一种聚丙烯酰胺凝胶制备装置制造方法

文档序号:3686370阅读:408来源:国知局
一种聚丙烯酰胺凝胶制备装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚丙烯酰胺凝胶制备装置,所述装置主要由蒸馏水贮液杯、异丙醇贮液杯、溶液混合杯、磁力搅拌器和真空泵组成,其中异丙醇贮液杯与蒸馏水贮液杯为固定在一起的结构,两者均位于磁力搅拌器上方,蒸馏水贮液杯和真空泵分别通过带有进水阀和真空阀的管道与溶液混合杯相连通。本实用新型在凝胶混合过程中附有真空脱气,避免了聚丙烯酰胺凝胶聚合后在凝胶中产生气泡而影响电泳效果。本实用新型装置中带有异丙醇贮液杯,该贮液杯可以迅速的在凝胶未聚合前向凝胶上层加入异丙醇,使聚合后凝胶得到平直的界面。
【专利说明】一种聚丙烯酰胺凝胶制备装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种聚丙烯酰胺凝胶制备装置。
【背景技术】
[0002]聚丙烯酰胺凝胶(polyacrylamidegel electrophoresis, PAGE)是一种人工合成的凝胶,是以丙烯酰胺为单位,由甲叉双丙烯酰胺交联而成。聚丙烯酰胺为网状结构,具有分子筛效应,多用于分离蛋白质和寡核苷酸。
[0003]聚丙烯酰胺凝胶有两种形式,非变性聚丙烯酰胺凝胶和变性聚丙烯酰胺凝胶。在非变性聚丙烯酰胺凝胶电泳过程中,蛋白质能够保持完整状态,并依据蛋白质的分子量大小、蛋白质的形状及其所附带的电荷量而逐渐呈梯度分开。变性聚丙烯酰胺凝胶电泳的变性剂常采用十二烷基硫酸钠(SDS),当向蛋白质溶液中加入足够量SDS和巯基乙醇,可使蛋白质分子中的二硫键还原。由于十二烷基硫酸根带负电,使各种蛋白质-SDS复合物都带上相同密度的负电荷,它的量大大超过了蛋白质分子原有的电荷量,因而掩盖了不同种蛋白质间原有的电荷差别,SDS与蛋白质结合后,还可引起构象改变,蛋白质-SDS复合物形成长椭圆棒形,不同蛋白质的SDS复合物的短轴长度都一样,蛋白质-SDS复合物在凝胶中的迁移率,不再受蛋白质原有电荷和形状的影响,这样蛋白质在电泳过程中就会根据其各自分子量的大小而被分尚。
[0004]在聚丙烯酰胺凝胶的制备过程中,常常因为聚合反应过快,造成制备凝胶的各组成还没来得及充分混匀,凝胶便已经聚合,这将致使得到的凝胶各部分浓度不均一,而如果在制胶过程中加入混合步骤又容易在凝胶中产生气泡。在制备不连续变性聚丙烯酰胺凝胶的分离胶时,如果不能尽快的在凝胶上方加入异丙醇,将得不到分离胶上方平直的聚合界面。这两者都将影响后续的电泳分离效果。
实用新型内容
[0005]为克服在聚丙烯酰胺凝胶制备过程中的这两方面弊端,本实用新型的制胶装置在凝胶混合过程中进行脱气,避免了凝胶中可能产生的气泡,同时在制胶装置中加入异丙醇贮液杯,使异丙醇能在第一时间加至凝胶上方。
[0006]本实用新型涉及一种聚丙烯酰胺凝胶制备装置,所述装置主要由蒸馏水贮液杯、异丙醇贮液杯、溶液混合杯、磁力搅拌器和真空泵组成,其中异丙醇贮液杯与蒸馏水贮液杯为固定在一起的结构,两者均位于磁力搅拌器上方,蒸馏水贮液杯和真空泵分别通过带有进水阀和真空阀的管道与溶液混合杯相连通。
[0007]所述异丙醇贮液杯和溶液混合杯分别通过异丙醇导管和混合液导管连通制胶板。所述异丙醇导管和混合液导管上分别具有异丙醇阀和凝胶阀。所述磁力搅拌器具有磁力搅拌棒,位于溶液混合杯下方。所述磁力搅拌器进一步具有磁力搅拌器调速钮和磁力搅拌器电源键。所述蒸馏水贮液杯、异丙醇贮液杯、溶液混合杯和真空泵上分别具有通气孔、通气孔、通气阀和压力表。[0008]本实用新型的主要目的在于简便快速的制备聚丙烯酰胺凝胶。本实用新型使聚丙烯酰胺凝胶制备过程中各组分在短时间内得到了充分搅拌混合,搅拌过程中为避免气体混入伴有脱气过程,为使分离胶界面变得平直异丙醇可以及时的加在分离胶上。
[0009]本实用新型具有如下技术效果:
[0010](I)本实用新型在凝胶制备过程中附有混合装置,使制备聚丙烯酰胺凝胶的各组成能在短时间内充分混匀。
[0011](2)本实用新型在凝胶混合过程中附有真空脱气,避免了聚丙烯酰胺凝胶聚合后在凝胶中产生气泡而影响电泳效果。
[0012](3)本实用新型装置中带有异丙醇贮液杯,该贮液杯可以迅速的在凝胶未聚合前向凝胶上层加入异丙醇,使聚合后凝胶得到平直的界面。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]通过参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例,本实用新型的以上和其它方面的优点将变得更加清晰,在附图中:
[0014]图1为本实用新型的一种聚丙烯酰胺凝胶制备装置的组成结构示意图。
[0015]附图标记如下:1.进水阀,2.真空阀,3.磁力搅拌棒,4.凝胶阀,5.异丙醇阀,
6.磁力搅拌器调速钮,7.磁力搅拌器电源键,8.混合液导管,9.异丙醇导管,10.压力表,
11.通气孔,12.通气阀,13.通气孔。
【具体实施方式】
[0016]在下文中,现在将参照附图更充分地描述本实用新型,在附图中示出了各种实施例。然而,本实用新型可以以许多不同的形式来实施,且不应该解释为局限于在此阐述的实施例。相反,提供这些实施例使得本公开将是彻底和完全的,并将本实用新型的范围充分地传达给本领域技术人员。
[0017]在下文中,将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。
[0018]参考附图1,所述装置主要由蒸馏水贮液杯、异丙醇贮液杯、溶液混合杯、磁力搅拌器和真空泵组成,其中异丙醇贮液杯与蒸馏水贮液杯为固定在一起的结构,两者均位于磁力搅拌器上方,蒸馏水贮液杯和真空泵分别通过带有进水阀和真空阀的管道与溶液混合杯相连通。
[0019]所述异丙醇贮液杯和溶液混合杯分别通过异丙醇导管和混合液导管连通制胶板。所述异丙醇导管和混合液导管上分别具有异丙醇阀和凝胶阀。所述磁力搅拌器具有磁力搅拌棒,位于溶液混合杯下方。所述磁力搅拌器进一步具有磁力搅拌器调速钮和磁力搅拌器电源键。所述蒸馏水贮液杯、异丙醇贮液杯、溶液混合杯和真空泵上分别具有通气孔、通气孔、通气阀和压力表。
[0020]本实用新型的工作过程如下:
[0021](I)将装置中的各组件摆放在合适的位置(确保所有阀门此时均处于关闭状态)。向“溶液混合杯”中按比例加入蒸馏水、丙烯酰胺-甲叉双丙烯酰胺混合液、Tris缓冲液、SDS溶液、TEMED、过硫酸铵溶液。盖上“溶液混合杯”的杯盖,使“溶液混合杯”处于密闭状态。[0022](2)迅速打开磁力搅拌器电源,调节搅拌速度,打开“真空阀”,打开“真空泵”脱气。搅拌45钞后,关闭磁力搅拌器,关闭“真空泵”,关闭“真空阀”。
[0023]( 3 )快速打开“通气阀”和“凝胶阀”使丙烯酰胺混合液顺着“混合液导管”流入制胶板中,当流至合适高度时关闭“凝胶阀”。
[0024](4)迅速打开“异丙醇阀”,使异丙醇顺着“异丙醇导管”流至凝胶上方,关闭“异丙醇阀”。移开制胶板,待丙烯酰胺聚合。
[0025](5)打开“凝胶阀”和“进水阀”对“溶液混合杯”进行清洗。
[0026](6)待凝胶聚合后(45-60分钟),倒掉异丙醇,用蒸馏水冲洗凝胶界面。
[0027]以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。本实用新型可以有各种合适的更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种聚丙烯酰胺凝胶制备装置,其特征在于: 所述装置主要由蒸馏水贮液杯、异丙醇贮液杯、溶液混合杯、磁力搅拌器和真空泵组成,其中异丙醇贮液杯与蒸馏水贮液杯为固定在一起的结构,两者均位于磁力搅拌器上方,蒸馏水贮液杯和真空泵分别通过带有进水阀和真空阀的管道与溶液混合杯相连通。
2.如权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺凝胶制备装置,其特征在于: 所述异丙醇贮液杯和溶液混合杯分别通过异丙醇导管和混合液导管连通制胶板。
3.如权利要求2所述的一种聚丙烯酰胺凝胶制备装置,其特征在于:所述异丙醇导管和混合液导管上分别具有异丙醇阀和凝胶阀。
4.如权利要求3所述的一种聚丙烯酰胺凝胶制备装置,其特征在于:所述磁力搅拌器具有磁力搅拌棒,位于溶液混合杯下方。
5.如权利要求1-4任意一项所述的一种聚丙烯酰胺凝胶制备装置,其特征在于:所述磁力搅拌器进一步具有磁力搅拌器调速钮和磁力搅拌器电源键。
6.如权利要求5所述的一种聚丙烯酰胺凝胶制备装置,其特征在于:所述蒸馏水贮液杯、异丙醇贮液杯、溶液混合杯和真空泵上分别具有通气孔、通气孔、通气阀和压力表。
【文档编号】C08F2/01GK203403034SQ201320488482
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月9日 优先权日:2013年8月9日
【发明者】裴杰, 阎萍, 郭宪, 包鹏甲, 梁春年, 褚敏, 丁学智, 冯瑞林 申请人:中国农业科学院兰州畜牧与兽药研究所
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