一种环保型防焦剂及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保型防焦剂，其特征在于，所述环保型防焦剂由如下重量份数的成分组成：苯磺酰胺衍生物30-95份，碳酸钙5-30份，白油或环烷油1-10份。本发明另一方面公开了该环保型防焦剂的制备方法。本发明制备得到的防焦剂是天然橡胶、合成橡胶用优异的防焦剂，尤其适用于EPDM、NBR和HNBR，显著延长焦烧时间，但不影响硫化速度。特别适用于秋兰姆硫化体系，并可作为第二促进剂，减少硫化时间，提高生产效率。不污染，不变色可用于浅色制品。同时提高EPDM和NBR胶料的硫化交联密度，提高定伸应力，减小永久压缩变形。在硫化过程中不会产生有害物质。
【专利说明】一种环保型防焦剂及其制备方法【技术领域】
[0001]本发明涉及一种橡胶助剂，特别是涉及一种环保型防焦剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]胶料在贮存和加工过程中因受热的作用会发生早期硫化(交联)并失去流动性和再加工的能力，这就是焦烧现象。胶料的焦烧是橡胶加工过程中常见的问题之一。特别是在现代特征的高温、快速、高效加工工艺中和配用容易引起焦烧的配合剂(如补强树脂、间甲白体系黏合剂、细粒子炭黑等)，焦烧问题更容易发生。焦烧可以通过调整硫化体系解决，但要小心引起胶料性能的改变；可以通过冷却来改善胶料贮存或加工条件，但需要复杂的装备。现在广泛认为，配用防焦剂是最为简单易行的防止焦烧的方法。因此，防焦剂成为橡胶加工安全的一个重要操作助剂。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种环保型防焦剂及其制备方法。本发明制备得到的防焦剂不污染，不变色可用于浅色制品。同时提高EPDM和NBR胶料的硫化交联密度，提高定伸应力，减小永久压缩变形。在硫化过程中不会产生有害物质。
[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种环保型防焦剂，所述环保型防焦剂由如下重量份数的成分组成:苯磺酰胺衍生物30-95份，碳酸钙5-30份，白油或环烷油1-10份。
[0005]所述苯磺酰胺衍生物为N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺。
[0006]进一步地，所述环保型防焦剂由如下重量份数的成分组成:N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺85份，碳酸钙30份，白油或环烷油10份。
[0007]上述的环保型防焦剂的制备方法，依次包括如下步骤:
[0008]1)按以下重量份数配比准备原料:苯磺酰胺衍生物30-95份，碳酸钙5-30份，白油或环烷油1-10份；
[0009]2)将苯磺酰胺衍生物30-95份、白油或环烷油1_10份这两种原料充分混合，得到第一混合物；
[0010]3)将所述第一混合物与碳酸钙5-30份投入密炼机中，在温度80~90°C、转速60r/min的条件下混炼10分钟；得到胶料；
[0011]4)将所述步骤3)中混炼后的胶料投入挤出机上挤出，造粒，即得本发明所述的环保型防焦剂。
[0012]本发明与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0013]本发明制备得到的防焦剂是天然橡胶、合成橡胶用优异的防焦剂，尤其适用于EPDM、NBR和HNBR，显著延长焦烧时间，但不影响硫化速度。特别适用于秋兰姆硫化体系，并可作为第二促进剂，减少硫化时间，提高生产效率。不污染，不变色可用于浅色制品。同时提高EPDM和NBR胶料的硫化交联密度，提高定伸应力，减小永久压缩变形。在硫化过程中不会产生有害物质。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
[0015]环保型防焦剂的制备方法，依次包括如下步骤:
[0016]I)按重量份数配比准备原料；N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺85份，碳酸钙30份，白油10份；
[0017]2)将N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺85份、白油10份这两种原料充分混合，得到第一混合物；
[0018]3)将所述第一混合物与碳酸钙30份投入密炼机中，在温度80°C、转速60r/min的条件下混炼10分钟；得到胶料；
[0019]4)将所述步骤3)中混炼后的胶料投入挤出机上挤出，造粒，即得本发明所述的环保型防焦剂。
[0020]实施例2
[0021]环保型防焦剂的制备方法，依次包括如下步骤:
[0022]I)按重量份数配比准备原料；N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺85份，碳酸钙30份，环烷油10份；
[0023]2)将N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺85份、环烷油10份这两种原料充分混合，得到第一混合物；
[0024]3)将所述第一混合物与碳酸钙30份投入密炼机中，在温度80°C、转速60r/min的条件下混炼10分钟；得到胶料；
[0025]4)将所述步骤3)中混炼后的胶料投入挤出机上挤出，造粒，即得本发明所述的环保型防焦剂。
[0026]实施例制备的产品性能检测:
[0027]
【权利要求】
1.一种环保型防焦剂，其特征在于，所述环保型防焦剂由如下重量份数的成分组成:苯磺酰胺衍生物30-95份，碳酸钙5-30份，白油或环烷油1-10份。
2.如权利要求1所述的一种环保型防焦剂，其特征在于，所述苯磺酰胺衍生物为N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺。
3.如权利要求2所述的一种环保型防焦剂，其特征在于，所述环保型防焦剂由如下重量份数的成分组成:N-环己基硫代邻苯二甲酰亚胺85份，碳酸钙30份，白油或环烷油10份。
4.如权利要求1所述的环保型防焦剂的制备方法，其特征在于，依次包括如下步骤: O按以下重量份数配比准备原料:苯磺酰胺衍生物30-95份，碳酸钙5-30份，白油或环烷油1-10份； 2)将苯磺酰胺衍生物30-95份、白油或环烷油1-10份这两种原料充分混合，得到第一混合物； 3)将所述第一混合物与碳酸钙5-30份投入密炼机中，在温度80~90°C、转速60r/min的条件下混炼10分钟；得到胶料； 4)将所述步骤3)中混炼后的胶料投入挤出机上挤出，造粒，即得本发明所述的环保型防焦剂。
【文档编号】C08L23/16GK103834062SQ201410060474
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】连千荣 申请人:宁波硫华聚合物有限公司