一种加硬绝缘板的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种加硬绝缘板，包括：绝缘板和硬化剂，所述绝缘板由玻璃纤维和环氧树脂高温粘合制成，所述硬化剂由酚醛和酸酐高温融合而成，所述硬化剂位于绝缘板表面，所述绝缘板中玻璃纤维的含量为40%，环氧树脂的含量为60%，所述硬化剂中酚醛的含量为70%，酸酐的含量为30%，通过上述方式，本发明不仅能够具备良好的绝缘性能，还能使整个绝缘板的硬度得到大幅提高，防止绝缘板出现裂痕而导致绝缘性能下降的现象发生。
【专利说明】一种加硬绝缘板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种绝缘板，特别涉及一种加硬绝缘板。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断提高，绝缘材料的市场越来越广泛，对于绝缘材料的性能要求也越来越高，在众多绝缘材料中，绝缘板由于其绝缘性能良好，且耐腐蚀的性能被用于变电厂、控电室等场所，但是由于此类场多为机械设备，重量十分绝大，绝缘板在巨压的情况下，容易发生开裂，从而绝缘板的绝缘性能下降，导致事故发生。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种加硬绝缘板，不仅能够具备良好的绝缘性能，还能使整个绝缘板的硬度得到大幅提高，防止绝缘板出现裂痕而导致绝缘性能下降的现象发生。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种加硬绝缘板，包括:绝缘板和硬化剂，所述绝缘板由玻璃纤维和环氧树脂高温粘合制成，所述硬化剂由酚醛和酸酐高温融合而成，所述硬化剂位于绝缘板表面，所述绝缘板中玻璃纤维的含量为40%，环氧树脂的含量为60%,所述硬化剂中酹醒的含量为70%,酸酐的含量为30%。
[0005]在本发明的一较佳实施例中，所述绝缘板的厚度为3_5mm。
[0006]在本发明的一较佳实施例中，所述硬化剂的厚度为0.5-lmm。
[0007]本发明的有益效果:本发明采用在绝缘板表面添加一层硬化剂，不仅能够具备良好的绝缘性能，还能使整个绝缘板的硬度得到大幅提高，防止绝缘板出现裂痕而导致绝缘性能下降的现象发生。
【具体实施方式】
[0008]下面对本发明进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0009]一种加硬绝缘板，包括:绝缘板和硬化剂，所述绝缘板由玻璃纤维和环氧树脂高温粘合制成，所述硬化剂由酚醛和酸酐高温融合而成，所述硬化剂位于绝缘板表面，所述绝缘板中玻璃纤维的含量为40%，环氧树脂的含量为60%，所述硬化剂中酚醛的含量为70%，酸酐的含量为30%。
[0010]进一步说明，由于环氧树脂具有良好的绝缘能力，玻璃纤维具有较好的抗压性能，将所述环氧树脂以60%的含量和所述玻璃纤维以40%含量通过高温粘合的方式支撑的绝缘板不仅有良好的绝缘性能，还能具有较好的抗压性能，同时硬化剂中的酚醛硬度十分优越，酸酐的耐高温性能又十分良好，有所述酚醛以70%的含量和所述酸酐以30%含量高温融合制成的硬化剂即可耐高温，又具有较高的硬度。
[0011]在本发明的另一较佳实施例中，所述绝缘板的厚度为3-5mm。[0012]进一步说明，由于绝缘板的厚度直接能够影响整体的抗压性能，但是厚度过高，材料成本过大，浪费资源，因此采用3-5_厚度的绝缘板较为合适。
[0013]在本发明的另一较佳实施例中，所述硬化剂的厚度为0.5-lmm。
[0014]进一步说明，由于硬化剂的厚度能够影响整体的硬度，因此不能过于薄，但是要是太厚的话，会影响到绝缘板的绝缘性能，因此采用0.5-lmm厚度的硬化剂层较为合适。
[0015]本发明不仅能够具备良好的绝缘性能，还能使整个绝缘板的硬度得到大幅提高，防止绝缘板出现裂痕而导致绝缘性能下降的现象发生。
[0016]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明。
【权利要求】
1.一种加硬绝缘板，其特征在于:包括:绝缘板和硬化剂，所述绝缘板由玻璃纤维和环氧树脂高温粘合制成，所述硬化剂由酚醛和酸酐高温融合而成，所述硬化剂位于绝缘板表面，所述绝缘板中玻璃纤维的含量为40%，环氧树脂的含量为60%，所述硬化剂中酚醛的含量为70%，酸酐的含量为30%。
2.根据权利要求1所述的一种加硬绝缘板，其特征在于:所述绝缘板的厚度为3-5mm。
3.根据权利要求1所述的一种加硬绝缘板，其特征在于:所述硬化剂的厚度为.0.5-lmm。
【文档编号】C08L63/00GK103612454SQ201310480388
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】周巧芬 申请人:昆山市奋发绝缘材料有限公司