一种耐热阻燃电缆护套材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐热阻燃电缆护套材料，包括：按氯乙烯、线性聚乙烯及乙烯丙烯酸酯放入塑炼机中塑炼，待温度升高至80-83℃加入硬脂酸钡、硬脂酸锌、碳酸钙及改性氢氧化镁混合均匀，然后继续加入四丙季戊四醇酯与改性石蜡混合4-10min，混合温度为125-132℃；再加入偶联剂钛酸酯和γ-氨丙级三甲氧基硅烷继续搅拌混合至手摸后无粉料粘手，混炼结束后挤塑、切粒得到耐热阻燃电缆护套材料。本发明中，上述耐热阻燃电缆护套材料阻燃性能优异，抗冲击强度与热变形温度高，热稳定性能好。
【专利说明】一种耐热阻燃电缆护套材料
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆护套【技术领域】，尤其涉及一种耐热阻燃电缆护套材料。
【背景技术】
[0002]众所周知无论从机械性、热火化学耐受性以及灾害防护角度考虑，电缆的护套在防护内部原料受损以维持其正常运行方面均起到至关重要的作用，在具体应用过程中，电缆护套必须能都抵抗日晒、UV辐射、臭氧老化、化学药品侵蚀，同时在意外灾害情况下仍能保证或暂时保证其正常运行，随着电气火灾事故的频繁发生，电线电缆的阻燃问题逐渐引起世界各国的重视；电缆燃烧时释放出大量烟雾和有毒的、腐蚀性的气体是火灾中危险因素，在火灾中妨碍了人们的安全撤离和灭火工作，使生命财产遭到严重损失，同时随着通讯事业、汽车工业和计算机工业的发展，特别是航空导线、汽车用线、高温仪表电缆、石油钻井平台电缆等许多场合，越来越需要使用阻燃、热稳定性能好、热变形温度高的电缆护套材料。
【发明内容】
[0003]为了解决【背景技术】中存 在的技术问题，本发明提出了一种耐热阻燃电缆护套材料，阻燃性能优异，抗冲击强度与热变形温度高，热稳定性能好。
[0004]本发明提出的一种耐热阻燃电缆护套材料，其特征在于，包括:按重量份将70-80份聚氯乙烯、10-30份线性聚乙烯及0.5-1份乙烯丙烯酸酯放入塑炼机中塑炼2-3min，塑炼温度为65-73°C，其中聚氯乙烯采用如下工艺制备:按重量份将100份1_3°C蒸馏水与1-3份链引发剂置于反应器中搅拌均匀，搅拌温度为3-5°C，然后升高温度至25-29°C加入45-48份聚乙烯醇、50-55份氯乙烯及以聚乙烯醇为基准0.05-0.072wt%链转移剂进行聚合反应得到聚氯乙烯，其中反应压力0.25-0.4MPa，反应温度30_40°C，反应时间7_10min ；
[0005]待温度升高至80-83°C加入0.1-1份硬脂酸钡、0.1-1份硬脂酸锌、20-35份碳酸钙及按聚氯乙烯为基准2.4-3.2wt%改性氢氧化镁混合均匀，然后继续加入按聚氯乙烯为基准0.1-0.33wt%四丙季戊四醇酯与l_2wt%改性石蜡混合4-10min，混合温度为125-132°C;其中改性氢氧化镁制备工艺如下，将氢氧化镁置于85-92°C烘箱中烘2.5_3h，然后与以氢氧化镁为基准1-2.3wt%的磺化丁二酸酯一起置于高速混炼机中混炼7-9min得到改性氢氧化镁；
[0006]再加入以聚氯乙烯为基准0.1-0.35wt%偶联剂钛酸酯和0.15-0.2wt% Y -氨丙级三甲氧基硅烷继续搅拌混合至手摸后无粉料粘手，混炼结束后挤塑、切粒得到耐热阻燃电缆护套材料。
[0007]优选地，引发剂为过氧化二异丙苯或过氧化二 _(3，5，5-三甲基乙酰)。
[0008]优选地，引发剂由99-99.5wt%S氧化二-(3，5，5-三甲基乙酰)与0.5-lwt%S
氧化月桂酸组成。
[0009]优选地，链转移剂为碘、氯碘甲烷、1-氯-1，2- 二碘乙烷及碘酮睛的一种或多种。[0010]本发明中，通过采用一定的方式制备聚氯乙烯及改性氢氧化镁并与原料中其他组分相互配合作用，不仅可增加碳酸钙的添加量，减少生胶的用量，大大节约成本，阻燃性能极为优异，在空气中的使用温度可达100-125°c，在油内则可在更高的温度下长期使用，热稳定性能高，机械性能和抗开裂性能好，且硬度对温度的依赖小，抗冲击强度与热变形温度高，使用范围宽。
【具体实施方式】
[0011]本发明提出的一种耐热阻燃电缆护套材料，包括:按重量份将70-80份聚氯乙烯、10-30份线性聚乙烯及0.5-1份乙烯丙烯酸酯放入塑炼机中塑炼2-3min，塑炼温度为65-73°C，其中聚氯乙烯采用如下工艺制备:按重量份将100份1_3°C蒸馏水与1_3份链引发剂置于反应器中搅拌均匀，搅拌温度为3-5°C，然后升高温度至25-29°C加入45-48份聚乙烯醇、50-55份氯乙烯及以聚乙烯醇为基准0.05-0.072wt%链转移剂进行聚合反应得到聚氯乙烯，其中反应压力0.25-0.4MPa，反应温度30_40°C，反应时间7_10min ；
[0012]待温度升高至80-83°C加入0.1-1份硬脂酸钡、0.1-1份硬脂酸锌、20-35份碳酸钙及按聚氯乙烯为基准2.4-3.2wt%改性氢氧化镁混合均匀，然后继续加入按聚氯乙烯为基准0.1-0.33wt%四丙季戊四醇酯与l_2wt%改性石蜡混合4-10min，混合温度为125-132°C;其中改性氢氧化镁制备工艺如下，将氢氧化镁置于85-92°C烘箱中烘2.5_3h，然后与以氢氧化镁为基准1-2.3wt%的磺化丁二酸酯一起置于高速混炼机中混炼7-9min得到改性氢氧化镁；
[0013]再加入以 聚氯乙烯为基准0.1_0.35￥七％偶联剂钛酸酯和0.15_0.2wt% Y -氨丙级三甲氧基硅烷继续搅拌混合至手摸后无粉料粘手，混炼结束后挤塑、切粒得到耐热阻燃电缆护套材料。
[0014]实施例1
[0015]一种耐热阻燃电缆护套材料，包括:按重量份将70份聚氯乙烯、28份线性聚乙烯及0.5份乙烯丙烯酸酯放入塑炼机中塑炼3in，塑炼温度为66°C，其中聚氯乙烯采用如下工艺制备:按重量份将100份3°C蒸馏水与2份过氧化二异丙苯置于反应器中搅拌均匀，搅拌温度为4°C，然后升高温度至25°C加入47份聚乙烯醇、52份氯乙烯及以聚乙烯醇为基准
0.072wt% 1-氯-1，2- 二碘乙烷进行聚合反应得到聚氯乙烯，其中反应压力0.26MPa，反应温度39°C，反应时间8min ；
[0016]待温度升高至82°C加入0.15份硬脂酸钡、1份硬脂酸锌、22份碳酸钙及按聚氯乙烯为基准3.0wt%改性氢氧化镁混合均匀，然后继续加入按聚氯乙烯为基准0.15wt%四丙季戊四醇酯与1.8wt%改性石蜡混合5min，混合温度为130°C ;其中改性氢氧化镁制备工艺如下，将氢氧化镁置于88°C烘箱中烘2.9h，然后与以氢氧化镁为基准1.5wt%的磺化丁二酸酯一起置于高速混炼机中混炼8min得到改性氢氧化镁；
[0017]再加入以聚氯乙烯为基准0.15wt%偶联剂钛酸酯和0.2wt% Y-氨丙级三甲氧基硅烷继续搅拌混合至手摸后无粉料粘手，混炼结束后挤塑、切粒得到耐热阻燃电缆护套材料。
[0018]实施例2
[0019]一种耐热阻燃电缆护套材料，包括:按重量份将80份聚氯乙烯、12份线性聚乙烯及1份乙烯丙烯酸酯放入塑炼机中塑炼2min，塑炼温度为73°C，其中聚氯乙烯采用如下工艺制备:按重量份将100份1°C蒸馏水与2份过氧化二 _(3，5，5-三甲基乙酰)置于反应器中搅拌均匀，搅拌温度为3°C，然后升高温度至28°C加入46份聚乙烯醇、53份氯乙烯及以聚乙烯醇为基准0.055wt%氯碘甲烷进行聚合反应得到聚氯乙烯，其中反应压力0.37MPa，反应温度31 °C，反应时间IOmin ；
[0020]待温度升高至80°C加入0.93份硬脂酸钡、0.25份硬脂酸锌、33份碳酸钙及按聚氯乙烯为基准2.5wt%改性氢氧化镁混合均匀，然后继续加入按聚氯乙烯为基准0.32wt%四丙季戊四醇酯与1.2wt%改性石蜡混合9min，混合温度为125°C ;其中改性氢氧化镁制备工艺如下，将氢氧化镁置于90°C烘箱中烘2.6h，然后与以氢氧化镁为基准2.2wt%的磺化丁二酸酯一起置于高速混炼机中混炼7min得到改性氢氧化镁；
[0021]再加入以聚氯乙烯为基准0.3wt%偶联剂钛酸酯和0.17wt% Y-氨丙级三甲氧基硅烷继续搅拌混合至手摸后无粉料粘手，混炼结束后挤塑、切粒得到耐热阻燃电缆护套材料。
[0022]实施例3
[0023]一种耐热阻燃电缆护套材料，包括:按重量份将76份聚氯乙烯、26份线性聚乙烯及0.75份乙烯丙烯酸酯放入塑炼机中塑炼2.5min，塑炼温度为71°C，其中聚氯乙烯采用如下工艺制备:按重量份将100份2°C蒸馏水与2份链引发剂置于反应器中搅拌均匀，引发剂由99.2wt%过氧化二 -(3，5，5-三甲基乙酰)与0.Swt %过氧化月桂酸组成，搅拌温度为4°C，然后升高温度至28°C加入46份聚乙烯醇、52份氯乙烯及以聚乙烯醇为基准
0.071wt%碘酮睛进行聚合反应得到聚氯乙烯，其中反应压力0.38MPa，反应温度36°C，反应时间9min ；
[0024]待温度升高至82°C加入0.55份硬脂酸钡、0.73份硬脂酸锌、22份碳酸钙及按聚氯乙烯为基准3.1wt %改性氢氧化镁混合均匀，然后继续加入按聚氯乙烯为基准0.25wt%四丙季戊四醇酯与1.5wt%改性石蜡混合8min，混合温度为128°C ;其中改性氢氧化镁制备工艺如下，将氢氧化镁置于88 °C烘箱中烘2.8h，然后与以氢氧化镁为基准2.0wt%的磺化丁二酸酯一起置于高速混炼机中混炼89min得到改性氢氧化镁；
[0025]再加入以聚氯乙烯为基准0.27wt%偶联剂钛酸酯和0.182wt% Y-氨丙级三甲氧基硅烷继续搅拌混合至手摸后无粉料粘手，混炼结束后挤塑、切粒得到耐热阻燃电缆护套材料。
[0026]以上所述，仅为本 发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种耐热阻燃电缆护套材料，其特征在于，包括:按重量份将70-80份聚氯乙烯、10-30份线性聚乙烯及0.5-1份乙烯丙烯酸酯放入塑炼机中塑炼2-3min，塑炼温度为65-73°C，其中聚氯乙烯采用如下工艺制备:按重量份将100份1_3°C蒸馏水与1_3份链引发剂置于反应器中搅拌均匀，搅拌温度为3-5°C，然后升高温度至25-29°C加入45-48份聚乙烯醇、50-55份氯乙烯及以聚乙烯醇为基准0.05-0.072wt%链转移剂进行聚合反应得到聚氯乙烯，其中反应压力0.25-0.4MPa，反应温度30_40°C，反应时间7_10min ； 待温度升高至80-83°C加入0.1-1份硬脂酸钡、0.1-1份硬脂酸锌、20-35份碳酸钙及按聚氯乙烯为基准2.4-3.2wt%改性氢氧化镁混合均匀，然后继续加入按聚氯乙烯为基准0.1-0.33wt%四丙季戊四醇酯与1_2被％改性石蜡混合4-10min，混合温度为125_132°C ；其中改性氢氧化镁制备工艺如下，将氢氧化镁置于85-92°C烘箱中烘2.5-3h，然后与以氢氧化镁为基准1-2.3wt%的磺化丁二酸酯一起置于高速混炼机中混炼7-9min得到改性氢氧化镁； 再加入以聚氯乙烯为基准0.1-0.35被％偶联剂钛酸酯和0.15-0.2wt% Y-氨丙级三甲氧基硅烷继续搅拌混合至手摸后无粉料粘手，混炼结束后挤塑、切粒得到耐热阻燃电缆护套材料。
2.根据权利要求1所述的耐热阻燃电缆护套材料，其特征在于，引发剂为过氧化二异丙苯或过氧化二 _(3，5，5-三甲基乙酰)。
3.根据权利要求1或2所述的耐热阻燃电缆护套材料，其特征在于，引发剂由99-99.5wt%过氧化二 -(3， 5, 5-三甲基乙酰)与0.5-lwt%过氧化月桂酸组成。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的耐热阻燃电缆护套材料，其特征在于，链转移剂为碘、氯碘甲烷、1-氯-1，2- 二碘乙烷及碘酮睛的一种或多种。
【文档编号】C08K5/098GK103992591SQ201410181423
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】景宝玺 申请人:晋源电气集团股份有限公司