼:加入聚四氟乙烯粉，控制温度为160°C，混炼密炼8分钟；然后依次加入苯乙烯、丁二醇、石墨、松焦油、防老剂AW和石蜡密炼8-12分钟，压制均匀后停机翻仓出料，降温至 55 0C ；
(3)开炼成型:将降温后的薄片加入到开炼机中，在55°C的温度下依次加入促进剂和硫磺后薄通5遍，再调整开炼机的前后辊间距至0.5-0.8毫米薄通5遍；
(4)密封圈后处理:对硫化后的产品进行修边，得到合格的密封圈成品。
[0012]本发明所述的促进剂为一硫化双(1，5-亚戊基)秋兰姆或N-环已基-2-苯骈噻唑次磺酰胺中的任一种。
[0013]所述的防老剂AW为6-乙氧基-2，2，4_三甲基_1，2_ 二氢化喹啉。
[0014]按照本发明的配方可生产出任何形状结构的密封圈，尤其是对于在低速状态不断地工作中的密封圈，更显示出它的优越性，本发明原料易得，成本低廉，具有较好的发展前旦
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【权利要求】
1.一种高强度密封圈的生产方法，其特征是由下列重量配比的原料制成的: 天然橡胶38-45，四氟乙烯20-30，苯乙烯5-8，丁二醇4-8，石墨4-6，丁苯胶2.5-3.2,硫磺3-6，松焦油3-3.5，促进剂1-1.5，防老剂舰-1.5，石蜡2.5-3.0。
2.按照权利要求1所述的高强度密封圈的生产方法，其特征是按下列步骤生产出密封圈: (1)炼胶:将天然橡胶和丁苯胶一并放入密炼机中，在1481的温度下密炼9-14分钟； (2)混炼:加入聚四氟乙烯粉，控制温度为1601，混炼密炼5-8分钟；然后依次加入苯乙烯、丁二醇、石墨、松焦油、防老剂八I和石蜡密炼8-12分钟，压制均匀后停机翻仓出料，降温至 65-501 ； (3)开炼成型:将降温后的薄片加入到开炼机中，在55-651的温度下依次加入促进剂和硫磺后薄通3-5遍，再调整开炼机的前后辊间距至0.5-0.8毫米薄通3-5遍； (4)密封圈后处理:对硫化后的产品进行修边，得到合格的密封圈成品。
【文档编号】C08L9/06GK104419026SQ201310395928
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年9月4日 优先权日:2013年9月4日
【发明者】李红伟 申请人:青岛蓝农谷农产品研究开发有限公司