无卤阻燃abs树脂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种无卤阻燃ABS树脂及其制备方法，树脂由以下重量份的各组分组成：ABS树脂50-70份、复合无卤阻燃剂15-25份、经低分子量润滑剂处理的纳米黏土5-10份、增韧剂5-15份、稳定剂0.5-2份、润滑剂0.5-3份、抗氧剂0.2-1份、偶联剂0.1-1份。本发明制备的无卤阻燃ABS树脂与传统的阻燃ABS树脂相比，采用经低分子量润滑剂处理的纳米黏土进行填充改性，提高了纳米黏土在基体树脂中分散状况，并通过与复合无卤阻燃剂之间的协同作用，达到提高阻燃剂的分解温度，降低复合无卤阻燃剂使用量、提高基体树脂阻燃级别的目的。
【专利说明】无卤阻燃ABS树脂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及阻燃高分子材料领域，具体涉及无卤阻燃ABS树脂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]ABS树脂为丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物，其具有较高的抗冲击强度、良好的加工性能和化学稳定性，易于注塑成型，制品光泽度高，且兼具柔韧性。因此，ABS树脂以其卓越的综合性能广泛运用于汽车工业、电子电器工业、轻工家电及建筑等行业，已逐渐成为用量最大的热塑性塑料之一。但是ABS树脂是一种易燃高分子材料，燃烧时产生大量黑烟，离火后继续燃烧，燃烧后塑料软化、烧焦，给人们带来人身和财产威胁，考虑到ABS在诸多领域的运用，对其进行阻燃改性尤为重要。
[0003]目前对ABS阻燃体系主要还是采用溴/锑阻燃剂，其中阻燃效果最好的是有机溴化物，如十溴二苯醚、四溴双酚A、溴化环氧树脂、溴化聚苯乙烯等。但是，随着近年来，全球环保化呼声日益高涨以及欧盟环保《RoHS》指令的颁发，开发高效、无卤阻燃ABS树脂意义重大成为本行业的新趋势。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有的技术不足，提供一种高效、不含铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚等有害物质的无卤阻燃ABS树脂。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为:一种无卤阻燃ABS树脂，该树脂按重量份数计算，由下列组分组成:
【权利要求】
1.一种无卤阻燃ABS树脂，其特征在于:由以下重量份的各组分组成:
2.根据权利要求1所述的无卤阻燃ABS树脂，其特征在于:所述的ABS树脂为丙烯腈-苯乙烯-丁二烯三元共聚物。
3.根据权利要求1所述的无卤阻燃ABS树脂，其特征在于:所述的复合无卤阻燃剂为膨胀型阻燃剂聚(4，4-二苯联氨螺环甲烷二磷酸季戊四醇)与微胶囊化红磷按照重量比I~5:1重量比进行复配，经混合机在常温下预混合5-10分钟后的混合物；所述的微胶囊化红磷其赤磷含量> 85%,红磷细度5~10 μ m。
4.根据权利要求1所述的无卤阻燃ABS树脂，其特征在于:所述的经低分子量润滑剂处理的纳米黏土为纳米黏土与低分子量润滑剂按照重量比100:5进行复配，经混合机在常温下预混合20-40分钟获得的混合物；所述的与低分子量润滑剂的纳米黏土是经双十八烷基溴化铵处理过的有机化蒙脱土，粒径100-300nm ;所述的低分子量润滑剂为乙撑双硬脂酰胺。
5.根据权利要求1所述的无卤阻燃ABS树脂，其特征在于:所述的增韧剂为ABS高胶粉、乙烯-醋酸乙烯共聚物、丙烯酸酯类增韧剂、马来酸酐接枝苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物或马来酸酐接枝氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物。
6.根据权利要求1所述的无卤阻燃ABS树脂，其特征在于:所述的稳定剂为钙锌稳定剂、有机锡类稳定剂中的任意一种。
7.根据权利要求1所述的无卤阻燃ABS树脂，其特征在于:所述的润滑剂为环保型乙烯基双硬脂酰胺、季戊四醇硬脂酸酯、硬脂酸、硬脂酸酰胺、油酸酰胺、芥酸酰胺中任意一种或几种。
8.根据权利要求1所述的无卤阻燃ABS树脂，其特征在于:所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按照重量比2:1复配，或者抗氧剂1076与亚磷酸酯类抗氧剂168按照重量比2:1复配而成的复合抗氧剂。
9.根据权利要求1所述的无卤阻燃ABS树脂，其特征在于:所述的偶联剂为环保型异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯、双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、焦磷酸型单烷氧基类钛酸酯、Y -(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷、Y-缩水甘油醚基丙基三甲氧基硅烷、Y _ (3, 2环氧丙氧基)甲基二甲氧基硅烷、Y-疏丙基二乙氧基硅烷、Y-氛丙基三乙氧基硅烷中的任意一种或几种。
10.一种无卤阻燃ABS树脂的制备方法，其特征在于:该方法包括以下步骤: (1)纳米黏土和复合无卤阻燃剂预处理 按配方比例，先称取纳米黏土与低分子量润滑剂一起加入混合机中，预混合20-40分钟；再称取复合无卤阻燃剂15-25份并加入偶联剂混合均匀即对复合无卤阻燃剂进行表面处理；然后将上述两种混合物置于高速混合机中预混30-60分钟； (2)无卤阻燃ABS树脂的制备 向步骤(1)中加入50-70份ABS树脂、5-15份增韧剂、0.5-2份稳定剂、0.5-3份润滑剂、.0.2-1份抗氧剂、高速混合5-10分钟，然后将混合物置于双螺杆挤出机挤出造粒，挤出造粒温度为160-200°C，获得无卤阻燃ABS树脂。
【文档编号】C08K3/02GK103613900SQ201310593768
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年11月21日 优先权日:2013年11月21日
【发明者】栾国俊, 蔡新焱, 符和根, 钟卫平, 叶立军 申请人:浙江富丽新材料有限公司