耐寒阻燃pvc电缆料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种耐寒阻燃PVC电缆料，含有以下重量份数的组分：PVC树脂：100份，DOP：33-40份，DOTP：12-8份，环氧大豆油：3-5份，醋酸乙烯：1-30份，无机填料：30-50份，三氧化二锑：4-6份，聚乙烯蜡：0.1-0.2份，硬脂酸：0.1-0.2份，钙锌复合稳定剂：2-5份。本发明所述的耐寒阻燃PVC电缆料具有更优秀的阻燃性能，使电缆避免成为火灾中火情扩散源头；产品耐寒性能出色，使电缆可以承受更加寒冷的环境；使用的耐寒增塑剂及阻燃剂份数明显减少，配方成本控制更合理。
【专利说明】耐寒阻燃PVC电缆料
【技术领域】
[0001]本发明涉及电缆料的【技术领域】，更具体地说，本发明涉及一种耐寒阻燃PVC电缆料。
【背景技术】
[0002]随着社会对火灾危害的关注越来越密切，电缆的防火性能也要求更高，一些特种软电缆(如电梯电缆、电信器件电缆等)也要求具有一定阻燃性能，因此需要开发PVC耐寒阻燃电缆料。在现有技术中，PVC耐寒阻燃电缆料是以PVC树脂为基料，添加增塑剂(降低树脂加工温度，降低产品软化点)、阻燃剂(提高产品阻燃性能)、稳定剂(提高产品耐热性能，延缓PVC降解)、润滑剂(改善产品加工性能，使物料更容易脱模流动)等通过适当的比例经过螺杆挤出塑化后混合在一起的产品。目前主要做法是添加癸二酸二辛酯、已二酸二辛酯等耐寒增塑剂(该类增塑剂与树脂相容性不好，易析出、较普通增塑剂对阻燃性能影响更严重)来提高产品耐严寒性能，添加三氧化二锑、硼酸锌等阻燃剂来提高产品阻燃性能(阻燃剂添加量越大低冲性能越差)。然而通过添加大量增塑剂而降低产品软化点，添加量越大，增塑剂越容易从树脂内析出，使产品阻燃性能越差。耐寒电缆料产品要达到理想的阻燃效果，必须添加大量复合阻燃剂，而复合阻燃剂的增加又会使产品的耐寒性能降低产品，从而形成恶性循环，也使配方成本增加。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中所存在的上述技术问题，本发明的目的在于提供一种耐寒阻燃PVC电缆料。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案:
[0005]一种耐寒阻燃PVC电缆料，其特征在于含有以下重量份数的组分:PVC树脂:100份，邻苯二甲酸二辛酯(DOP):33-40份，对苯二甲酸二辛酯(DOTP):12_8份，环氧大豆油:
3-5份,醋酸乙烯:1_30份,无机填料:30-50份,二氧化二铺:4_6份,聚乙烯腊0.1-0.2份，硬脂酸:0.1-0.2份，钙锌复合稳定剂:2-5份。
[0006]其中，所述电缆料由以下重量份数的组分组成:PVC树脂:100份，邻苯二甲酸二辛酯:33-40份，对苯二甲酸二辛酯:12-8份，环氧大豆油:3-5份，醋酸乙烯:1_30份，无机填料:30-50份，三氧化二锑:4-6份，聚乙烯蜡:0.1-0.2份，硬脂酸:0.1-0.2份，钙锌复合稳定剂:2-5份。
[0007]其中，所述无机填料的加入能够有效地改进PVC电缆料的刚性和尺寸稳定性。在本发明中无机填料的目数为2500目或更高目数的产品，如果颗粒大小过大，无机填料对线性膨胀系数控制的效果将变差。在本发明中可以用机械方法精细地粉碎无机填料，然后更加精密地分级，例如可以进行两次或2次以上的分级程序。在本发明中，无机填料可使用各种有机钛酸酯基偶联剂、有机硅烷基偶联剂、不饱和羧酸、脂肪酸金属盐、脂肪酸酯等进行表面改性处理，以促进无机填料对PVC树脂的附着力或提高其分散性。
[0008]其中，所述无机填料选自滑石、碳酸钙、天然云母、合成云母、硅灰石和蒙脱石中的至少一种填料，更优选为碳酸钙。
[0009]其中，所述醋酸乙烯的含量优选为2-28重量份，更优选为5-25重量份。在本发明中所述醋酸乙烯的掺入，与适量的DOTP以及环氧大豆油一起配合使用，不仅能够可以明显改善PVC树脂的耐低温性能，而且还能够改进由于无机填料的加入而引起的PVC树脂变差的常温冲击强度；而且出人预料地，可以由此显著降低配方中增塑剂GnDOTP)和阻燃剂的份数。
[0010]其中，所述聚乙烯蜡与硬脂酸配合使用能够有效解决电缆护套及绝缘层的线径不稳定的问题。
[0011]其中，所述PVC树脂选用聚合度为1000或更高的型号，例如为s-1ooo、S-1300或者二者的混合物。
[0012]其中，所述钙锌复合稳定剂由18-20重量份的改性菱沸石、8-10重量份的硬脂酸钙、12-15重量份的硬脂酸锌、5-6重量份的抗氧剂和8-10重量份的聚乙烯蜡在90~100°C下捏合而成。与现有技术相比，本发明所述的耐寒阻燃PVC电缆料具有以下有益的技术效果:
[0013]1、具有更优秀的阻燃性能，使电缆避免成为火灾中火情扩散源头；
[0014]2、产品耐寒性能出色，使电缆可以承受更加寒冷的环境；
[0015]3、使用的耐寒增塑剂及阻燃剂份数明显减少，配方成本控制更合理。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合具体的实施例对本发明所述的耐寒阻燃PVC电缆料的原料、制备工艺以及性能等进行详细描述。
[0017]实施例1
[0018]本实施例所述的耐寒阻燃PVC电缆料的配方如下:含有100重量份的PVC树脂(S-1000)，35重量份的D0P，10重量份的D0TP，4重量份的环氧大豆油，8重量份的醋酸乙烯，30重量份的碳酸钙(2500目)，5重量份的三氧化二锑(纯度为98%以上)，0.2重量份的聚乙烯蜡，0.2重量份的硬脂酸，3重量份的钙锌复合稳定剂(CZ-3)。
[0019]制备工艺如下:将配方中的各组分在高速混合机中搅拌均匀，再在120°C的温度区间下经过密炼机密炼，然后经过双螺杆挤出加工，然后经过单螺杆挤出造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即成耐寒阻燃PVC电缆料。
[0020]实施例2
[0021]本实施例所述的耐寒阻燃PVC电缆料的配方如下:含有100重量份的PVC树脂(S-1000)，40重量份的D0P，8重量份的D0TP，4重量份的环氧大豆油，25重量份的醋酸乙烯，50重量份的碳酸钙(2500目)，5重量份的三氧化二锑(纯度为98%以上)，0.2重量份的聚乙烯蜡，0.2重量份的硬脂酸，3重量份的钙锌复合稳定剂(CZ-3)。
[0022]制备工艺如下:将配方中的各组分在高速混合机中搅拌均匀，再在120°C的温度区间下经过密炼机密炼，然后经过双螺杆挤出加工，然后经过单螺杆挤出造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即成耐寒阻燃PVC电缆料。
[0023]实施例3
[0024]本实施例所述的耐寒阻燃PVC电缆料的配方如下:含有100重量份的PVC树脂(S-1000)，33重量份的D0P，12重量份的D0TP，4重量份的环氧大豆油，5重量份的醋酸乙烯，30重量份的碳酸钙(2500目)，5重量份的三氧化二锑(纯度为98%以上)，0.2重量份的聚乙烯蜡，0.2重量份的硬脂酸，3重量份的钙锌复合稳定剂(CZ-3)。
[0025]制备工艺如下:将配方中的各组分在高速混合机中搅拌均匀，再在120°C的温度区间下经过密炼机密炼，然后经过双螺杆挤出加工，然后经过单螺杆挤出造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即成耐寒阻燃PVC电缆料。
[0026]对比例I
[0027]对比例I所述的耐寒阻燃PVC电缆料的配方如下:含有100重量份的PVC树脂(S-1000)，35重量份的D0P，4重量份的环氧大豆油，8重量份的醋酸乙烯，30重量份的碳酸钙(2500目)，5重量份的三氧化二锑(纯度为98%以上)，0.2重量份的聚乙烯蜡，0.2重量份的硬脂酸，2-5重量份的钙锌复合稳定剂(CZ-3)。
[0028]制备工艺如下:将配方中的各组分在高速混合机中搅拌均匀，再在120°C的温度区间下经过密炼机密炼，然后经过双螺杆挤出加工，然后经过单螺杆挤出造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即成耐寒阻燃PVC电缆料。
[0029]对比例2
[0030]对比例2所述的耐寒阻燃PVC电缆料的配方如下:含有100重量份的PVC树脂(S-1000)，35重量份的D0P，15重量份的D0TP，4重量份的环氧大豆油，30重量份的聚乙烯醋酸乙烯(醋酸乙烯含量为30% )，30重量份的碳酸钙(2500目)，5重量份的三氧化二锑(纯度为98%以上)，0.2 重量份的聚乙烯蜡，0.2重量份的硬脂酸，3重量份的钙锌复合稳定剂(CZ-3)。
[0031]制备工艺如下:将配方中的各组分在高速混合机中搅拌均匀，再在120°C的温度区间下经过密炼机密炼，然后经过双螺杆挤出加工，然后经过单螺杆挤出造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即成耐寒阻燃PVC电缆料。
[0032]对比例3
[0033]对比例3所述的耐寒阻燃PVC电缆料的配方如下:含有100重量份的PVC树脂(S-1000)，35重量份的D0P，10重量份的D0TP，10重量份的醋酸乙烯，30重量份的碳酸钙(2500目)，5重量份的三氧化二锑(纯度为98%以上)，0.2重量份的聚乙烯蜡，0.2重量份的硬脂酸，2-5重量份的钙锌复合稳定剂(CZ-3)。
[0034]制备工艺如下:将配方中的各组分在高速混合机中搅拌均匀，再在120°C的温度区间下经过密炼机密炼，然后经过双螺杆挤出加工，然后经过单螺杆挤出造粒，旋风分离机送料，振动筛筛分然后包装，即成耐寒阻燃PVC电缆料。
[0035]按照GB/T8815-2002和GB/T5470-2008的标准规定的实验方法，对实施例1-3以及对比例1-3制备得到的电缆料进行检测，检测结果如表1所示。
[0036]表1实施例1-3以及比较例1-3电缆料性能检测结果
[0037]
I实施例1 I实施例2 I实施例3 I对比例I I对比例2 I对比例3~
【权利要求】
1.一种耐寒阻燃PVC电缆料，其特征在于:含有以下重量份数的组分:PVC树脂:100份，邻苯二甲酸二辛酯:33-40份，对苯二甲酸二辛酯:12-8份，环氧大豆油:3-5份，醋酸乙烯:1_30份，无机填料:30-50份，二氧化二铺:4_6份，聚乙烯腊0.1-0.2份，硬脂酸:0.1-0.2份，钙锌复合稳定剂:2-5份。
2.根据权利要求1所述的耐寒阻燃PVC电缆料，其特征在于:所述电缆料由以下重量份数的组分组成=PVC树脂:100份，邻苯二甲酸二辛酯:33-40份，对苯二甲酸二辛酯:12-8份，环氧大豆油:3-5份，醋酸乙烯:1-30份，无机填料:30-50份，三氧化二锑:4_6份，聚乙烯蜡:0.1-0.2份，硬脂酸:0.1-0.2份，钙锌复合稳定剂:2-5份。
3.根据权利要求1所述的耐寒阻燃PVC电缆料，其特征在于:所述无机填料选自滑石、碳酸钙、天然云母、合成云母、硅灰石和蒙脱石中的至少一种填料。
4.根据权利要求1所述的耐寒阻燃PVC电缆料，其特征在于:所述醋酸乙烯的含量为2-28重量份。
5.根据权利要求1所述的耐寒阻燃PVC电缆料，其特征在于:所述PVC树脂选用聚合度为1000或更高的型号。
6.根据权利要求1所述的耐寒阻燃PVC电缆料，其特征在于:所述钙锌复合稳定剂由18-20重量份的改性菱沸石、8-10重量份的硬脂酸钙、12-15重量份的硬脂酸锌、5_6重量份的抗氧剂和8-10重量份的聚乙烯蜡在90~100°C下捏合而成。
7.根据权利要求1所 述的耐寒阻燃PVC电缆料，其特征在于:所述电缆料由以下组分组成:100重量份的PVC树脂，35重量份的DOP，10重量份的DOTP，4重量份的环氧大豆油，8重量份的醋酸乙烯，1.5重量份的共聚醚二胺，5重量份的乙烯-辛烯共聚物弹性体，30重量份的碳酸钙，5重量份的三氧化二锑，0.2重量份的聚乙烯蜡，0.2重量份的硬脂酸，3重量份的钙锌复合稳定剂。
【文档编号】C08K13/06GK104072914SQ201410324188
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】于德宝, 程晓松, 郑晓龙, 孙玉萍, 王传威 申请人:苏州亨利通信材料有限公司