一种钢丝绳芯输送带的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢丝绳芯输送带，包括上盖胶层、下盖胶层、芯胶层和钢丝绳芯，采用钢丝绳芯作为输送带骨架材料，下盖胶层其按重量份包括以下原料：天然橡胶40～60重量份，顺丁橡胶5～25重量份，热塑性弹性体10～20重量份，补强填充剂40～60重量份，硫化剂3～5重量份，硫化活性剂3～5重量份，增塑剂20～30重量份，防老剂2～4重量份，偶联剂2～5重量份。利用本发明制备的产品不但具有普通输送带高强力、耐磨、长距离运输等特点，关键是具有减小输送带运行阻力，达到降低能量消耗，降低运行成本的特点。同时该产品可以降低投资方投资成本，降低输送带的维修保养费用，达到节能降耗的目的。
【专利说明】一种钢丝绳芯输送带
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种钢丝绳芯输送带。
【背景技术】
[0002]钢丝绳芯输送带是以纵向定间距、等张力排列的高性能镀锌钢丝绳为骨架煤炭、矿山、码头、建材、电力、是我国重要的支柱经济产业，而在以上产业中物料输送是其生产运作的主要部分，而输送带则是其物料运输的关键工具。世界橡胶行业，通过长期对输送带运行过程动态观察、测量、分析，发现输送带在正常运行中，有多方面阻力产生，从而造成能量损耗，形成较大的浪费。
[0003]在此研究统计中，输送带在运行中所受主要阻力是输送带变形滚动阻力(占61%)和散装物料的抗弯曲性阻力(占18%) ;二次阻力定义为由于物料加速而产生的阻力、皮带轮、皮带轮轴承和刮板处的皮带弯曲(9%);托辊支撑阻力(6%);皮带抗弯性(5%);异常阻力，定义为未良好整形的托辊负载等(1%)。
[0004]现有输送带在正常运行中，输送带每次经过托辊辊轮时，与辊轮接触面接触的橡胶都会因受力发生蠕变现象；而接触面橡胶离开辊轮面时，橡胶从被压缩状态回弹都要有部分能量损耗。这就是输送带滚动阻力产生的原因，从而造成对能量的消耗。为保证输送带沿着系统正常运转，需要增加运转动力。因此，托辊与输送带之间的转动阻力是输送机能量损耗和增加运行成本的主要因素。因此，大型物料运送系统对能量的浪费较大，造成对能源的浪费。
【发明内容】
[0005]针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种可以减小输送带在运行中阻力，降低能量消耗的低滚动阻力节能钢丝绳芯输送带及制备方法。
[0006]为了达到上述目的，本发明采用了如下技术方案:
[0007]一种钢丝绳芯输送带，包括上盖胶层、下盖胶层、芯胶层和钢丝绳芯，采用钢丝绳芯作为输送带骨架材料，下盖胶层其按重量份包括以下原料:天然橡胶40~60重量份，顺丁橡胶5~25重量份，热塑性弹性体10~20重量份，补强填充剂40~60重量份，硫化剂3~5重量份，硫化活性剂3~5重量份，增塑剂20~30重量份，防老剂2~4重量份，偶联剂2~5重量份。
[0008]优选地，下盖胶层其按重量份包括以下原料:天然橡胶41~57重量份，顺丁橡胶8~23重量份，热塑性弹性体11~20重量份，补强填充剂42~57重量份，硫化剂3~5重量份，硫化活性剂3~5重量份，增塑剂22~30重量份，防老剂2~4重量份，偶联剂
2~5重量份。
[0009]优选地，下盖胶层其按重量份包括以下原料:天然橡胶43~55重量份，顺丁橡胶10~21重量份，热塑性弹性体13~20重量份，补强填充剂44~55重量份，硫化剂3~5重量份，硫化活性剂3~5重量份，增塑剂24~30重量份，防老剂2~4重量份，偶联剂2~5重量份。
[0010]所述天然橡胶的重量份数例如为42重量份、44重量份、46重量份、48重量份、50重量份、52重量份、54重量份、56重量份或58重量份。
[0011]所述顺丁橡胶的重量份数例如为5.5重量份、6重量份、6.5重量份、7重量份、7.5重量份、8重量份、8.5重量份、9重量份、9.5重量份、11重量份、13重量份、15重量份、17重量份、19重量份、21重量份或23重量份。
[0012]所述热塑性弹性体的重量份数例如为11重量份、12重量份、13重量份、14重量份、15重量份、16重量份、17重量份、18重量份或19重量份。
[0013]所述补强填充剂的重量份数例如为42重量份、44重量份、46重量份、48重量份、50重量份、52重量份、54重量份、56重量份或58重量份。
[0014]硫化剂的重量份数例如为3.2重量份、3.4重量份、3.6重量份、3.8重量份、4重量份、4.2重量份、4.4重量份、4.6重量份或4.8重量份。
[0015]硫化活性剂的重量份数例如为3.2重量份、3.4重量份、3.6重量份、3.8重量份、4重量份、4.2重量份、4.4重量份、4.6重量份或4.8重量份。
[0016]增塑剂的重量份数例如为21重量份、22重量份、23重量份、24重量份、25重量份、26重量份、27重量份、28重量份或29重量份。
[0017]防老剂的重量份数例如为2.2重量份、2.4重量份、2.6重量份、2.8重量份、3重量份、3.2重量份、3.4重量份、3.6重量份或3.8重量份。
[0018]所述偶联剂的重量份数例如为2.2重量份、2.4重量份、2.6重量份、2.8重量份、3重量份、3.2重量份、3.4重量份、3.6重量份、3.8重量份、4.03.8重量份、4.23.8重量份、
4.43.8重量份、4.63.8重量份或4.83.8重量份。
[0019]所述补强填充剂选自炭黑N234、炭黑N220或炭黑N330中的一种或者至少两种的混合物，所述混合物例如炭黑N330和炭黑N220的混合物，炭黑N330和炭黑N234的混合物，炭黑N330、炭黑N220和炭黑N234的混合物。所述炭黑N234为高结构中超耐磨炉黑，炭黑N330为高耐磨炉黑，炭黑N220为高定伸中超耐磨炉黑。炭黑用作补强填充剂能使橡胶具有高的耐磨性、拉伸强度等。炭黑与橡胶之间的结合反应，是炭黑对橡胶补强的基本原因。首先粘流态的橡胶分子润湿炭黑，然后很好的吸附在炭黑表面，形成物理结合。本发明所述炭黑为纳米级炭黑，纳米级炭黑粗糙表面有大量的边缘和凸棱，这些高表面能的活性点导致与聚合物有很强的物理/物理化学作用，聚合物表面的相互作用也随之加强，这样就增加了聚合物链段与炭黑表面相接触的概率，炭黑补强效果增强。三种炭黑可单独使用，也可混合使用，混合使用可以获得明显的协同效果。
[0020]所述硫化剂为硫磺。
[0021]橡胶活性剂能促进橡胶的硫化、活化和补强防老化作用，能加强硫化过程，达到稳定性、加工安全性提高，大幅度降低不良率，提高橡胶制品耐撕裂性、耐磨性，同时，可提高橡胶产品的抗老化、抗挠裂性能。本发明所述硫化活性剂选用硬脂酸或/和硬脂酸锌，均可市售得到。两种硫化活性剂可单独使用，也可混合使用，混合使用可以获得明显的协同效果O
[0022]所述增塑剂为石蜡油、古马隆或辛基酚醛BN-1中的任意一种或者至少两种的混合物。所述混合物例如为石蜡油和古马隆的混合物，辛基酚醛BN-1和石蜡油的混合物，古马隆和辛基酚醛BN-1的混合物，石蜡油、古马隆和辛基酚醛BN-1的混合物。
[0023]橡胶在长期应用中受热、氧、光等环境条件的影响，会发生老化降解。同时在生产过程中受热、机械加工的剪切作用，会发生分解和分裂现象。因此，为了防止丁苯橡胶的老化和分解，需加入防老剂。优选地，所述防老剂选自防老剂RD、防老剂4010NA、防老剂4020、防老剂DNP或防老剂MB中的一种或者至少两种的混合物。所述混合物例如防老剂MB和防老剂DNP的混合物，防老剂4020和防老剂40IONA的混合物，防老剂RD和防老剂MB的混合物，防老剂DNP和防老剂4020的混合物，防老剂4010NA、防老剂RD、防老剂MB和防老剂DNP的混合物，防老剂MB、防老剂DNP、防老剂4020、防老剂4010NA和防老剂RD的混合物。防老剂RD:2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体；防老剂DNP:N，N-二( β -萘基)对苯二胺；防老剂MB:2-巯基苯并咪唑，防老剂4010NA:N-异丙基-N’苯基-对苯二胺，防老剂4020:N- (1，3-二甲基丁基)-& -苯基对苯二胺，五种防老剂可单独使用，也可混合使用，混合使用可以获得明显的协同效果，并可加入具有协同作用的稳定剂。
[0024]本发明所述的“包括”，意指其除所述组分外，还可以包括其他组分，这些其他组分赋予所述橡胶组合物不同的特性。除此之外，本发明所述的“包括”，还可以替换为封闭式的“为”或“由……组成”。
[0025]所述钢丝绳芯输送带的制备方法可按已有技术中公开的钢丝绳芯输送带制备方法制备。
[0026]采用本发明的输送带下盖胶成品性能指标如下:
[0027]
【权利要求】
1.一种钢丝绳芯输送带，包括上盖胶层、下盖胶层、芯胶层和钢丝绳芯，采用钢丝绳芯作为输送带骨架材料，下盖胶层其按重量份包括以下原料:天然橡胶40~60重量份，顺丁橡胶5~25重量份，热塑性弹性体10~20重量份，补强填充剂40~60重量份，硫化剂3~5重量份，硫化活性剂3~5重量份，增塑剂20~30重量份，防老剂2~4重量份，偶联剂2~5重量份。
2.如权利要求1所述的输送带，其特征在于，所述下盖胶层其按重量份包括以下原料:天然橡胶41~57重量份，顺丁橡胶8~23重量份，热塑性弹性体11~20重量份，补强填充剂42~57重量份，硫化剂3~5重量份，硫化活性剂3~5重量份，增塑剂22~30重量份，防老剂2~4重量份，偶联剂2~5重量份。
3.如权利要求1或2所述的输送带，其特征在于，所述下盖胶层其按重量份包括以下原料:天然橡胶43~55重量份，顺丁橡胶10~21重量份，热塑性弹性体13~20重量份，补强填充剂44~55重量份，硫化剂3~5重量份，硫化活性剂3~5重量份，增塑剂24~30重量份，防老剂2~4重量份，偶联剂2~5重量份。
4.如权利要求1-3之一所述的输送带，其特征在于，所述补强填充剂选自炭黑N234、炭黑N220或炭黑N330中的一种或者至少两种的混合物。
5.如权利要求1-4之一所述的输送带，其特征在于，所述硫化剂为硫磺。
6.如权利要求1-5之一所述的输送带，其特征在于，所述硫化活性剂选用硬脂酸或/和硬脂酸锌。
7.如权利要求1-6之一 所述的输送带，其特征在于，所述增塑剂为石蜡油、古马隆或辛基酚醛BN-1中的任意一种或者至少 两种的混合物。
8.如权利要求1-7之一所述的输送带，其特征在于，所述防老剂选自防老剂RD、防老剂4010NA、防老剂4020、防老剂DNP或防老剂MB中的一种或者至少两种的混合物。
【文档编号】C08K5/09GK103497368SQ201310478870
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年10月14日 优先权日:2013年10月14日
【发明者】庞凤丹 申请人:无锡通用钢绳有限公司