一种仿木材料配方的制作方法

文档序号:3605962阅读:293来源:国知局
一种仿木材料配方的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种仿木材料配方,该仿木材料配方按重量份计包括下述组分:通用聚苯乙烯100份,高抗冲聚苯乙烯(HIPS)20~40份,丁苯橡胶10~15份,纳米氧化物颗粒增强剂10~15份,流平剂1~5份,聚酰胺树脂1~5份,鳞片状骨料1~5份,生物防污剂10~15份,无机填充材料2~5份,发泡剂0.5~1.5份,泡孔调节剂0.5~3份,紫外线吸收剂为0.2~0.5份,润滑剂为0.5~3份,木香剂为0.4~0.7份,分散剂为0.7~1.3份,着色剂0.5~2份。本发明避免了主辅料相容性问题,解决了传统木塑仿木材料中泡孔尺寸差别大,分布不均等问题,从而进一步改善了仿木材料的防水防潮性能,降低材料密度与脆性,提高机械强度并延长使用寿命。
【专利说明】一种仿木材料配方

【技术领域】
[0001] 本发明涉及涉及一种仿木材料配方。

【背景技术】
[0002] 木质型材是室内外家具,铺面或装饰用的主要材料,但是木材生长周期长,资源 少,制作成本高。现今市面上已经出现了很多用复合材料代替木材的产品。塑木复合材料 是一种环保型材料,同时具备植物纤维和塑料的优点,几乎可涵盖所有原木,塑料,塑钢,铝 合金及其它类似复合材料的使用领域。
[0003] 目前多数塑木产品以聚氯乙烯(PVC)树脂作为基体,因为其成本低,力学性能较 好,触感良好等优势较为明显,被广泛应用于现实生产中,但同时它的不可回收,化学添加 剂复杂,污染严重等弊端也较为显著。而利用聚苯乙烯(PS)树脂作为基体的发泡木塑复合 材料不仅具有优良的发泡性能,加工容易,不需要大量的添加剂,而且可以利用废旧聚苯乙 烯作为原料,可回收再利用,符合环保趋势,已渐渐取代聚氯乙烯基复合材料。但塑木复合 仿木材料中因存在树脂与木质纤维相容性的问题,泡孔大小,分布均匀性难以较好控制,且 内部缺陷较多,影响材料的防水防潮性能及机械强度,因此需要对材料配方进行改良。


【发明内容】

[0004] 针对现有技术的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种仿木材料配方。
[0005] 为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种仿木材料配方,由以下重 量份数的原料制成:通用聚苯乙烯100份,高抗冲聚苯乙烯(HIPS)20?40份,丁苯橡胶 10?15份,纳米氧化物颗粒增强剂10?15份,流平剂1?5份,聚酰胺树脂1?5份,鳞片 状骨料1?5份,生物防污剂10?15份,无机填充材料2?5份,发泡剂0. 5?1. 5份,泡 孔调节剂〇. 5?3份,紫外线吸收剂为0. 2?0. 5份,润滑剂为0. 5?3份,木香剂为0. 4? 0. 7份,分散剂为0. 7?1. 3份,着色剂0. 5?2份。
[0006] 本发明的有益效果:本发明避免了主辅料相容性问题,解决了传统木塑仿木材料 中泡孔尺寸差别大,分布不均等问题,从而进一步改善了仿木材料的防水防潮性能,降低材 料密度与脆性,提高机械强度并延长使用寿命。

【具体实施方式】
[0007] 下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0008] 实施例1,一种仿木材料配方,由以下重量份数的原料制成:通用聚苯乙烯100份, 高抗冲聚苯乙烯(HIPS) 40份,丁苯橡胶10份,纳米氧化物颗粒增强剂10份,流平剂1份, 聚酰胺树脂5份,鳞片状骨料5份,生物防污剂10份,无机填充材料5份,发泡剂0. 5份,泡 孔调节剂〇. 5份,紫外线吸收剂为0. 5份,润滑剂为0. 5份,木香剂为0. 5份,分散剂为0. 7 份,着色剂0.5份。
[0009] 当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本【技术领域】 的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化,改变,添加或替换,都应属于本发明 的保护范围。
【权利要求】
1. 一种仿木材料配方,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:通用聚苯乙烯loo 份,高抗冲聚苯乙烯(HIPS) 20?40份,丁苯橡胶10?15份,纳米氧化物颗粒增强剂10? 15份,流平剂1?5份,聚酰胺树脂1?5份,鳞片状骨料1?5份,生物防污剂10?15 份,无机填充材料2?5份,发泡剂0. 5?1. 5份,泡孔调节剂0. 5?3份,紫外线吸收剂为 0. 2?0. 5份,润滑剂为0. 5?3份,木香剂为0. 4?0. 7份,分散剂为0. 7?1. 3份,着色 剂0.5?2份。
【文档编号】C08K13/02GK104194178SQ201410411432
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】张涛 申请人:青岛优维奥信息技术有限公司
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