一种抗静电抗刮pet的制作方法
【专利摘要】本案公开了一种抗静电抗刮PET，其原料配方由以下质量百分含量的材料组成：2％～3％的聚苯硫醚、1％～2％的含氟树脂、1％～2％的聚乙二醇、0.6％～0.8％的纳米银粉和0.1％～0.3％的分散剂，余量为聚对苯二甲酸乙二醇酯。本案通过在PET的成型阶段就将具有功能改进性的添加剂抗静电抗刮材料加入到PET的原料中去，使得生产出的PET具有更出色更稳定的抗静电及抗刮性能，相较于在成品PET上涂布抗静电剂及抗刮材料，本工艺操作简单，成本低廉，制得的抗静电抗刮PET结构更稳定，即便局部意外受损也不影响整体的抗静电性能。
【专利说明】-种抗静电抗刮PET
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种高分子薄膜，特别涉及一种具有抗静电抗刮能力的PET。
【背景技术】
[0002] 聚对苯二甲酸乙二醇酯，英文名polyethylene terephthalate，简称PET，其一般 由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来，PET是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合 物，表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达 120°C，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐 疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
[0003] 目前市场上有一些功能改进型的PET材料，如抗刮PET，高亮PET，抗静电PET等， 就以抗静电PET为例，随着电子产品的广泛流行，高分子薄膜的使用率越来越高，而部分高 聚物摩擦的静电压值大，存在安全隐患。现有的工艺都是在普通PET表面涂布ΑΤ0 (锑掺杂 的二氧化锡）、聚噻吩、炭黑或石墨等抗静电涂层，该种工艺下得到的PET存在以下不足之 处：1)抗静电性能不够彻底，一旦ΑΤ0涂层被破坏或在涂布时涂布不均，则会导致其最终产 品的抗静电能力大打折扣；炭黑或石墨的颜色深，无法满足对美感的要求；聚噻吩涂层长 期使用后易氧化失效；2)工艺步骤多，这无疑既增加了企业的成本投入，也对其工艺本身 有更高更严苛的要求，以此来避免得到的最终产品存在瑕疵。
【发明内容】
[0004] 针对现有技术中存在的不足之处，本发明提供一种抗静电抗刮ΡΕΤ，其通过在生产 PET时就添加入全新的复合型抗静电材料和抗刮材料，旨在得到PET与抗静电剂融为一体 的兼具抗静电和抗刮功能的复合型PET基材。
[0005] 本发明的技术方案概述如下：
[0006] -种抗静电抗刮PET，所述抗静电抗刮PET的原料配方由以下质量百分含量的材 料组成：
[0007] 聚苯硫醚 2%?3%; 含氟树脂 i%?2%; 分散剂 0.1%?0. 3%; 余量为聚对苯二甲酸乙二醇酯。
[0008] 优选的是，所述的抗静电抗刮PET，所述分散剂的组分为：80?90wt%的聚乙烯吡 咯烷酮和10?20wt %的聚二甲基硅油。
[0009] 优选的是，所述的抗静电抗刮PET，所述抗静电抗刮PET的原料配方由以下质量百 分含量的材料组成：
[0010] 聚苯硫醚 2%?3%; 含氟树脂 1%?2%; 聚乙二醇 1%?2%; 分散剂 0. 1%?0. 3%; 余量为聚对苯二甲酸乙二醇酯8
[0011] 优选的是，所述的抗静电抗刮PET，所述抗静电抗刮PET的原料配方由以下质量百 分含量的材料组成：
[0012] 聚苯硫醚 2%?3%; 含氟树脂 1%?2%ι 聚乙二醇 1%?2%; 纳米银粉 0. 6%~0. 8%; 分散剂 0.1%~0, 3%; 余S为聚对苯二甲酸乙二醇廳》
[0013] 优选的是，所述的抗静电抗刮PET，所述纳米银粉的粒径为400?500目。
[0014] 本发明的有益效果是：在PET的成型阶段就将具有功能改进性的添加剂抗静电抗 刮材料加入到PET的原料中去，使得生产出的PET具有更出色更稳定的抗静电及抗刮性能， 相较于在成品PET上涂布抗静电剂及抗刮材料，本工艺操作简单，成本低廉，制得的抗静电 抗刮PET结构更稳定，即便局部意外受损也不影响整体的抗静电性能。
【具体实施方式】
[0015] 下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书 文字能够据以实施。
[0016] -种抗静电抗刮PET，在PET成型前，通过将抗静电抗刮剂添加入PET单体中，来获 得兼具抗静电性能和抗刮功能的PET，该类PET的原料配方由以下质量百分含量的材料组 成：
[0017] 聚苯硫醚 2%?3%; 含氟树脂 1%?2%; 聚乙二醇 1%?2%; 纳米银粉 0. 6%?0. 8%; 分散剂 0. 1%?0. 3%; 余量为聚对苯二甲酸乙二醇_。
[0018] 高分子材料大多是电绝缘性优良的材料，其表面电阻率> 1014Ω，高分子化合物大 多为憎水性材料，不易从环境中吸附水分而降低表面电阻，高聚物材料在接触、断裂、剥离、 磨擦、压电、感应等状况下均能产生静电，积聚大量电荷，造成静电危害，严重的则会引起火 灾、爆炸等事故。
[0019] 聚苯硫醚为共轭性聚合物，它可通过掺杂后形成高电导率的高分子材料。该高分 子主要是使聚合物中的电子不定域（结构中有共轭双键、η键电子作为载流子），通过电荷 交换而形成导电性。聚苯硫醚分子刚性偏小，稳定性好，不易氧化，因此适合作为抗静电材 料，与其他基体高分子共混，制成复合型抗静电材料。
[0020] 聚乙二醇是一种永久性抗静电添加型材料，它的添加不影响产品本身的耐热性和 机械性能，适用面广，且在高分子材料中具有较好的分散效果。聚乙二醇的热稳定性好，导 电能力强，与环境湿度无关，表面电阻率> 1〇9Ω。
[0021] 纳米银粉是一种金属填充型抗静电材料，电性能优异，银粉性质稳定，不易被氧 化，纳米状的结构也有助于银粉在聚合物中分散成网络状，提高银粉的导电能力，从而增强 聚合物产品的抗静电性能。
[0022] 含氟树脂是一种化学性质十分稳定的抗刮剂，它的相容性极佳，可适应各种体系， 它的使用不会影响高分子材料的光泽度，具有良好的重涂性，不会影响层间附着力，同时它 还可产品表面的手感和滑度。
[0023] 根据以上不同抗静电剂和抗刮材料的作用，同时为了充分发挥各抗静电剂之间的 协同作用，各添加剂的用量应严格限制。聚苯硫醚、聚乙二醇和含氟树脂在PET单体中的 相容性好，聚苯硫醚为抗静电主添加剂，它的含量优选为2wt %?3wt %，含氟树脂的含量 优选为lwt%?2wt%，聚乙二醇为抗静电辅助添加剂，它的含量优选为lwt%?2wt%，纳 米银粉也是辅助型添加剂，为了不影响PET的透明度及雾度，它的含量须低于其他抗静电 添加剂，优选为0. 6wt %?0. 8wt %，纳米银粉的粒径也应优选为400?500目。若这些抗 静电材料和抗刮材料的添加量偏少，则会影响产品的抗静电性能和抗刮能力；若这些抗静 电材料和抗刮材料的添加量偏多，则不仅使这些添加的材料在PET单体中易发生沉降和团 聚，而且会增加了企业的生产成本。
[0024] 在生产时，为了避免抗静电材料和抗刮材料在PET单体中发生沉降聚集，往往需 要添加少量的分散剂。分散剂一般是工业浆料的重要组分，用量少，它通过静电或空间位阻 作用机制对浆料起到稳定作用，使粉料在浆料中处于悬浮状态。聚乙烯吡咯烷酮（PVP)属 于非离子型水溶性高分子聚合物，可溶于水及多种有机溶剂，具有粘合、增稠、助悬、分散、 助溶、络合、成膜等多种优良性能。同时，PVP还能降低颗粒在镀膜过程中的团聚性，并因其 独有的低粘度效应使得它成为了一种十分有效的抗团聚剂。聚二甲基硅油也是一种很好的 辅助分散剂，其同时具有一定的消泡作用。本案分散剂的组分优选为：80?90wt%的聚乙 烯吡咯烷酮和10?20wt %的聚二甲基硅油。聚乙烯吡咯烷酮和聚二甲基硅油的分散机制 均为静电和空间位阻稳定作用，带电的分散剂分子层既通过本身所带电荷排斥周围颗粒， 又因空间位阻效应防止布朗运动的颗粒靠近，产生复合稳定作用，从而可以保证颗粒处于 悬浮状态而不发生团聚。
[0025] 以下是不同实施例的具体原料配方及制成抗静电抗刮PET后的性能测试参数：
[0026] 表一
[0027]
[
【权利要求】
1. 一种抗静电抗刮PET，其特征在于，所述抗静电抗刮PET的原料配方由以下质量百分 含量的材料组成： 聚苯硫醚 2%?3%; 含齦树脂 》?2? 分散剂 0. 1%~0. 3%; 余量为聚对苯二￥酸乙二醇酯^
2. 根据权利要求1所述的抗静电抗刮PET，其特征在于，所述分散剂的组分为：80? 90wt%的聚乙烯吡咯烷酮和10?20wt%的聚二甲基硅油。
3. 根据权利要求1所述的抗静电抗刮PET，其特征在于，所述抗静电抗刮PET的原料配 方由以下质量百分含量的材料组成： 聚苯硫謎 H 含氟树脂 1%?2%{ 聚乙二醇 》?2%; 分散_ 0.1%?0. 3? 余量为聚对苯二￥酸乙二_蘭8
4. 根据权利要求3所述的抗静电抗刮PET，其特征在于，所述抗静电抗刮PET的原料配 方由以下质量百分含量的材料组成： 聚苯硫醚 2%?3%; 含氟树脂 1%?2%; 聚乙二醇 1%?2%; 纳米银粉 0. 6%?0. 8%; 分散剂 0. 1%?0, 3%; 余量为聚对苯二甲酸乙二醇廳》
5. 根据权利要求4所述的抗静电抗刮PET，其特征在于，所述纳米银粉的粒径为400? 500 目。
【文档编号】C08L83/04GK104151797SQ201410400610
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】陆春华, 陆培芳 申请人:苏州卓越工程塑料有限公司