一种高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，将60-65kg的线性聚硅氧烷入反应釜中，用蒸汽加热使线性聚硅氧烷至熔融状态；在反应釜中加入3-3.5kg的碱性催化剂，并保温10-15分钟；向反应釜内加入2-4kg的二苯基硅二醇，同时用蒸汽加热使反应釜内温度保持在142-145℃，然后加入3-5kg的气象白炭黑和5-7kg的羟基硅油，并在此温度下保温25-27分钟；在反应釜中加入3-3.5kg的改性剂和1-2kg的添加剂，继续保温20-25分钟制得缓冲硅胶。本发明制得的缓冲硅胶应用在防爆罐中，在爆炸产生高温和冲击波时候能保持弹性性能，达到很好的缓冲效果，且阻燃，弹力强。
【专利说明】一种高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法
【技术领域】
[0001]本 发明属于爆设备领域，涉及一种高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法。
【背景技术】
[0002]目前防爆罐中，防御作用依赖钢板等金属材质，使得现有的金属防爆罐存在结构笨重、缺乏灵活机动性，资源利用率低，也造成安装运输不便等问题，从而限制了其应用范围。中国实用新型专利CN201449226U公开了一种泡沫金属夹芯弱爆防爆罐，在罐体的内外面板间填充泡沫金属，以解决现有防爆罐存在结构笨重的问题。但是该专利的防御性能依然不够理想，且其爆炸时对周围环境的影响也没有解决。现有技术中，防爆罐一般包括罐盖和罐体，罐体包括同轴的内罐和外罐，内、外罐之间一般设有缓冲层和吸能层,缓冲层一般采用现有的硅胶，在爆炸产生高温和冲击波时候无法保持高弹性，缓冲效果差，且起不到阻燃效果。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，在爆炸产生高温和冲击波时候能保持较高的弹性性能，达到缓冲的效果，且阻燃弹力强。
[0004]本发明解决以上技术问题的技术方案是:
一种高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，该高性能防爆罐包括罐盖和罐体，罐体包括同轴的内罐和外罐，该缓冲硅胶用于内、外罐之间，该缓冲硅胶按以下步骤制得:
㈠将60-65Kg的线性聚硅氧烷入反应釜中，用蒸汽加热使线性聚硅氧烷至熔融状态； ㈡在反应釜中加入3-3.5Kg的碱性催化剂，并保温10-15分钟；
㈢向反应釜内加入2-4Kg的二苯基硅二醇，同时用蒸汽加热使反应釜内温度保持在142-145°C，然后加入3-5Kg的气象白炭黑和5_7Kg的羟基硅油，并在此温度下保温25-27分钟；
㈣在反应釜中加入3-3.5Kg的改性剂和l_2Kg的添加剂，继续保温20-25分钟制得缓冲硅胶；
添加剂由以下重量份的原料组成:聚苯醚树脂粉:23-25份，抗氧剂:0.7-0.9份，相容剂:5-7份，复合稀土:1.5-1.7份；
复合稀土的组分质量百分比为-M:12-15%，铈:15-18%，钪:16-19%，钇:9_11%，钐:7-9%，钕:11-13%,钆:7-9%,镨:1-3%,镝:8_15%，其余镧系元素:1_3%，以上各组分之和为
100% ο
[0005]这样，本发明的缓冲硅胶以线性聚硅氧烷为基础聚合物，加入二苯基硅二醇、气象法白炭黑和羟基硅油混炼而成，并添加催化剂、改性剂和添加剂使得制成的缓冲硅胶弹性性能优异，且具有阻燃效果，应用在防爆罐中可以起到很好的缓冲效果。
[0006]本发明进一步限定的技术方案是:前述的高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，其中碱性催化剂是氢氧化钠、氢氧化钡、氢氧化钾、氨水、碳酸钠、硫酸钠中的一种或几种混合。
[0007]前述的高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，其中改性剂为腰果壳油、三聚氰胺或硼酸。
[0008]前述的高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，其中抗氧剂是二苯胺或对苯二胺。
[0009]前述的高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，其中相容剂是聚乙烯马来酸酐接枝物。
[0010]前述的高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，其中复合稀土的组分质量百分比为:镧:12%,铈:18%,钪:19%,钇:9%，钐:7%，钕:11%,钆:7%,镨:1%，镝:15%，其余镧系元素:1%。
[0011]前述的高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，其中复合稀土的组分质量百分比为:镧:15%,铈:15%,钪:16%,钇:11%,钐:8%，钕:13%,钆:8%，镨:2%，镝:10%，其余镧系元素:2%。
[0012]前述的高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，其中复合稀土的组分质量百分比为:镧:13%,铈:16%,钪:17%,钇:10%,钐:9%，钕:12%,钆:9%，镨:3%，镝:8%，其余镧系元素:3%。
[0013]本发明的有益效果是:本发明制得的缓冲硅胶应用在防爆罐中，在爆炸产生高温和冲击波时候能保持弹性性能，达到很好的缓冲效果，且阻燃，弹力强。经检验，本发明的缓冲硅胶邵氏硬度:75，拉伸强度≥9mPa,断裂伸长率≥500%,弹性≥50%,阻燃性UL-224Vff-10
【具体实施方式】
[0014]实施例1
一种高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，该高性能防爆罐包括罐盖和罐体，罐体包括同轴的内罐和外罐，该缓冲硅胶用于内、外罐之间，该缓冲硅胶按以下步骤制得:
(-)将60Kg的线性聚硅氧烷入反应釜中，用蒸汽加热使线性聚硅氧烷至熔融状态；
(二)在反应釜中加入3Kg的碱性催化剂，并保温10分钟；碱性催化剂是氢氧化钠；
曰向反应釜内加入2Kg的二苯基硅二醇，同时用蒸汽加热使反应釜内温度保持在142°C，然后加入3Kg的气象白炭黑和5Kg的羟基硅油，并在此温度下保温25分钟；
(四)在反应釜中加入3Kg的改性剂和IKg的添加剂，继续保温20分钟制得缓冲硅胶；改性剂为腰果壳油；添加剂由以下重量份的原料组成:聚苯醚树脂粉:23份，抗氧剂:0.7份，相容剂:5份,复合稀土:1.5份;复合稀土的组分质量百分比为:镧:12%,铺:18%,钪:19%,钇:9%，钐:7%，钕:11%，钆:7%，镨:1%，镝:15%，其余镧系元素:1% ;抗氧剂是二苯胺；相容剂是聚乙烯马来酸酐接枝物。
[0015]本实施例制得的缓冲硅胶邵氏硬度:75，拉伸强度:9mPa，断裂伸长率:500%，弹性:50%,阻燃性 UL-224 Vff-10
[0016]实施例2
一种高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，该高性能防爆罐包括罐盖和罐体，罐体包括同轴的内罐和外罐，该缓冲硅胶用于内、外罐之间，该缓冲硅胶按以下步骤制得:(-)将62Kg的线性聚硅氧烷入反应釜中，用蒸汽加热使线性聚硅氧烷至熔融状态；
(二)在反应釜中加入3.2Kg的碱性催化剂，并保温13分钟；碱性催化剂是氢氧化钡；曰向反应釜内加入3Kg的二苯基硅二醇，同时用蒸汽加热使反应釜内温度保持在144°C，然后加入4Kg的气象白炭黑和6Kg的羟基硅油，并在此温度下保温26分钟；
㈣在反应釜中加入3.2Kg的改性剂和1.5Kg的添加剂，继续保温23分钟制得缓冲硅胶；改性剂为三聚氰胺；添加剂由以下重量份的原料组成:聚苯醚树脂粉:24份，抗氧剂:
0.8份，相容剂:6份，复合稀土:1.6份；复合稀土的组分质量百分比为:镧:15%,铺:15%,钪:16%，钇:11%,钐:8%，钕:13%,钆:8%，镨:2%，镝:10%，其余镧系元素:2% ;抗氧剂是对苯二胺；相容剂是聚乙烯马来酸酐接枝物。
[0017]本实施例制得的缓冲硅胶邵氏硬度:75，拉伸强度:llmPa，断裂伸长率:550%，弹性:55%,阻燃性 UL-224 Vff-10
[0018]实施例3
一种高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，该高性能防爆罐包括罐盖和罐体，罐体包括同轴的内罐和外罐，该缓冲硅胶用于内、外罐之间，该缓冲硅胶按以下步骤制得:
(-)将65Kg的线性聚硅氧烷入反应釜中，用蒸汽加热使线性聚硅氧烷至熔融状态；
(二)在反应釜中加入3.5Kg的碱性催化剂，并保温15分钟；碱性催化剂是碳酸钠； 曰向反应釜内加入4Kg的二苯基硅二醇，同时用蒸汽加热使反应釜内温度保持在145°C，然后加入5Kg的气象白炭黑和7Kg的羟基硅油，并在此温度下保温27分钟；
㈣在反应釜中加入3.5Kg的改性剂和2Kg的添加剂，继续保温25分钟制得缓冲硅胶；改性剂为硼酸；添加剂由以下重量份的原料组成:聚苯醚树脂粉:25份，抗氧剂:0.9份，相容剂:7份，复合稀土:1.7份；复合稀土的组分质量百分比为:镧:13%，铈:16%，钪:17%，钇:10%，钐:9%，钕:12%，钆:9%，镨:3%，镝:8%，其余镧系元素:3% ;抗氧剂是二苯胺；相容剂是聚乙烯马来酸酐接枝物。
[0019]本实施例制得的缓冲硅胶邵氏硬度:75，拉伸强度:12mPa，断裂伸长率:580%，弹性:60%,阻燃性 UL-224 Vff-10
[0020]除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，该高性能防爆罐包括罐盖和罐体，所述罐体包括同轴的内罐和外罐，该缓冲硅胶用于所述内、外罐之间，其特征在于:该缓冲硅胶按以下步骤制得: ㈠将60-65Kg的线性聚硅氧烷入反应釜中，用蒸汽加热使线性聚硅氧烷至熔融状态； ㈡在反应釜中加入3-3.5Kg的碱性催化剂，并保温10-15分钟； ㈢向反应釜内加入2-4Kg的二苯基硅二醇，同时用蒸汽加热使反应釜内温度保持在142-145°C，然后加入3-5Kg的气象白炭黑和5_7Kg的羟基硅油，并在此温度下保温25-27分钟； ㈣在反应釜中加入3-3.5Kg的改性剂和l_2Kg的添加剂，继续保温20-25分钟制得缓冲硅胶； 所述添加剂由以下重量份的原料组成:聚苯醚树脂粉:23-25份，抗氧剂:0.7-0.9份，相容剂:5-7份，复合稀土:1.5-1.7份； 所述复合稀土的组分质量百分比为-M:12-15%，铈:15-18%，钪:16-19%，钇:9_11%，钐:7-9%，钕:11-13%, IL:7-9%，镨:1-3%，镝:8_15%，其余镧系元素:1_3%，以上各组分之和为 100%ο
2.如权利要求1所述的高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，其特征在于:所述碱性催化剂是氢氧化钠、氢氧化钡、氢氧化钾、氨水、碳酸钠、硫酸钠中的一种或几种混合。
3.如权利要求1所述的高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，其特征在于:所述的改性剂为腰果壳油、三聚氰胺或硼酸。
4.如权利要求1所述的高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，其特征在于:所述抗氧剂是二苯胺或对苯二胺。
5.如权利要求1所述的高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，其特征在于:所述相容剂是聚乙烯马来酸酐接枝物。
6.如权利要求1-5中任一权利要求所述的高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，其特征在于:所述复合稀土的组分质量百分比为:镧:12%，铈:18%，钪:19%，钇:9%，钐:7%，钕:11%，钆:7%，镨:1%，镝:15%，其余镧系元素:1%。
7.如权利要求1-5中任一权利要求所述的高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，其特征在于:所述复合稀土的组分质量百分比为:镧:15%，铈:15%，钪:16%，钇:11%，钐:8%，钕:13%，钆:8%，镨:2%，镝:10%，其余镧系元素:2%。
8.如权利要求1-5中任一权利要求所述的高性能防爆罐用缓冲硅胶的制备方法，其特征在于:所述复合稀土的组分质量百分比为:镧:13%，铈:16%，钪:17%，钇:10%，钐:9%，钕:12%，钆:9%，镨:3%，镝:8%，其余镧系元素:3%。
【文档编号】C08L83/04GK103923461SQ201410150628
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】郭振勤, 丁旭 申请人:江苏领瑞新材料科技有限公司