一种汽车电线电缆用聚氯乙烯绝缘料及其制备方法

文档序号:3599051阅读:222来源:国知局
一种汽车电线电缆用聚氯乙烯绝缘料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种汽车电线电缆用聚氯乙烯绝缘料及其制备方法,其由下列重量份的原料制成:SG-5型聚氯乙烯树脂70-90、聚对苯二甲酸乙二醇酯15-25、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15、均苯四酸四辛酯10-15、柠檬酸三丁酯5-10、硬脂酸2-3、微晶石蜡3-5、钙锌稳定剂1-2、煅烧陶土10-15、玻璃微珠10-15、纳米叶腊石5-10、炭黑N66020-25、过氧化二异丙苯2-3、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1-2、三聚氰胺多聚磷酸酯3-6、钼酸铵4-8、氢氧化镁10-15、抗氧剂2641-2、抗氧剂10351-2、复合填料3-6。本发明电缆料力学性能优异,具有优良的耐磨性、耐油性和耐臭氧老化性等性能,还具有较好的耐高低温性能,耐热等级可达130℃,低温可达-45℃,完全满足现代汽车电线电缆的性能要求。
【专利说明】一种汽车电线电缆用聚氯乙烯绝缘料及其制备方法【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电缆料及其制备方法,具体涉及一种汽车电线电缆用聚氯乙烯绝缘料及其制备方法。
【背景技术】[0002]聚氯乙烯(PVC)是一种用途非常广泛的通用塑料,因其具有优良的物理机械性能、电气性能、阻燃性能,价格便宜,并且加工性能优异,因此被广泛用作汽车电线电缆的护层和绝缘材料。汽车内部是一个十分复杂的小环境,存在震动、摩擦、臭氧、油污、高热、寒冷和电磁辐射等各种复杂条件,要求汽车电线电缆具有耐热、耐寒、耐磨、耐油等各种性能,并随汽车功能的不断变化,对汽车电线电缆的性能要求也在不断增加。因此,急需开发一种高性能汽车电线电缆用聚氯乙烯绝缘料。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种具有优异的耐高低温性、耐磨性、耐油性、耐臭氧老化的汽车电线电缆用聚氯乙烯绝缘料及其制备方法。
[0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
[0005]一种汽车电线电缆用聚氯乙烯绝缘料,由下列重量份的原料制成:SG_5型聚氯乙烯树脂70-90、聚对苯二甲酸乙二醇酯15-25、乙烯-醋酸乙烯共聚物5-15、均苯四酸四辛酯10-15、柠檬酸三丁酯5-10、硬脂酸2-3、微晶石蜡3-5、钙锌稳定剂1_2、煅烧陶土 10-15、玻璃微珠10-15、纳米叶腊石5-10、炭黑N66020-25、过氧化二异丙苯2_3、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷1-2、三聚氰胺多聚磷酸酯3-6、钥酸铵4-8、氢氧化镁10-15、抗氧剂2641-2、抗氧剂10351-2、复合填料3-6 ;
[0006]所述复合填料的制备方法如下:a.按重量比4-6:2-3:1称取橄榄石、蓝晶石、铝矾土混合均匀,880-940°C下煅烧l_2h,冷却至室温,然后加入到浓度为15-20%的盐酸溶液中,在70-80°C水浴温度下保温0.5-lh,过滤,滤渣用蒸馏水洗涤至中性,烘干,粉碎,过150-200目筛,待用;b、取相当于橄榄石重量3-5倍的浓度为10-15%乙醇溶液,加入步骤a制得的粉末,2000-3000rpm高速研磨15_20min,然后再加入悬浮液重量2_3%的乳化剂0Ρ-15、1-2%甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、5-10%的固含量为50%的硅丙乳液和
0.5-1%的十二碳醇酯,搅拌均匀后超声振荡至悬浮液中粉末颗粒充分分散,超声波频率为20-30kHz,超声功率为300-400W,过滤,烘干,C、步骤b制得的烘干物中加入3_6%的烟道灰、
2-4%的砭石粉和1-2%的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯,1000-1500rpm高速搅拌
3-5min,烘干,粉碎,过200-300目筛即可。
[0007]一种汽车电线电缆用聚氯乙烯绝缘料的制备方法,包括以下步骤:
[0008](I)将聚氯乙烯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯和乙烯-醋酸乙烯共聚物投入混合机内混合均匀,然后加入均苯四酸四辛酯、柠檬酸三丁酯、硬脂酸和微晶石蜡,搅拌l_3min,升温至80-90°C,再加入过氧化二异丙苯、乙烯基三甲氧基乙氧基)硅烷、三聚氰胺多聚磷酸酯、钥酸铵和氢氧化镁,搅拌3-5min,再升温至100-110°C,加入余下原料,搅拌
2-4min,冷却降温至50°C以下时出料;
[0009](2)将上述混料投入双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出机各区的加工温度分别为:1 区 150-160°C,2 区 160-170°C、3 区 175_185°C、4 区 170_180°C,机头 165_175°C;挤出机螺杆转速20-30r/min ;
[0010](3)粒料经筛选磁选、计量后包装即为成品。
[0011]本发明的有益效果:
[0012]本发明电缆料力学性能优异,具有优良的耐磨性、耐油性和耐臭氧老化性等性能,还具有较好的耐高低温性能,耐热等级可达130°C,低温可达_45°C,经久耐用,完全满足现代汽车电线电缆的性能要求。
【具体实施方式】
[0013]一种汽车电线电缆用聚氯乙烯绝缘料,由下列重量(kg)的原料制成:SG_5型聚氯乙烯树脂80、聚对苯二甲酸乙二醇酯20、乙烯-醋酸乙烯共聚物10、均苯四酸四辛酯10、柠檬酸三丁酯10、硬脂酸2.5、微晶石蜡4、钙锌稳定剂1.5、煅烧陶土 15、玻璃微珠10、纳米叶腊石8、炭黑N66022、过氧化二异丙苯2.5、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷1、三聚氰胺多聚磷酸酯4、钥酸铵6、氢氧化镁12、抗氧剂2641.5、抗氧剂10351、复合填料4 ;
[0014]所述复合填料的制备方法如下:a.按重量比6:3:1称取橄榄石、蓝晶石、铝矾土混合均匀,910°C下煅烧1.5h,冷却至室温,然后加入到浓度为16%的盐酸溶液中,在75°C水浴温度下保温lh,过滤,滤渣用蒸馏水洗涤至中性,烘干,粉碎,过200目筛,待用;b、取相当于橄榄石重量4倍的浓度为12%乙醇溶液,加入步骤a制得的粉末,2500rpm高速研磨18min,然后再加入悬浮液重量2%的乳化剂0P-15、1.5%甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、8%的固含量为50%的硅丙乳液和0.7%的十二碳醇酯,搅拌均匀后超声振荡至悬浮液中粉末颗粒充分分散,超声波频率为30kHz,超声功率为350W,过滤,烘干,C、步骤b制得的烘干物中加入4%的烟道灰、3%的砭石粉和1%的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯,1500rpm高速搅拌3min,烘干,粉碎,过250目筛即可。
[0015]一种汽车电线电缆用聚氯乙烯绝缘料的制备方法,包括以下步骤:
[0016](I)将聚氯乙烯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯和乙烯-醋酸乙烯共聚物投入混合机内混合均匀,然后加入均苯四酸四辛酯、柠檬酸三丁酯、硬脂酸和微晶石蜡,搅拌2min,升温至85°C,再加入过氧化二异丙苯、乙烯基三(β -甲氧基乙氧基)硅烷、三聚氰胺多聚磷酸酯、钥酸铵和氢氧化镁,搅拌4min,再升温至105°C,加入余下原料,搅拌3min,冷却降温至50°C以下时出料;
[0017](2)将上述混料投入双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出机各区的加工温度分别为:1区160°C,2区165°C、3区180°C、4区175°C,机头170°C;挤出机螺杆转速30r/min ;
[0018](3)粒料经筛选磁选、计量后包装即为成品。
[0019]上述制得的电缆料的性能测试结果如下:
[0020]
【权利要求】
1.一种汽车电线电缆用聚氯乙烯绝缘料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:SG-5型聚氯乙烯树脂70-90、聚对苯二甲酸乙二醇酯15-25、乙烯-醋酸乙烯共聚物5_15、均苯四酸四辛酯10-15、柠檬酸三丁酯5-10、硬脂酸2-3、微晶石蜡3-5、钙锌稳定剂1_2、煅烧陶土 10-15、玻璃微珠10-15、纳米叶腊石5-10、炭黑N660 20-25、过氧化二异丙苯2_3、乙烯基三甲氧基乙氧基)硅烷1-2、三聚氰胺多聚磷酸酯3-6、钥酸铵4-8、氢氧化镁10-15、抗氧剂264 1-2、抗氧剂1035 1-2、复合填料3-6 ; 所述复合填料的制备方法如下:a.按重量比4-6:2-3:1称取橄榄石、蓝晶石、铝矾土混合均匀,880-940°C下煅烧l_2h,冷却至室温,然后加入到浓度为15-20%的盐酸溶液中,在70-80°C水浴温度下保温0.5-lh,过滤,滤渣用蒸馏水洗涤至中性,烘干,粉碎,过150-200目筛,待用山、取相当于橄榄石重量3-5倍的浓度为10-15%乙醇溶液,加入步骤a制得的粉末,2000-3000rpm高速研磨15_20min,然后再加入悬浮液重量2-3%的乳化剂ΟΡ_15、1_2%甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、5-10%的固含量为50%的硅丙乳液和0.5-1%的十二碳醇酯,搅拌均匀后超声振荡至悬浮液中粉末颗粒充分分散,超声波频率为20-30 kHz,超声功率为300-400W,过滤,烘干,C、步骤b制得的烘干物中加入3-6%的烟道灰、2_4%的砭石粉和1-2%的异丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)钛酸酯,1000-1500rpm高速搅拌3_5min,烘干,粉碎,过200-300目筛即可。
2.根据权利要求1所述的汽车电线电缆用聚氯乙烯绝缘料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)将聚氯乙烯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯和乙烯-醋酸乙烯共聚物投入混合机内混合均匀,然后加入均苯四酸四辛酯、柠檬酸三丁酯、硬脂酸和微晶石腊,搅拌l_3min,升温至80-90°C,再加入过氧化二异丙苯、乙烯基三甲氧基乙氧基)硅烷、三聚氰胺多聚磷酸酯、钥酸铵和氢氧化镁,搅拌3-5min,再升温至100-110°C,加入余下原料,搅拌2_4min,冷却降温至50°C以下 时出料; (2)将上述混料投入双螺杆挤出机中挤出造粒,双螺杆挤出机各区的加工温度分别为:I 区 150-160°C,2 区 160-170°C、3 区 175_185°C、4 区 170_180°C,机头 165_175°C ;挤出机螺杆转速20-30r/min ; (3)粒料经筛选磁选、计量后包装即为成品。
【文档编号】C08K13/06GK103881260SQ201410051968
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年2月14日 优先权日:2014年2月14日
【发明者】周小刚, 储刘生 申请人:安徽旺达铜业发展有限公司
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