一种抗冻电缆料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗冻电缆料，其是由下述重量份的原料制得：聚氯乙烯树脂90-100，三氧化二锑4-6、改性硅藻土30-40、纳米碳酸钙5-10，硅烷偶联剂KH5701.5-3、丁苯橡胶5-8、钛酸正丁酯2-4、过氧化二异丙苯1-2，醋酸纤维素1-2、乙撑基双硬酯酰胺1-2，硬酯酸单甘油酯1-2，二辛酯2.5-3.5、古马隆0.5-1。
【专利说明】一种抗冻电缆料
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆料领域，确切地说是一种抗冻电缆料。
【背景技术】
[0002]聚氯乙烯电缆料即PVC电缆料品质的优劣，根本上是由PVC电缆料配方以及所选用的原料来决定的。随着PVC的各种助剂和填充物的不断更新和发展，也使得PVC电缆料的配方不断完善和提高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种抗冻电缆料[0004]上述目的通过以下方案实现:
[0005]一种抗冻电缆料，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:聚氯乙烯树脂90-100，三氧化二锑4-6、改性硅藻土 30-40、纳米碳酸钙5_10，硅烷偶联剂KH5701.5_3、丁苯橡胶5-8、钛酸正丁酯2-4、过氧化二异丙苯1-2，醋酸纤维素1-2、乙撑基双硬酯酰胺1_2，硬酯酸单甘油酯1-2，二辛酯2.5-3.5、古马隆0.5-1 ；
[0006]改性硅藻土的制备方法为:
[0007](I)首先，取硅藻土，加入为硅藻土质量9-12倍的去离子水里，于40_50°C下搅拌均匀后,浸泡8-12小时后，1700-2300r/min离心处理12_15min，干燥；
[0008](2)将步骤(1)干燥后的硅藻土在闪烧窑中700-900°C闪烧10_12秒，再向硅藻土中倒入相当于硅藻土重量4-5倍的浓度为5-8%的乙酸溶液，于45-55°C下搅拌25-30分钟后，去离子水洗涤、烘干，粉碎，过60-100目筛；
[0009](3)反应釜预热至70_80°C，然后在步骤(2)处理后的硅藻土中加入相当于其重量0.3-1.3%的邻苯二甲酸二异癸酯、1.1-2.8%的纳米碳、0.1-0.2%的异构十三醇聚氧乙烯醚搅拌均匀后，装入反应釜，然后升温至90-95°C时，保温4-8分钟，再加入当于硅藻土重量0.5-0.7%的硬脂酸，0.2-0.4%的环烷酸锌，0.3-0.5%的抗氧剂626，升温至110_120°C，保温8-15分钟取出，冷却，即得。
[0010]所述的一种抗冻电缆料，其特征在于:
[0011]制备方法为:
[0012](I)取聚氯乙烯树脂、三氧化二锑、改性硅藻土、纳米碳酸钙、硅烷偶联剂KH570、丁苯橡胶、钛酸正丁酯、过氧化二异丙苯、醋酸纤维素，双螺杆挤出机混炼10-20分钟，控制温度在 150-160。。；
[0013](2)再加入剩余各原料混匀，混炼、造粒，控制温度160_170°C，得到成品。
[0014]本发明的有益效果为:本发明制备方法简单，操作方便，组成原料配方合理，制得的电缆料不仅抗冻、而且具有柔软度高、燃烧时低烟无毒等优点。
【具体实施方式】[0015]一种抗冻电缆料，其是由下述重量份(kg)的原料制得:聚氯乙烯树脂100，三氧化二锑4、改性硅藻土 40、纳米碳酸钙10，硅烷偶联剂KH5703、丁苯橡胶7、钛酸正丁酯3、过氧化二异丙苯1.4，醋酸纤维素2、乙撑基双硬酯酰胺1，硬酯酸单甘油酯1.3，二辛酯2.7、古马隆 0.7 ;
[0016]改性硅藻土的制备方法为:
[0017](I)首先，取硅藻土，加入为硅藻土质量12倍的去离子水里，于50°C下搅拌均匀后，浸泡8小时后，1700r/min离心处理15min,干燥；
[0018](2)将步骤(1)干燥后的硅藻土在闪烧窑中900°C闪烧10秒，再向硅藻土中倒入相当于硅藻土重量4倍的浓度为8%的乙酸溶液，于48°C下搅拌28分钟后，去离子水洗涤、烘干，粉碎，过100目筛；
[0019](3)反应釜预热至70°C，然后在步骤(2)处理后的硅藻土中加入相当于其重量
0.8%的邻苯二甲酸二异癸酯、1.6%的纳米碳、0.2%的异构十三醇聚氧乙烯醚搅拌均匀后，装入反应釜，然后升温至95°C时，保温7分钟，再加入当于硅藻土重量0.7%的硬脂酸，0.3%的环烷酸锌，0.5%的抗氧剂626，升温至120°C，保温8分钟取出，冷却，即得。
[0020]所述的一种抗冻电缆料，
[0021]制备方法为: [0022](I)取聚氯乙烯树脂、三氧化二锑、改性硅藻土、纳米碳酸钙、硅烷偶联剂KH570、丁苯橡胶、钛酸正丁酯、过氧化二异丙苯、醋酸纤维素，双螺杆挤出机混炼20分钟，控制温度在 160。。；
[0023](2)再加入剩余各原料混匀，混炼、造粒，控制温度170°C，得到成品。
【权利要求】
1.一种抗冻电缆料，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:聚氯乙烯树脂90-100，三氧化二锑4-6、改性硅藻土 30-40、纳米碳酸钙5_10，硅烷偶联剂KH570 1.5_3、丁苯橡胶5-8、钛酸正丁酯2-4、过氧化二异丙苯1-2，醋酸纤维素1-2、乙撑基双硬酯酰胺1_2，硬酯酸单甘油酯1-2，二辛酯2.5-3.5、古马隆0.5-1; 改性硅藻土的制备方法为: (1)首先，取硅藻土，加入为硅藻土质量9-12倍的去离子水里，于40-50°C下搅拌均匀后，浸泡8-12小时后，1700-2300r/min离心处理12_15min，干燥； (2)将步骤(1)干燥后的硅藻土在闪烧窑中700-900°C闪烧10-12秒，再向硅藻土中倒入相当于硅藻土重量4-5倍的浓度为5-8%的乙酸溶液，于45-55°C下搅拌25-30分钟后，去离子水洗涤、烘干，粉碎，过60-100目筛； (3)反应釜预热至70-80°C，然后在步骤(2)处理后的硅藻土中加入相当于其重量0.3-1.3%的邻苯二甲酸二异癸酯、1.1-2.8%的纳米碳、0.1-0.2%的异构十三醇聚氧乙烯醚搅拌均匀后，装入反应釜，然后升温至90-95°C时，保温4-8分钟，再加入当于硅藻土重量0.5-0.7%的硬脂酸，0.2-0.4%的环烷酸锌，0.3-0.5%的抗氧剂626，升温至110_120°C，保温8-15分钟取出，冷却，即得。
2.根据权利要求1所述的一种抗冻电缆料，其特征在于: 制备方法为: (1)取聚氯乙烯树脂、三氧化二锑、改性硅藻土、纳米碳酸钙、硅烷偶联剂KH570、丁苯橡胶、钛酸正丁酯、过氧化二异丙苯、醋酸纤维素，双螺杆挤出机混炼10-20分钟，控制温度在 150-160。。； (2)再加入剩余各原料混匀，混`炼、造粒，控制温度160-170°C，得到成品。
【文档编号】C08K9/04GK103509281SQ201310405046
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】李小康, 吴中东, 陶天宝, 李业胜, 方刚, 李强 申请人:安徽华通电缆集团有限公司