耐水性控制电缆的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐水性控制电缆，包括多个导体，多个导体两两组成一组且外包有塑料薄膜绕包层，塑料薄膜层内的两个导体外分别包覆有绝缘层，所述塑料薄膜绕包层内填充有密封胶；所述多组导体的塑料薄膜外共同包覆有无碱玻纤布包带层，无碱玻纤布包带层内填充有阻水膏和阻水粉的混合物，在阻水膏和阻水粉的混合物中设有阻水填充绳；所述无碱玻纤布包带层外依次包覆有阻水缓冲层、金属屏蔽层及护套层。本发明结构改进简单，在电缆导体外设有多层阻水性能的结构，提高导体的耐水性能，延长使用寿命。
【专利说明】耐水性控制电缆
[0001]【技术领域】:
本发明涉及电缆，主要是一种耐水性控制电缆。
[0002]【背景技术】:
现有市场上使用的控制电缆的阻水性能薄弱，长期工作在水环境中，容易导致电缆传输电力和通讯得不到保障，因而在不影响其工作性能的前提下需要提高电缆整体的耐水性能。传统的电缆护套料拉伸强度和抗冲强度、耐腐蚀性，抗蠕变性、耐磨性存在不足情况。
[0003]
【发明内容】
:
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐水性控制电缆，其结构改进简单，在电缆导体外设有多层阻水性能的结构，提高导体的耐水性能，延长使用寿命。本发明的电缆护套料综合性能优异，韧性高，具有优良的化学稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在一 io(Ti5(rc范围内长期使用，同时也具有较高的拉伸强度和抗冲强度和较好的耐水性、耐腐蚀性，抗蠕变性、耐磨性。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种耐水性控制电缆，包括有多个导体，其特征在于:所述的多个导体两两组成一组且外包有塑料薄膜绕包层，所述塑料薄膜层内的两个导体外分别包覆有绝缘层，所述塑料薄膜绕包层内填充有密封胶，所述每组塑料薄膜内的两个导体紧密压实在密封胶内；所述多组导体的塑料薄膜外共同包覆有无碱玻纤布包带层，所述无碱玻纤布包带层内填充有阻水膏和阻水粉的混合物，在阻水膏和阻水粉的混合物中设有阻水填充绳；所述无碱玻纤布包带层外依次包覆有阻水缓冲层、金属屏蔽层及护套层。
[0005]护套层材料由以下重量份的原料制成:聚苯醚40-60、聚醚醚酮30-50、微晶石蜡3-6、磷酸异丙基苯二苯酯10-15、环烷油4-8、硬脂酸钙1-2、月桂酸锌1_2、二盐基亚磷酸铅
0.5-1、八钥酸铵5-10、硼酸锌8-12、滑石粉10-15、气相白炭黑15-20、煅烧黄土 12-18、邻苯二甲酸二异丁酯10-15、改性矿物填料12-18 ；
所述改性矿物填料的制备方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过200-300目筛，650-750°C煅烧20_30min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为35-45%的悬浮液，用浓度为15-20%的盐酸溶液调节PH至4-5，水浴加热至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10_15min，然后用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液中和至中性,静置20-30min,过滤,滤洛用蒸懼水洗涤2-3次，烘干后加入混合机中，在500-1000rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.5-1%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2-4%的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在40-60°C温度下搅拌10-20min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量25-35%的丁基橡胶、15-25%的聚丁二烯橡胶、1.5-2.5%的聚苯乙烯-聚异丁烯-聚苯乙烯三嵌段共聚物、2-4%的三巯基乙酸异辛酯锑、1-3%的过氧化苯甲酰、5-10%均苯三甲酸三烯丙酯与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。[0006]本发明护套层材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将聚苯醚、聚醚醚酮投入捏合机内混合均匀，然后加入磷酸异丙基苯二苯酯、邻苯二甲酸二异丁酯搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入硬脂酸钙、月桂酸锌、二盐基亚磷酸铅，靠摩擦热使料温升到70-80°C，再加入余下原料，料温升至90-11 (TC时，将料卸到冷却混合机中降温，至40-50°C以下时出料；
(2)将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速60-80r/min，加工温度为 165-195°C ；
(3)经计量后包装即可。
[0007]本发明的优点是:
本发明结构改进简单，在电缆导体外设有多层阻水性能的结构，提高导体的耐水性能，延长使用寿命。本发明的电缆护套料综合性能优异，韧性高，具有优良的化学稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可在一 io(Ti5(rc范围内长期使用，同时也具有较高的拉伸强度和抗冲强度和较好的耐水性、耐腐蚀性，抗蠕变性、耐磨性。
[0008]【专利附图】
【附图说明】:
图1为本发明的结构示意图。
[0009]【具体实施方式】:
参见图1，一种耐水性控制电缆，包括有多个导体1，所述的多个导体I两两组成一组且外包有塑料薄膜绕包层2，所述塑料薄膜层2内的两个导体I外分别包覆有绝缘层3，所述塑料薄膜绕包层2内填充有密封胶4，所述每组塑料薄膜内的两个导体I紧密压实在密封胶4内；所述多组导体的塑料薄膜绕包层2外共同包覆有无碱玻纤布包带层5，所述无碱玻纤布包带层5内填充有阻水膏和阻水粉的混合物6，在阻水膏和阻水粉的混合物6中设有阻水填充绳7 ;所述无碱玻纤布包带层5外依次包覆有阻水缓冲层8、金属屏蔽层9及护套层10。
[0010]护套层10材料由以下重量份的原料制成:聚苯醚50、聚醚醚酮50、微晶石蜡4、磷酸异丙基苯二苯酯15、环烷油6、硬脂酸钙1、月桂酸锌1.5、二盐基亚磷酸铅1、八钥酸铵8、硼酸锌10、滑石粉15、气相白炭黑18、煅烧黄土 16、邻苯二甲酸二异丁酯12、改性矿物填料16 ；
所述改性矿物填料的制备方法如下:a、按重量比8:4:3:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过250目筛，710°C煅烧25min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为45%的悬浮液，用浓度为15%的盐酸溶液调节PH至5，水浴加热至75°C，2000rpm高速研磨lOmin，然后用浓度为15%的氢氧化钠溶液中和至中性，静置25min,过滤,滤洛用蒸懼水洗漆2次,烘干后加入混合机中，在800rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量4%的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.7%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、3%的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在50°C温度下搅拌15min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量30%的丁基橡胶、20%的聚丁二烯橡胶、2%的聚苯乙烯-聚异丁烯-聚苯乙烯三嵌段共聚物、3%的三巯基乙酸异辛酯锑、2%的过氧化苯甲酰、8%均苯三甲酸三烯丙酯与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。[0011]护套层10材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将聚苯醚、聚醚醚酮投入捏合机内混合均匀，然后加入磷酸异丙基苯二苯酯、邻苯二甲酸二异丁酯搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入硬脂酸钙、月桂酸锌、二盐基亚磷酸铅，靠摩擦热使料温升到70-80°C，再加入余下原料，料温升至90-11 (TC时，将料卸到冷却混合机中降温，至40-50°C以下时出料；
(2)将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速60-80r/min，加工温度为 165-195°C ；
(3)经计量后包装即可。
[0012]经检测，制得的护套层10材料的性能结果如下表:
【权利要求】
1.一种耐水性控制电缆，包括有多个导体，其特征在于:所述的多个导体两两组成一组且外包有塑料薄膜绕包层，所述塑料薄膜层内的两个导体外分别包覆有绝缘层，所述塑料薄膜绕包层内填充有密封胶，所述每组塑料薄膜内的两个导体紧密压实在密封胶内；所述多组导体的塑料薄膜外共同包覆有无碱玻纤布包带层，所述无碱玻纤布包带层内填充有阻水膏和阻水粉的混合物，在阻水膏和阻水粉的混合物中设有阻水填充绳；所述无碱玻纤布包带层外依次包覆有阻水缓冲层、金属屏蔽层及护套层。
2.根据权利要求1所述的耐水性控制电缆，其特征在于所述的护套层材料由以下重量份的原料制成:聚苯醚40-60、聚醚醚酮30-50、微晶石腊3-6、磷酸异丙基苯二苯酯10-15、环烷油4-8、硬脂酸钙1-2、月桂酸锌1-2、二盐基亚磷酸铅0.5-1、八钥酸铵5_10、硼酸锌8-12、滑石粉10-15、气相白炭黑15-20、煅烧黄土 12-18、邻苯二甲酸二异丁酯10-15、改性矿物填料12-18 ; 所述改性矿物填料的制备方法如下:a、按重量比5-10:3-6:2-4:1称取硅灰石、高岭土、叶腊石、铝矾土混合均匀，粉碎，过200-300目筛，650-750°C煅烧20_30min，自然冷却至室温；b、将上述煅烧处理的复合矿物填料加水打浆制成浓度为35-45%的悬浮液，用浓度为15-20%的盐酸溶液调节PH至4-5，水浴加热至70-80°C，1500-2000rpm高速研磨10_15min，然后用浓度为10-15%的氢氧化钠溶液中和至中性,静置20-30min,过滤,滤洛用蒸懼水洗涤2-3次，烘干后加入混合机中，在500-1000rpm高速搅拌下，取相当于复合矿物填料重量3-5%的甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、0.5-1%的双(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撑钛酸酯、2-4%的聚马来酸混合均匀后以雾状或液滴态缓缓加入复合矿物填料中，在40-60°C温度下搅拌10-20min，烘干；c、取相当于复合矿物填料重量25-35%的丁基橡胶、15-25%的聚丁二烯橡胶、1.5-2.5%的聚苯乙烯-聚异丁烯-聚苯乙烯三嵌段共聚物、2-4%的三巯基乙酸异辛酯锑、1-3%的过氧化苯甲酰、5-10%均苯三甲酸三烯丙酯与步骤b处理的复合矿物填料混合均匀后一同投入双螺杆挤出机进行熔融共混，然后挤出造粒，自然冷却至室温，即为改性复合矿物填料。
3.根据权利要求2所述的耐水性控制电缆，其特征在于所述的护套层材料的制备方法，包括以下步骤: (1)将聚苯醚、聚醚醚酮投入捏合机内混合均匀，然后加入磷酸异丙基苯二苯酯、邻苯二甲酸二异丁酯搅拌片刻，待增塑剂被基本吸收后，加入硬脂酸钙、月桂酸锌、二盐基亚磷酸铅，靠摩擦热使料温升到70-80°C，再加入余下原料，料温升至90-110°C时，将料卸到冷却混合机中降温，至40-50°C以下时出料； (2)将上述捏合好的原料投入双螺杆挤出机中挤出造粒，螺杆转速60-80r/min，加工温度为 165-195°C ； (3)经计量后包装即可。
【文档编号】C08K13/06GK103928150SQ201410174362
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月26日 优先权日:2014年4月26日
【发明者】杨趁芬, 佘晨, 何成龙, 何源 申请人:芜湖航天特种电缆厂