一种配电箱外壳材料及其应用的制作方法

文档序号:3606076阅读:363来源:国知局
一种配电箱外壳材料及其应用的制作方法
【专利摘要】本发明属于配电材料领域,公开了一种配电箱外壳材料,其由如下原料制备而成,高岭土,玻璃纤维,正硅酸乙酯,乙酸丁酯,三聚磷酸铝,三氧化二锑,二乙二醇单丁醚,异丁醇,聚碳酸酯,单硬脂酸甘油酯,石英砂,酚醛树脂,硼砂,碳化硅以及丙烯酸树脂。本发明配电箱外壳材料在有效保持较好的绝缘性能的同时,机械性能、导热性能以及阻燃性能也大幅提高,能够有效地防止触电,并且产生的热量容易排出,避免造成配电箱高温带来的安全隐患。
【专利说明】一种配电箱外壳材料及其应用
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【技术领域】
[0002] 本发明属于配电材料领域,具体涉及一种配电箱外壳材料及其应用。
[0003]

【背景技术】
[0004] 配电箱是电力供电系统中用于进行电能分配、控制、计量以及连接线缆的配电设 备,一般供电局、变电所都是用高压开关柜,然后经变压器降压低压侧引出到低压配电箱, 低压配电箱在到各个用电的配电盘,控制箱,开关箱,里面就是通过将一些开关、断路器、熔 断器、按钮、指示灯、仪表、电线之类保护器件组装成一体达到设计功能要求的配电装置的 设备。高低压配电箱也叫做:高低压开关柜或高低压电气成套设备。
[0005] 目前,市场上的配电箱大多数为铁壳配电箱,其制作方法是开制冲压成型模具,然 后将白铁皮冲压成型,再将冲压成型件经脱脂、水洗、酸洗、水洗、碱洗、水洗、表调、磷化、烫 洗、烘干、喷漆后制作出配电箱组件,最后用铰链将配电箱组件组装成一个完整的配电箱。 这种配电箱的缺点是绝缘性能不好,线路发生短路时会造成严重的安全隐患,而且产品比 较笨重,安装不方便。近年来,已经有研究出塑料配电箱外壳,其具备较好的绝缘性能,而且 重量小,但是机械性能、耐腐蚀性能以及导热性能较差,无法承受较大的冲击力,也无法将 配电时带来的热量排出,容易造成配电箱高温,带来安全隐患。
[0006]


【发明内容】

[0007] 本发明的目的是解决现有技术中配电箱外壳材料的诸多缺陷,经过大量试验和探 索,改变现有的外壳原料组成,提供一种配电箱外壳材料,该外壳材料具备较好的机械性 能、导热性能以及阻燃性能等,可取代市场金属外壳产品。
[0008] 为了实现上述目的,本发明的技术方案通过如下方式来实现的: 一种配电箱外壳材料,其由如下重量份的原料制备而成: 高岭土 1-2份,玻璃纤维1-2份,正硅酸乙酯2-3份,乙酸丁酯2-3份,三聚磷酸铝2-3 份,三氧化二锑2-3份,二乙二醇单丁醚5-7份,异丁醇7-8份,聚碳酸酯7-8份,单硬脂酸 甘油酯8_9份,石英砂8_10份,酌·醒树脂8_10份,硼砂10-12份,碳化娃20-25份,丙烯酸 树脂30-40份; 所述外壳材料按照如下方法制备而成: 1) 按照重量份取各原料备用; 2) 将高岭土,三聚磷酸铝,三氧化二锑,石英砂,硼砂以及碳化硅,混合均匀,投入到含 有无水乙醇的球磨罐中,按照球料比为25: 1的重量比加入氧化铝陶瓷球,球磨时间为12 小时,球磨温度为室温,球磨机转速500-1000转/分钟,磨至粉末粒径为200目左右,蒸发 掉无水乙醇,得到物料A; 3) 将正硅酸乙酯,乙酸丁酯,二乙二醇单丁醚,异丁醇,聚碳酸酯,单硬脂酸甘油酯,酚 醛树脂以及丙烯酸树脂,混合均匀,加入密炼机,在温度为105-110°C下混炼3-4分钟,得到 物料B ; 4) 将物料A、物料B以及玻璃纤维,依次添加到反应罐中,搅拌均匀,然后将反应罐的温 度按照l〇°C /min的速度升高至150°C,保温反应3min,随后冷却至室温,最后进入双螺杆挤 出机挤压成熔融状态,待物料完全熔融后挤出到注塑机中,在260-280°C下注塑成型即得。
[0009] 优选地,玻璃纤维的直径为20-30um,长度为50-100um。
[0010] 本发明取得有益效果主要包括: 本发明通过合理选择原料,调整配伍量,制备的复合材料各方面性能优良,适用于制备 配电箱外壳;本发明制备的外壳材料在有效保持较好的绝缘性能的同时,机械性能、导热性 能以及阻燃性能也大幅提高;本发明的制备方法操作简单,生产成本低,有利于大规模工业 化推广应用。
[0011]

【具体实施方式】
[0012] 为了使本【技术领域】的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请具 体实施例,对本发明进行更加清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部 分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
[0013] 实施例1 一种配电箱外壳材料,其由如下重量份的原料制备而成: 高岭土 1份,玻璃纤维1份,正硅酸乙酯2份,乙酸丁酯2份,三聚磷酸铝2份,三氧化 二锑2份,二乙二醇单丁醚5份,异丁醇7份,聚碳酸酯7份,单硬脂酸甘油酯8份,石英砂 8份,酚醛树脂8份,硼砂10份,碳化硅20份,丙烯酸树脂30份; 上述外壳材料按照如下方法制备而成: 1) 按照重量份取各原料备用; 2) 将高岭土,三聚磷酸铝,三氧化二锑,石英砂,硼砂以及碳化硅,混合均匀,投入到含 有无水乙醇的球磨罐中,按照球料比为25: 1的重量比加入氧化铝陶瓷球,球磨时间为12 小时,球磨温度为室温,球磨机转速500转/分钟,磨至粉末粒径为200目,蒸发掉无水乙 醇,得到物料A ; 3) 将正硅酸乙酯,乙酸丁酯,二乙二醇单丁醚,异丁醇,聚碳酸酯,单硬脂酸甘油酯,酚 醛树脂以及丙烯酸树脂,混合均匀,加入密炼机,在温度为l〇5°C下混炼4分钟,得到物料 B ; 4) 将物料A、物料B以及玻璃纤维,依次添加到反应罐中,搅拌均匀,然后将反应罐的温 度按照l〇°C /min的速度升高至150°C,保温反应3min,随后冷却至室温,最后进入双螺杆 挤出机挤压成熔融状态,待物料完全熔融后挤出到注塑机中,在280°C下注塑成型即得;其 中,玻璃纤维的直径为20um,长度为50um。
[0014] 实施例2 一种配电箱外壳材料,其由如下重量份的原料制备而成: 高岭土 2份,玻璃纤维2份,正硅酸乙酯3份,乙酸丁酯3份,三聚磷酸铝3份,三氧化 二锑3份,二乙二醇单丁醚7份,异丁醇8份,聚碳酸酯8份,单硬脂酸甘油酯9份,石英砂 10份,酚醛树脂10份,硼砂12份,碳化硅25份,丙烯酸树脂40份; 上述外壳材料按照如下方法制备而成: 1) 按照重量份取各原料备用; 2) 将高岭土,三聚磷酸铝,三氧化二锑,石英砂,硼砂以及碳化硅,混合均匀,投入到含 有无水乙醇的球磨罐中,按照球料比为25: 1的重量比加入氧化铝陶瓷球,球磨时间为12 小时,球磨温度为室温,球磨机转速1000转/分钟,磨至粉末粒径为300目,蒸发掉无水乙 醇,得到物料A ; 3) 将正硅酸乙酯,乙酸丁酯,二乙二醇单丁醚,异丁醇,聚碳酸酯,单硬脂酸甘油酯,酚 醛树脂以及丙烯酸树脂,混合均匀,加入密炼机,在温度为ll〇°C下混炼3分钟,得到物料 B ; 4) 将物料A、物料B以及玻璃纤维,依次添加到反应罐中,搅拌均匀,然后将反应罐的温 度按照l〇°C /min的速度升高至150°C,保温反应3min,随后冷却至室温,最后进入双螺杆 挤出机挤压成熔融状态,待物料完全熔融后挤出到注塑机中,在260°C下注塑成型即得;其 中,玻璃纤维的直径为30um,长度为100um。
[0015] 实施例3 实施例1-2制备的配电箱外壳材料的各方面性能参数检测,见表1 : 表1

【权利要求】
1. 一种配电箱外壳材料,其特征在于,所述外壳材料由如下重量份的原料制备而成: 高岭土 1-2份,玻璃纤维1-2份,正硅酸乙酯2-3份,乙酸丁酯2-3份,三聚磷酸铝2-3 份,三氧化二锑2-3份,二乙二醇单丁醚5-7份,异丁醇7-8份,聚碳酸酯7-8份,单硬脂酸 甘油酯8_9份,石英砂8_10份,酌·醒树脂8_10份,硼砂10-12份,碳化娃20-25份,丙烯酸 树脂30-40份。
2. 如权利要求1所述的外壳材料,其特征在于,所述外壳材料按照如下方法制备而成: 1) 按照重量份取各原料备用; 2) 将高岭土,三聚磷酸铝,三氧化二锑,石英砂,硼砂以及碳化硅,混合均匀,投入到含 有无水乙醇的球磨罐中,按照球料比为25: 1的重量比加入氧化铝陶瓷球,球磨时间为12 小时,球磨温度为室温,球磨机转速500-1000转/分钟,磨至粉末粒径为200目左右,蒸发 掉无水乙醇,得到物料A ; 3) 将正硅酸乙酯,乙酸丁酯,二乙二醇单丁醚,异丁醇,聚碳酸酯,单硬脂酸甘油酯,酚 醛树脂以及丙烯酸树脂,混合均匀,加入密炼机,在温度为105-110°C下混炼3-4分钟,得到 物料B ; 4) 将物料A、物料B以及玻璃纤维(直径为20-30um,长度为50-100um),依次添加到反应 罐中,搅拌均匀,然后将反应罐的温度按照l〇°C /min的速度升高至150°C,保温反应3min, 随后冷却至室温,最后进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态,待物料完全熔融后挤出到注塑 机中,在260-280°C下注塑成型即得。
3. 如权利要求1或2所述的外壳材料在制备配电箱中的应用。
【文档编号】C08K3/32GK104151758SQ201410417527
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月25日 优先权日:2014年8月25日
【发明者】江秀友, 化晨冰, 孙运志, 王士勇, 冯尚庆 申请人:国家电网公司, 国网山东省电力公司临沂供电公司, 国网山东沂水县供电公司
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