用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物，其中使用非交联聚乙烯树脂替代在世界上广泛用作电力电缆现有绝缘体的交联聚乙烯，更具体而言，提供一种具有优良的加工性能、AC介电击穿强度、空间电荷分布以及抗水树性的用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物。
【专利说明】用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物
【技术领域】
[0001] 本发明涉及用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物，其中使用非交联聚乙烯树脂替 代在世界上广泛用作电力电缆现有绝缘体的交联聚乙烯，更具体而言，本发明涉及具有优 良的加工性能、AC介电击穿强度、空间电荷分布以及抗水树性的用于电力电缆的非交联聚 乙烯组合物。
【背景技术】
[0002] 在20世纪50年代之前，非交联聚乙烯树脂主要被用作电力电缆的绝缘材料，但是 该非交联聚乙烯树脂在长期耐热性和耐久性方面有局限性。由于在20世纪50年代联合 碳化物公司（Union Carbide,美国）研制出用于改善聚乙烯长期耐热性和耐久性的交联技 术，现在主要将交联聚乙烯用于电力电缆。
[0003] 对于交联聚乙烯的方法，有使用有机过氧化物或硅烷通过化学反应交联聚乙烯的 方法（美国专利号6284178, 2011年9月4日）、使用电子束交联聚乙烯的方法（美国专利 号4426497,1984年1月17日）等。最近，使用有机过氧化物交联聚乙烯的方法已被广泛 用于电缆工业。
[0004] 由于交联聚乙烯树脂是热固性树脂，该聚乙烯树脂具有优良的耐热性、耐化学性 和电性质。
[0005] 然而，由于交联聚乙烯树脂是热固性树脂且热固性树脂是不可回收的，因此很难 处理废弃的聚乙烯树脂，进而引起环境污染。因此，需要一种生态友好型非交联热塑性聚乙 烯树脂，但是与交联聚乙烯树脂相比，非交联热塑性聚乙烯树脂的耐热性明显不足，导致在 使用非交联聚乙烯作为电力电缆的绝缘体方面有局限性。
[0006] 然而，为了保护环境并避免交联聚乙烯树脂的上述缺点，在一些欧洲国家如法国 等，使用热塑性聚乙烯树脂作为电力电缆的绝缘体。
[0007] 在用由有机过氧化物交联的聚乙烯生产电力电缆的工艺中，交联工艺过程是必不 可少的。交联时，需要高压高温条件，且其生产力显著低下，以至于甚至工艺条件中的微小 变化也会造成交联程度的差异，因此使产品的均匀性劣化。
[0008] 另外，在交联工艺过程中，有机过氧化物因热分解形成自由基，从而完成交联反 应。此时，生成交联反应的副产物枯醇（cumyl alcohol)、甲烷等，在绝缘体中形成气泡。为 了除去这些气泡，应施加5atm或更高的高压。未被除去的气泡会引起电力电缆绝缘体断 裂。
[0009] 在这种背景下，韩国专利公开出版号10-2010-0106871 (2010年12月4日）公开 了对非交联聚乙烯树脂作为电力电缆绝缘材料的研究。然而，在实际加工非交联聚乙烯树 脂时，由于树脂的低剪切稀化（shear thinning)，使得加工性能很差，因此可能产生加工性 能缺陷。
[0010] 此外，AC介电击穿强度、空间电荷分布以及抗水树性差，可能会导致作为绝缘体的 性能劣化。 toon][相关技术文献]
[0012][专利文献]
[0013] 美国专利 US 6284178(2〇11 年 9 月 4 日）
[0014] 美国专利 US 4426497 (1984 年 1 月 17 日）
[0015] 韩国专利公开出版号10-2010-0106871 (2010年10月4日）
【发明内容】
[0016] 技术问题
[0017] 本发明的一个目的是提供一种使用可被回收并且生态友好的以及能显著降低工 艺成本的非交联聚乙烯树脂的组合物。因此，本发明的一个目的是提供使用包含具有至少4 个碳原子的α -烯烃作为共聚单体的聚乙烯的组合物，从而与现有聚乙烯树脂相比能够改 善长期耐热性和耐久性。
[0018] 另外，本发明的另一个目的是提供还包含具有特定性质的低密度聚乙烯树脂的组 合物，以进一步改善加工性能。
[0019] 此外，本发明的另一个目的是提供还包含链中含有极性基团的聚乙烯树脂的组合 物，以改善空间电荷分布。
[0020] 此外，本发明的另一个目的是提供能用在半导电层和鞘层（sheath layer)以及绝 缘层中的组合物。
[0021] 技术方案
[0022] 在一个一般方面，提供了一种在制造电力电缆时使用的组合物，更具体而言，提供 了一种用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物，其包含：粘合剂，包含含有具有至少4个碳原 子的α -烯烃作为共聚单体、熔融指数为0. 5-2. 2g/10分钟（min) (190°C，2. 16kg的负荷 下）、分子量分布为2-5以及密度为0. 920-0. 945g/cm3的线性聚乙烯树脂；和添加剂。
[0023] 在另一个一般方面，提供了一种用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物，其包含：粘 合剂，包含70-95重量％的含有具有至少4个碳原子的α -烯烃作为共聚单体、熔融指数为 0. 5-2. 2g/10min (190°C，2. 16kg的负荷下）、分子量分布为2-5以及密度为0. 920-0. 945g/ cm3的线性聚乙烯树脂，以及5-35重量％的熔融指数为0. 3-12g/10min (190°C，2. 16kg的负 荷下）和分子量分布为2-5的低密度聚乙烯树脂；和添加剂。
[0024] 在另一个一般方面，提供了一种用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物，其基于100 重量份数的粘合剂还包含：1-20重量份数的链中含有0. 1-2重量％的极性基团且密度为 0· 920-0. 960g/cm3 的聚乙烯。
[0025] 在另一个一般方面，提供了一种使用非交联聚乙烯组合物的电力电缆或多层电力 电缆。
[0026] 有益效果
[0027] 根据本发明，提供了一种非交联聚乙烯组合物，由于并非交联，其可被重复利用并 且生态友好，且与现有的非交联聚乙烯树脂相比，具有优良的加工性能、空间电荷分布和抗 水树性。
[0028] 实施方式
[0029] 在下文中，将更详细地描述本发明。
[0030] 在第一方面，本发明涉及用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物，其包含：100重 量份数的粘合剂，包含含有具有至少4个碳原子的α-烯烃作为共聚单体、熔融指数为 0. 5-2. 2g/10min (190°C，2. 16kg的负荷下）、分子量分布为2-5以及密度为0. 920-0. 945g/ cm3的线性聚乙烯树脂；和0. 1-20重量份数的添加剂。
[0031] 在第二方面，本发明涉及用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物，其包含：100 重量份数的粘合剂，包含70-95重量％的含有具有至少4个碳原子的α -烯烃作为共 聚单体、熔融指数为0. 5-2. 2g/10min (190 °C，2. 16kg的负荷下）、分子量分布为2-5 以及密度为〇. 920-0. 945g/cm3的线性聚乙烯树脂，以及5-30重量％的熔融指数为 0. 3-12g/10min(190°C，2. 16kg的负荷下）和分子量分布为2-6的的低密度聚乙烯树脂；和 0. 1-20重量份数的添加剂。
[0032] 在第三方面，本发明涉及用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物，其包含：100重 量份数的粘合剂，包含含有具有至少4个碳原子的α-烯烃作为共聚单体、熔融指数为 0. 5-2. 2g/10min (190°C，2. 16kg的负荷下）、分子量分布为2-5以及密度为0. 920-0. 945g/ cm3的线性聚乙烯树脂；1-20重量份数的链中含有0. 1-2重量％的极性基团且密度为 0. 920-0. 960g/cm3的聚乙烯；以及0. 1-20重量份数的添加剂。
[0033] 在第四方面，本发明涉及用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物，其包含： 100重量份数的粘合剂，包含70-95重量％的含有具有至少4个碳原子的α -烯烃作 为共聚单体、熔融指数为0. 5-2. 2g/10min (190 °C，2. 16kg的负荷下）、分子量分布为 2-5以及密度为0. 920-0. 945g/cm3的线性聚乙烯树脂，和5-35重量％的熔融指数为 0. 3-12g/10min (190°C，2. 16kg的负荷下）和分子量分布为2-5的低密度聚乙烯树脂；1-20 重量份数的链中含有〇. 1-2重量％的极性基团且密度为0. 920-0. 960g/cm3的聚乙烯；以及 0. 1-20重量份数的添加剂。
[0034] 另外，本发明包括一种电力电缆，其中上述组合物中的任一种用于绝缘层、半导电 层或鞘层中。
[0035] 在下文中，将更详细地描述本发明。
[0036] 在本发明中，为了显著提高长期耐热性和耐久性而不交联聚乙烯，使用α -烯烃 共聚单体诱导形成系带分子（tie-molecule)。另外，适当加入用于改善耐热性的添加剂。 本文中，该添加剂包括用于针对氧化保证长期稳定性的氧化稳定剂、用于防止太阳光中的 UV引起的分解和氧化的UV稳定剂、用于改善加工性能的加工助剂等。
[0037] 本发明中必须使用的聚乙烯树脂含有具有至少4个碳原子的α -烯烃作为共聚单 体。该具有至少4个碳原子的α-烯烃选自丁烯、戊烯、甲基戊烯、己烯、辛烯和癸烯。
[0038] 此外，该聚乙烯树脂的熔融指数（下文中称为ΜΙ)是0.5-2.2g/10min(190°C， 2. 16kg的负荷下）。在MI小于0. 5g/10min的情况中，电缆制造工艺中生产力降低，进而降 低经济效益，在MI大于2. 2g/10min的情况中，将聚乙烯树脂用于电力电缆时基本性质会劣 化。另外，该聚乙烯树脂的分子量分布为2-5。在分子量分布小于2的情况中，加工电力电 缆时表面可能会产生烙裂（melt fracture),在分子量分布大于5的情况中，聚乙烯可能难 以聚合。更优选地，当分子量分布在2. 5-3. 5的范围中时，很容易进行树脂合成工序，树脂 到电力电缆的加工性能更优良。
[0039] 另外，该聚乙烯树脂的密度可为0· 920-0. 945g/cm3。当密度小于0· 920g/cm3时， 聚乙烯树脂过软，以致很难给予硬度，当密度大于0. 945g/cm3时，聚乙烯树脂过硬，以致很 难使用该聚乙烯树脂。
[0040] 在聚乙烯树脂的聚合工序中，α -烯烃诱导形成与碳主链形成键并强有力地连接 树脂的结晶部分和无定形部分的系带分子，从而改善长期耐热性和电性质。
[0041] 根据本发明，聚乙烯树脂可以单独使用，但为了改善加工性能和AC介电击穿性 能，聚乙烯树脂可以与ΜΙ为0. 3-12g/10min (190°C，2. 16kg的负荷下）和分子量分布为2-6 的低密度聚乙烯树脂联用。在这种情况下，当低密度聚乙烯树脂的含量基于100重量份数 的总粘合剂为5-30重量％时，可以获得更优良的加工性能和介电击穿性能。在低密度聚乙 烯树脂含量大于30重量％的情况中，机械性质会劣化，在低密度聚乙烯树脂含量小于5重 量％的情况中，加工性能和介电击穿性能的改善效果不显著。术语"低密度聚乙烯"指的是 密度为0. 925或更低的聚乙烯，在本领域中一般称为"LDPE"。
[0042] 在本发明中，低密度聚乙烯树脂的熔融指数为0. 3-12g/10min(190°C，2. 16kg的 负荷下）。当MI小于0. 3g/10min时，树脂在现有的加工装置中很难被加工，生产力劣化。 当MI大于12g/10min时，加工性能和介电击穿性能的改善效果不显著。
[0043] 此外，低密度聚乙烯树脂的分子量分布为2-6。在分子量分布小于2的情况中，力口 工性能劣化，且在分子量分布大于6的情况中，长期耐热性的改善效果不显著。更优选地， 当分子量分布在2. 5-4. 5的范围内时，长期耐热性更优良。
[0044] 在本发明中，聚乙烯树脂和低密度聚乙烯树脂的分子量和密度可以呈单峰或双峰 分布。
[0045] 本发明的组合物包含选自氧化稳定剂、UV稳定剂和加工助剂中的至少一种添加 齐?，添加剂的含量具体为〇. 1-20重量份数，更优选为0. 1-8重量份数。基于100重量份数 的全部树脂，添加剂的含量优选为0. 1-8重量份数。在含量小于0. 1重量份数的情况中，当 聚合物使用了 20000小时或更久时，聚合物降解加速，在含量大于20重量份数的情况中，聚 乙烯树脂的机械性质劣化。
[0046] 氧化稳定剂和UV稳定剂用于改善在电力电缆运输、储存和使用过程中的长期蠕 变特性。更具体而言，例如，氧化稳定剂和UV稳定剂可选自受阻（hindered)酚、磷酸盐、苯 甲酮、受阻胺光稳定剂（HALS)和硫酯。
[0047] 另外，加工助剂用于改善耐热性并减少工艺负荷。更具体而言，例如，加工助剂可 选自氟弹性体和氟烯烃共聚物化合物。
[0048] 在本发明的组合物中，为了改善空间电荷分布和抗水树性，可使用密度为 0. 920-0. 960g/cm3且链中含有0. 1-2重量份数的极性基团的聚乙烯，其中该极性基团指含 有羰基的化合物。具体而言，上述聚乙烯的含量可在0.1-2重量％的范围内。在含量小于 0. 1重量％的情况中，不可能改善空间电荷分布和抗水树性，在含量大于2重量％的情况 中，会过度引入极性基团，从而使绝缘层性质劣化。在密度小于0. 920g/cm3的情况中，难以 给予硬度，在密度大于〇. 960g/cm3的情况中，聚乙烯树脂过硬，以致聚乙烯会影响主要树脂 (main resin)〇
[0049] 使用本发明的用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物制造的电力电缆包括在本发 明的范围内，且该组合物可以用于绝缘层、半导电层或鞘层。
[0050] 在下文中，将提供实施例以详细描述本发明。然而，本发明不限于以下实施例。
[0051 ] 测量本发明组合物的加工性能、机械性质和耐热性试验、抗水树性、AC介电击穿强 度试验和空间电荷分布。
[0052] 实施例和比较例中使用的所有聚乙烯是非交联聚乙烯。
[0053] 1)加工性能评价
[0054] 加工性能是与绝缘层的生产力有关的性质，在加工性能降低的情况中，即使以同 样的速度加工，表面也不是平滑的，而是粗糙的。
[0055] 〈评价方法〉
[0056] 评价中使用的装置是单螺杆挤出机（螺杆直径=30mm，L/D = 25)。在通过使用 该装置以lOOrpm挤出组合物以包覆绝缘层的情况中，评价绝缘层表面的粗糙度。此时，温 度为210°C。
[0057] ◎:每20cm产生的溶裂量小于3。
[0058] 〇：每20cm产生的溶裂量小于10。
[0059] Λ :每20cm产生的溶裂量小于30。
[0060] X:每20cm产生的熔裂量为30或更多。
[0061] "熔裂"是表示本领域中一般理解的"加工缺陷"的术语，一个弯曲（bend)被认为 是一个熔裂。
[0062] 2)机械性质和耐热性试验
[0063] 〈评价方法〉
[0064] 按照KEPC0标准ES-6145-0006进行电力电缆绝缘材料的耐热性试验。如标准 4. 3. 5中所规定的，按照KSC3004, 19进行室温试验，按照KSC3004, 20 (加热）进行加热试 验。在这种情况下，将测试样品置于120°C对流炉中放置120小时，然后在室温（24°C )下 放置4小时，按照ASTM D638在10小时内测量抗张强度（破裂）和伸长率。
[0065] 3)抗水树性评价
[0066] 水树是当电场和水分同时存在于电力电缆绝缘体中时产生的典型劣化现象，是在 测试电缆绝缘体的长期性能时基本要检查的。水树劣化现象本身是不同于电树（electric tree)的经过长时间相对慢地产生的现象，水树本身的产生不直接意味着电缆的绝缘击穿 或更换。然而，水树通过施加 AC电压引起绝缘体中的介电损耗，介电击穿电场中的减小等， 从而使整个介电强度劣化。图1中示出关于水树的详细视图。
[0067]〈评价方法〉
[0068] 使用频率加速的劣化试验进行测量。更详细地说，对每个厚度为700 μ m的样品施 加频率为1kHz的7. 5kVrms电压110小时。
[0069] 使用220粒度砂纸在制备的直径为36mm的圆形样品上于一个方向均匀形成人造 表面划痕。使用酒精从划伤的表面除去杂质，通过薄薄地施用银浆（Dotite D-500)在另一 表面形成电极。在水树加速的劣化电池中组装按上述制备的样品，在样品中劣化被加速以 生成人造水树。为了将水溶液完全渗入划伤表面上细小划痕的缝隙中，在10-20托（Torr) 的弱真空中处理样品使其脱气。试验中使用的水溶液是1.0M NaCl溶液，为了加速水树的 生长速率，施加的电力是具有频率为1.0kHz的lOkVrms电压的频率加速电力。
[0070] 试验完成后，用亚甲基蓝将样品染色，然后切割。使用显微镜在切割横截面中测量 水树的生长长度。将结果以如下面等式1中示出的水树生长长度相对于整体样品厚度的百 分（％)值进行比较。
[0071][等式 1]
[0072] 抗水树性（％ )=水树生长长度（μ m) /整体样品厚度（μ m) X 100
[0073] 4) AC介电击穿强度试验
[0074] 该试验是用于评价绝缘层能忍受的AC电压是何种程度。
[0075] 〈评价方法〉
[0076] 按照ASTM D149对每个样品进行10次试验，然后使用韦布尔分布（Weibul 1 distribution)对结果进行静态处理。
[0077] 5)空间电荷分布试验
[0078] 在电力电缆中，当可能存在于初始绝缘材料或半导电层中的包含极性基团、离子 等的材料通过电场渗入绝缘层中，或绝缘体中通过极化、离子化等生成的电荷通过电场移 动以存在于预定位置中时，该电荷称为空间电荷。
[0079] 〈评价方法〉
[0080] 使用电声脉冲法（PEA)测量空间电荷分布。制造厚度为700 μ m的膜，调整施加的 电压以对该膜施加20kV/mm的电场，然后测量空间电荷分布。电压施加时间设置为15小时。
[0081] 实施例1
[0082] 对于线性聚乙烯树脂，使用熔融指数为0. 5g/10min(19(TC，2. 16kg的负荷下）、分 子量分布为2、密度为0. 920g/cm3且包含具有8个碳原子的α -烯烃作为共聚单体的树脂。
[0083] 基于100重量份数的树脂，作为添加剂，使用0. 4重量份数的氧化稳定剂、0. 3重量 份数的UV稳定剂和0. 3重量份数的加工助剂，将其与树脂复合，从而制备用于电力电缆的 组合物。
[0084] 作为氧化稳定剂，使用0. 2重量份数的主抗氧化剂Irganoxl330 (Ciba-Geigy)和 〇. 2重量份数的次级抗氧化剂Irganoxl68 (Ciba-Geigy)。作为UV稳定剂，使用0. 3重量份 数的UV3346 (Cytec Korea)。作为加工助剂，使用0. 3重量份数的FX9613 (Dynamar)。
[0085] 使用双螺杆挤出机（螺杆直径=30mm，L/D = 37)进行复合。按照ASTM D638中 公开的条件制造样品。
[0086] 实施例2
[0087] 除了将实施例1中95重量％的线性聚乙烯树脂与5重量％的熔融指数为 0. 3g/10min(190°C，2. 16kg的负荷下）、分子量分布为2的低密度聚乙烯树脂混合并使用， 按实施例1中一样的方法制备用于电力电缆的组合物。
[0088] 实施例3
[0089] 除了将实施例1中90重量％的线性聚乙烯树脂与10重量％的熔融指数为 0. 3g/10min(190°C，2. 16kg的负荷下）、分子量分布为2的低密度聚乙烯树脂混合并使用， 按实施例1中一样的方法制备用于电力电缆的组合物。
[0090] 实施例4
[0091] 除了将实施例1中80重量％的线性聚乙烯树脂与20重量％的熔融指数为 0. 3g/10min(190°C，2. 16kg的负荷下）、分子量分布为2的低密度聚乙烯树脂混合并使用， 按实施例1中一样的方法制备用于电力电缆的组合物。
[0092] 实施例5
[0093] 除了将实施例1中70重量％的线性聚乙烯树脂与30重量％的熔融指数为 0. 3g/10min(190°C，2. 16kg的负荷下）、分子量分布为2的低密度聚乙烯树脂混合并使用， 按实施例1中一样的方法制备用于电力电缆的组合物。
[0094] 实施例6
[0095] 使用90重量％的熔融指数为1. 5g/10min(190°C，2. 16kg的负荷下）、分子量分布 为2. 5、密度为0. 920g/cm3并包含具有8个碳原子的α -烯烃作为共聚单体的树脂作为线 性聚乙烯树脂，并使用10重量％的熔融指数为3g/10min (190°C，2. 16kg的负荷下）、分子量 分布为3的低密度聚乙烯树脂。
[0096] 作为添加剂，使用氧化稳定剂、UV稳定剂和加工助剂，将其与树脂复合，从而制备 用于电力电缆的组合物。
[0097] 作为氧化稳定剂，使用0. 2重量份数的主抗氧化剂Irganoxl330 (Ciba-Geigy)和 〇. 2重量份数的次级抗氧化剂Irganoxl68 (Ciba-Geigy)。作为UV稳定剂，使用0. 3重量份 数的UV3346 (Cytec Korea)。作为加工助剂，使用0. 3重量份数的FX9613 (Dynamar)。
[0098] 实施例7-9
[0099] 除了按表3中所示的改变低密度聚乙烯树脂，按实施例6中一样的方法制备用于 电力电缆的组合物。
[0100]实施例 10-13
[0101] 除了按表5中所示的改变线性聚乙烯树脂，按实施例6中一样的方法制备用于电 力电缆的组合物。
[0102] 实施例 14-18
[0103] 如表7中所示，制备用于电力电缆的还包含链中含有极性基团的聚乙烯的组 合物。在这种情况下，使用包含1重量％的作为极性基团的马来酸酐的聚乙烯树脂 (HFS500H，2HChem.)。
[0104] 比较例1
[0105] 作为线性聚乙烯树脂，使用熔融指数为0. 3g/10min(19(TC，2. 16kg的负荷下）、分 子量分布为2、密度为0. 915g/cm3且包含具有8个碳原子的α -烯烃作为共聚单体的树脂。
[0106] 按实施例2中一样的方法制备用于电力电缆的组合物。
[0107] 比较例2
[0108] 作为线性聚乙烯树脂，使用熔融指数为2. 5g/10min(19(TC，2. 16kg的负荷下）、分 子量分布为2、密度为0. 925g/cm3且包含具有8个碳原子的α -烯烃作为共聚单体的树脂。
[0109] 按实施例2中一样的方法制备用于电力电缆的组合物。
[0110] 比较例3
[0111] 作为线性聚乙烯树脂，使用熔融指数为1.5g/10min(19(TC，2. 16kg的负荷下）、分 子量分布为2. 5、密度为0. 925g/cm3且包含具有8个碳原子的α -烯烃作为共聚单体的树 脂。
[0112] 作为低密度聚乙烯树脂，使用熔融指数为20g/10min(19(TC，2. 16kg的负荷下）、 分子量分布为3的低密度聚乙烯树脂。
[0113] 按实施例2中一样的方法制备用于电力电缆的组合物。
[0114] 比较例4
[0115] 作为线性聚乙烯树脂，使用熔融指数为2. 2g/10min(190°C，2. 16kg的负荷下）、分 子量分布为2. 5、密度为0. 925g/cm3且包含具有8个碳原子的α -烯烃作为共聚单体的树 脂。
[0116] 作为低密度聚乙烯树脂，使用熔融指数为20g/10min(19(TC，2. 16kg的负荷下）、 分子量分布为2的低密度聚乙烯树脂。
[0117] 如表9中所示，将60重量％的线性聚乙烯树脂和40重量％的低密度聚乙烯树脂 混合。
[0118] 比较例5
[0119] 按韩国专利公开出版号10-2010-0106871中公开的实施例1中的方法制备产品， 按上述物理性质测量方法测量其物理性质。
[0120] 作为线型中密度聚乙烯（A1)，使用70重量％的熔融指数为1.9g/10min(19(TC， 5kg的负荷下）、差示扫描量热（DSC)焓为150J/g、分子量分布为3. 5且包含具有8个碳原 子的α-烯烃作为共聚单体的树脂。
[0121] 作为高密度聚乙烯树脂（Β1)，使用30重量％的熔融指数为0. 2g/10min(190°C， 5kg的负荷下）、DSC焓为220J/g、分子量分布为23的高密度聚乙烯树脂。
[0122] 基于100重量份数的粘合剂树脂，将0. 8重量份数的添加剂和3重量份数的碳黑 互相复合，从而制备用于电力电缆的组合物。
[0123] 作为添加剂C，使用氧化稳定剂、热稳定剂和加工助剂。更详细地说，作为氧化稳 定剂，使用〇. 2重量份数的主抗氧化剂Irganoxl330(Ciba-Geigy)和0. 2重量份数的次级 抗氧化剂Irganoxl68(Ciba-Geigy)。作为热稳定剂，使用0. 3重量份数的为硫酯类材料的 A0-412S (艾迪科（Adeka)，日本）。作为加工助剂，使用0. 1重量份数的FX9613 (Dynamar)。
[0124] 使用用钛包覆的平均粒度为18nm、表面积为100m2/g、邻苯二甲酸二丁酯（DBP)吸 收量为150cc/100g的碳黑（D)。
[0125] 表 1
[0126]
【权利要求】
1. 用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物，包含：粘合剂，包含含有具有至少4个碳原子 的α -烯烃作为共聚单体、熔融指数为〇. 5-2. 2g/10min(190°C，2. 16kg的负荷下）、分子量 分布为2-5以及密度为0. 920-0. 945g/cm3的线性聚乙烯树脂；和添加剂。
2. 如权利要求1所述的用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物，其中所述粘合剂包 含70-95%重量的线性聚乙烯树脂，和5-35%重量的熔融指数为0.3-12 8/101^11(1901：， 2. 16kg的负荷下）、分子量分布为2-6的低密度聚乙烯树脂。
3. 如权利要求1所述的用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物，其中所述添加剂是选 自氧化稳定剂、UV稳定剂和加工助剂中的任何一种或至少两种，且所述添加剂的含量基于 100重量份数的粘合剂是0. 1-20重量份数。
4. 如权利要求1所述的用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物，其中所述具有至少4个 碳原子的α -烯烃选自丁烯、戊烯、甲基戊烯、己烯、辛烯和癸烯。
5. 如权利要求1或2所述的用于电力电缆的非交联聚乙烯组合物，其基于100重 量份数的粘合剂还包含：1-20重量份数的链中含有0. 1-2重量％的极性基团且密度为 0· 920-0. 960g/cm3 的聚乙烯。
6. 使用权利要求1-4中的任一项所述的非交联聚乙烯组合物制造的电力电缆。
7. 使用权利要求5所述的非交联聚乙烯组合物制造的电力电缆。
【文档编号】C08L23/06GK104204067SQ201380016929
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2013年3月22日 优先权日:2012年3月26日
【发明者】李在淳, 曹圭哲, 具晄会 申请人:Sk新技术株式会社, Sk综合化学株式会社