一种高弹性耐磨橡胶材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高弹性耐磨橡胶材料及其制备方法，其原料按重量份包括：天然橡胶97-103份，甲基苯基乙烯基桂橡胶5-8份，氯丁橡胶10-13份，改性石墨烯23-26份，硅藻土18-22份，滑石粉15-18份，白云石粉12-15份，硅酸钙8-11份，硅烷偶联剂A-1722.4-2.8份，聚酰胺纤维12-16份，硫磺4.3-6.5份，促进剂DM1.3-1.9份，4，4’-二硫代双苯基马来酰亚胺2.2-2.6份，二甲苯基硫酚3-6份，偏苯三酸三辛酯8-12份，防老剂SP1.2-2.3份，防老剂800-A1.8-2.5份，石油磺酸苯酯7-11份。
【专利说明】一种高弹性耐磨橡胶材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及橡胶材料【技术领域】，尤其涉及一种高弹性耐磨橡胶材料及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 天然橡胶是从热带气候地区的特定植物的白色乳胶得到的，是一种重要的工业材 料，广泛应用与交通工具、工业设备、医疗器械、建筑等领域。生产上一般采用改性的方法 对天然橡胶进行进一步加工，以弥补天然橡胶成本较高、物理机械性能较差的缺点；同时， 由于工业的飞速发展，对橡胶材料的弹性和耐磨性能要求也越来越高，因此，研制一种高弹 性、耐磨性能好的橡胶材料势在必行。
【发明内容】
[0003] 基本【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种高弹性耐磨橡胶材料，具有高 弹性、耐磨性能好的特点，能够满足工业生产中对橡胶制品高弹性、高耐磨性能的要求。
[0004] 本发明提出的一种高弹性耐磨橡胶材料及其制备方法，其原料按重量份包括：天 然橡胶97-103份，甲基苯基乙烯基硅橡胶5-8份，氯丁橡胶10-13份，改性石墨烯20-25份， 硅藻土 18-22份，滑石粉15-18份，白云石粉12-15份，硅酸钙8-11份，硅烷偶联剂A-172 2. 4-2. 8份，聚酰胺纤维12-16份，硫磺4. 3-6. 5份，促进剂DM 1. 3-1. 9份，4, 4' -二硫代 双苯基马来酰亚胺2. 2-2. 6份，二甲苯基硫酚3-6份，偏苯三酸三辛酯8-12份，防老剂SP 1. 2-2. 3份，防老剂800-A 1. 8-2. 5份，石油磺酸苯酯7-11份；
[0005] 其中改性石墨烯的制备方法为：按重量份将4-5份氧化石墨烯置于2500-2600 份水中，对含有氧化石墨烯的水进行超声处理得到浓度为1.6-1. 9mg/ml的氧化石墨烯溶 液，超声处理的频率为21-24KHZ，超声处理的功率为1100-1200W，再加入12-15份茶多酚 后进行磁力搅拌I. 5-2. 2h得到物料A，磁力搅拌的转速为1300-1500rpm，将物料A取出后 用5-8X105份去离子水离心洗涤40-45min以去除多余的茶多酚得到物料B，离心速度为 5500-6500rpm，将物料B置于含尼龙滤膜的抽滤机中进行真空抽滤25-28min得到改性石墨 烯，尼龙滤膜的孔径为210-225 μ m，真空抽滤过程中真空压强为55-58MPa。
[0006] 优选地，天然橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、氯丁橡胶重量比为98-100 :6-7 : 11-12。
[0007] 优选地，甲基苯基乙烯基硅橡胶中苯基的含量为9-12mol %。
[0008] 优选地，其原料按重量份包括：天然橡胶98-100份，甲基苯基乙烯基硅橡胶6-7 份，氯丁橡胶11-12份，改性石墨烯23-24份，硅藻土 19-21份，滑石粉16-17份，白云石 粉13-14份，硅酸钙9-10份，硅烷偶联剂A-172 2. 5-2. 6份，聚酰胺纤维13-15份，硫磺 5. 5-6. 2份，促进剂DM 1. 5-1. 6份，4, 4' -二硫代双苯基马来酰亚胺2. 4-2. 5份，二甲苯基 硫酚4-5份，偏苯三酸三辛酯9-11份，防老剂SP 1. 5-2. 1份，防老剂800-A 2. 2-2. 4份，石 油磺酸苯酯8-10份；
[0009] 其中改性石墨烯的制备方法为：按重量份将4. 2-4. 5份氧化石墨烯置于 2530-2580份水中，对含有氧化石墨烯的水进行超声处理得到浓度为I. 7-1. 8mg/ml的氧化 石墨烯溶液，超声处理的频率为22-23KHZ，超声处理的功率为1150-1180W，再加入13-14份 茶多酚后进行磁力搅拌I. 8-2h得到物料A，磁力搅拌的转速为1350-1450rpm，将物料A取 出后用6-7 X IO5份去离子水离心洗涤42-43min以去除多余的茶多酚得到物料B，离心速度 为5700-6000rpm，将物料B置于含尼龙滤膜的抽滤机中进行真空抽滤26-27min得到改性石 墨烯，尼龙滤膜的孔径为215-220 μ m，真空抽滤过程中真空压强为56-57MPa。
[0010] 本发明还提出的一种上述高弹性耐磨橡胶材料的制备方法，将天然橡胶、氯丁橡 胶和甲基苯基乙烯基硅橡胶在密炼机中以200-220rpm的搅拌速度塑炼25-30min得到橡胶 主料，其中塑炼过程中打三角包4-6次；向含橡胶主料的密炼机中加入改性石墨烯和聚酰 胺纤维以110-120rpm的搅拌速度塑炼15-18min得到混合物料C ;再将硅烷偶联剂A-172加 入硅藻土、滑石粉、白云石粉和硅酸钙中以205-225rpm的搅拌速度搅拌15-18min得到填充 齐U ;将填充剂、石油磺酸苯酯、二甲苯基硫酚和偏苯三酸三辛酯加入含物料C的密炼机中以 98-102rpm的搅拌速度混炼18-21min，再加入防老剂SP、防老剂800-A以85-89rpm的搅拌 速度混炼15_18min，继续加入硫磺、促进剂DM、4, 4'-二硫代双苯基马来酰亚胺以90-94rpm 的搅拌速度密炼l〇_13min，将温度升至140-143°C再混炼8-llmin后，降温出料，得到高弹 性耐磨橡胶材料。
[0011] 优选地，将天然橡胶、氯丁橡胶和甲基苯基乙烯基硅橡胶在密炼机中以 205-215rpm的搅拌速度塑炼27-29min得到橡胶主料，其中塑炼过程中打三角包5次； 向含橡胶主料的密炼机中加入改性石墨烯和聚酰胺纤维以113-118rpm的搅拌速度塑炼 16-17min得到混合物料C ;再将硅烷偶联剂A-172加入硅藻土、滑石粉、白云石粉和硅酸 钙中以210-220rpm的搅拌速度搅拌16-17min得到填充剂；将填充剂、石油磺酸苯酯、二 甲苯基硫酚和偏苯三酸三辛酯加入含物料C的密炼机中以99-101rpm的搅拌速度混炼 19-20min，再加入防老剂SP、防老剂800-A以86-88rpm的搅拌速度混炼16-17min，继续加 入硫磺、促进剂DM、4, 4'-二硫代双苯基马来酰亚胺以92-93rpm的搅拌速度密炼Il-12min， 将温度升至141_142°C再混炼9-10min后，降温出料，得到高弹性耐磨橡胶材料。
[0012] 本发明采用天然橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶、氯丁橡胶作为橡塑主料，使本发明 具有优异的弹性和耐磨抗冲击性能；改性石墨烯、硅藻土、滑石粉、白云石粉、硅酸钙作为补 强填充剂使用，在扩大本发明容积、降低成本的同时，大大提高了本发明的耐磨性能和抗冲 击性能，并使本发明具有较好的耐腐蚀性和抗撕裂性能，其中改性石墨烯是氧化石墨烯被 茶多酚还原、修饰得到的，其拥有的多酚基团与能够橡胶分子上的吡啶环发生强烈的氢键 相互作用，极大地提高了本发明的强度和耐磨性能；而聚酰胺纤维的添加，能够利用其较长 的丝状原纤组织，使本发明具备优异的弹性和耐磨性能；使用硅烷偶联剂A-172,加强了各 原料的相容性，使上述添加的补强填充剂与橡胶分子在硫化过程中，均匀交联分布形成的， 大大增强了本发明的强度、耐磨性能和弹性；而以硫磺、促进剂DM、4, 4' -二硫代双苯基马 来酰亚胺构成的硫化体系，大大加强了本发明主料之间的交联程度，提高了硫化效率，大幅 增强了本发明的耐磨性能和弹性；以二甲苯基硫酚、偏苯三酸三辛酯作为增塑剂，能够通过 对橡胶的渗透和溶胀作用，降低橡胶分子链间作用力，使橡胶分子链的活动性增加，从而使 本发明可塑性大大增强；而防老剂SP和防老剂800-A的添加，提高了本发明的耐老化和耐 氧化性能；石油磺酸苯酯的使用，提高了各种原料的分散性，使本发明表面光洁，易于从模 具中脱离，还作为稳定剂，与防老剂SP、防老剂800-A配合使用，进一步提高本发明的耐老 化性能。
【具体实施方式】
[0013] 下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0014] 实施例1
[0015] 本发明提出的一种高弹性耐磨橡胶材料及其制备方法，其原料按重量份包括：天 然橡胶97份，甲基苯基乙烯基硅橡胶8份，氯丁橡胶10份，改性石墨烯25份，硅藻土 18份， 滑石粉18份，白云石粉12份，硅酸钙11份，硅烷偶联剂A-172 2. 4份，聚酰胺纤维16份，硫 磺4. 3份，促进剂DM 1. 9份，4, 4' -二硫代双苯基马来酰亚胺2. 2份，二甲苯基硫酚6份， 偏苯三酸三辛酯8份，防老剂SP 2. 3份，防老剂800-A 1. 8份，石油磺酸苯酯11份；其中甲 基苯基乙烯基硅橡胶中苯基的含量为9mol %，改性石墨烯的制备方法为：按重量份将5份 氧化石墨烯置于2500份水中，对含有氧化石墨烯的水进行超声处理得到浓度为I. 9mg/ml 的氧化石墨烯溶液，超声处理的频率为21KHz，超声处理的功率为1200W，再加入12份茶多 酚后进行磁力搅拌2. 2h得到物料A，磁力搅拌的转速为1300rpm，将物料A取出后用8 X IO5 份去离子水离心洗涤40min以去除多余的茶多酚得到物料B，离心速度为6500rpm，将物 料B置于含尼龙滤膜的抽滤机中进行真空抽滤25min得到改性石墨烯，尼龙滤膜的孔径为 210-225 μ m，真空抽滤过程中真空压强为55MPa。
[0016] 本发明还提出的一种上述高弹性耐磨橡胶材料的制备方法，将天然橡胶、氯丁橡 胶和甲基苯基乙烯基硅橡胶在密炼机中以215rpm的搅拌速度塑炼27min得到橡胶主料， 其中塑炼过程中打三角包5次；向含橡胶主料的密炼机中加入改性石墨烯和聚酰胺纤维以 118rpm的搅拌速度塑炼16min得到混合物料C ;再将硅烷偶联剂A-172加入硅藻土、滑石 粉、白云石粉和硅酸钙中以220rpm的搅拌速度搅拌16min得到填充剂；将填充剂、石油磺 酸苯酯、二甲苯基硫酚和偏苯三酸三辛酯加入含物料C的密炼机中以IOlrpm的搅拌速度混 炼19min，再加入防老剂SP、防老剂800-A以88rpm的搅拌速度混炼16min，继续加入硫磺、 促进剂DM、4, 4' -二硫代双苯基马来酰亚胺以93rpm的搅拌速度密炼llmin，将温度升至 142°C再混炼9min后，降温出料，得到高弹性耐磨橡胶材料。
[0017] 实施例2
[0018] 本发明提出的一种高弹性耐磨橡胶材料及其制备方法，其原料按重量份包括：天 然橡胶100份，甲基苯基乙烯基硅橡胶6份，氯丁橡胶12份，改性石墨烯23份，硅藻土 21 份，滑石粉16份，白云石粉14份，硅酸钙9份，硅烷偶联剂A-172 2. 6份，聚酰胺纤维13 份，硫磺6. 2份，促进剂DM 1. 5份，4, 4' -二硫代双苯基马来酰亚胺2. 5份，二甲苯基硫酚 4份，偏苯三酸三辛酯11份，防老剂SP 1. 5份，防老剂800-A 2. 2份，石油磺酸苯酯10份； 其中甲基苯基乙烯基硅橡胶中苯基的含量为IOmol %，改性石墨烯的制备方法为：按重量 份将4. 5份氧化石墨烯置于2530份水中，对含有氧化石墨烯的水进行超声处理得到浓度为 I. 8mg/ml的氧化石墨烯溶液，超声处理的频率为22KHz，超声处理的功率为1180W，再加入 13份茶多酚后进行磁力搅拌2h得到物料A，磁力搅拌的转速为1350rpm，将物料A取出后用 7X IO5份去离子水离心洗涤42min以去除多余的茶多酚得到物料B，离心速度为6000rpm， 将物料B置于含尼龙滤膜的抽滤机中进行真空抽滤26min得到改性石墨烯，尼龙滤膜的孔 径为215-220 μ m，真空抽滤过程中真空压强为57MPa。
[0019] 本发明还提出的一种上述高弹性耐磨橡胶材料的制备方法，将天然橡胶、氯丁橡 胶和甲基苯基乙烯基硅橡胶在密炼机中以200rpm的搅拌速度塑炼30min得到橡胶主料， 其中塑炼过程中打三角包4次；向含橡胶主料的密炼机中加入改性石墨烯和聚酰胺纤维以 120rpm的搅拌速度塑炼15min得到混合物料C ;再将硅烷偶联剂A-172加入硅藻土、滑石 粉、白云石粉和硅酸钙中以225rpm的搅拌速度搅拌15min得到填充剂；将填充剂、石油磺 酸苯酯、二甲苯基硫酚和偏苯三酸三辛酯加入含物料C的密炼机中以102rpm的搅拌速度混 炼18min，再加入防老剂SP、防老剂800-A以89rpm的搅拌速度混炼15min，继续加入硫磺、 促进剂DM、4, 4' -二硫代双苯基马来酰亚胺以94rpm的搅拌速度密炼lOmin，将温度升至 143°C再混炼Smin后，降温出料，得到高弹性耐磨橡胶材料。
[0020] 实施例3
[0021] 本发明提出的一种高弹性耐磨橡胶材料及其制备方法，其原料按重量份包括：天 然橡胶103份，甲基苯基乙烯基硅橡胶5份，氯丁橡胶13份，改性石墨烯20份，硅藻土 22 份，滑石粉15份，白云石粉15份，硅酸钙8份，硅烷偶联剂A-172 2. 8份，聚酰胺纤维12份， 硫磺6. 5份，促进剂DM 1. 3份，4, 4'-二硫代双苯基马来酰亚胺2. 6份，二甲苯基硫酚3份， 偏苯三酸三辛酯12份，防老剂SP 1. 2份，防老剂800-A 2. 5份，石油磺酸苯酯7份；其中甲 基苯基乙烯基硅橡胶中苯基的含量为Ilmol %，改性石墨烯的制备方法为：按重量份将4份 氧化石墨烯置于2600份水中，对含有氧化石墨烯的水进行超声处理得到浓度为I. 6mg/ml 的氧化石墨烯溶液，超声处理的频率为24KHz，超声处理的功率为1100W，再加入15份茶多 酚后进行磁力搅拌I. 5h得到物料A，磁力搅拌的转速为1500rpm，将物料A取出后用5 X IO5 份去离子水离心洗涤45min以去除多余的茶多酚得到物料B，离心速度为5500rpm，将物 料B置于含尼龙滤膜的抽滤机中进行真空抽滤28min得到改性石墨烯，尼龙滤膜的孔径为 210-225 μ m，真空抽滤过程中真空压强为58MPa。
[0022] 本发明还提出的一种上述高弹性耐磨橡胶材料的制备方法，将天然橡胶、氯丁橡 胶和甲基苯基乙烯基硅橡胶在密炼机中以205rpm的搅拌速度塑炼29min得到橡胶主料， 其中塑炼过程中打三角包5次；向含橡胶主料的密炼机中加入改性石墨烯和聚酰胺纤维以 113rpm的搅拌速度塑炼17min得到混合物料C ;再将硅烷偶联剂A-172加入硅藻土、滑石 粉、白云石粉和硅酸钙中以210rpm的搅拌速度搅拌17min得到填充剂；将填充剂、石油磺 酸苯酯、二甲苯基硫酚和偏苯三酸三辛酯加入含物料C的密炼机中以99rpm的搅拌速度混 炼20min，再加入防老剂SP、防老剂800-A以86rpm的搅拌速度混炼17min，继续加入硫磺、 促进剂DM、4, 4' -二硫代双苯基马来酰亚胺以92rpm的搅拌速度密炼12min，将温度升至 141°C再混炼IOmin后，降温出料，得到高弹性耐磨橡胶材料。
[0023] 实施例4
[0024] 本发明提出的一种高弹性耐磨橡胶材料及其制备方法，其原料按重量份包括：天 然橡胶98份，甲基苯基乙烯基硅橡胶7份，氯丁橡胶11份，改性石墨烯24份，硅藻土 19份， 滑石粉17份，白云石粉13份，硅酸钙10份，硅烷偶联剂A-172 2. 5份，聚酰胺纤维15份，硫 磺5. 5份，促进剂DM 1. 6份，4, 4' -二硫代双苯基马来酰亚胺2. 4份，二甲苯基硫酚5份， 偏苯三酸三辛酯9份，防老剂SP 2. 1份，防老剂800-A 2. 4份，石油磺酸苯酯8份；其中甲 基苯基乙烯基硅橡胶中苯基的含量为12mol %，改性石墨烯的制备方法为：按重量份将4. 2 份氧化石墨烯置于2580份水中，对含有氧化石墨烯的水进行超声处理得到浓度为I. 7mg/ ml的氧化石墨烯溶液，超声处理的频率为23KHz，超声处理的功率为1150W，再加入14份 茶多酚后进行磁力搅拌L 8h得到物料A，磁力搅拌的转速为1450rpm，将物料A取出后用 6X IO5份去离子水离心洗涤43min以去除多余的茶多酚得到物料B，离心速度为5700rpm， 将物料B置于含尼龙滤膜的抽滤机中进行真空抽滤27min得到改性石墨烯，尼龙滤膜的孔 径为215-220 μ m，真空抽滤过程中真空压强为56MPa。
[0025] 本发明还提出的一种上述高弹性耐磨橡胶材料的制备方法，将天然橡胶、氯丁橡 胶和甲基苯基乙烯基硅橡胶在密炼机中以220rpm的搅拌速度塑炼25min得到橡胶主料， 其中塑炼过程中打三角包6次；向含橡胶主料的密炼机中加入改性石墨烯和聚酰胺纤维以 IlOrpm的搅拌速度塑炼18min得到混合物料C ;再将硅烷偶联剂A-172加入硅藻土、滑石 粉、白云石粉和硅酸钙中以205rpm的搅拌速度搅拌ISmin得到填充剂；将填充剂、石油磺 酸苯酯、二甲苯基硫酚和偏苯三酸三辛酯加入含物料C的密炼机中以98rpm的搅拌速度混 炼21min，再加入防老剂SP、防老剂800-A以85-89rpm的搅拌速度混炼15min，继续加入硫 磺、促进剂DM、4, 4' -二硫代双苯基马来酰亚胺以94rpm的搅拌速度密炼lOmin，将温度升 至143°C再混炼Smin后，降温出料，得到高弹性耐磨橡胶材料。
[0026] 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种高弹性耐磨橡胶材料及其制备方法，其特征在于，其原料按重量份包括：天然 橡胶97-103份，甲基苯基乙烯基硅橡胶5-8份，氯丁橡胶10-13份，改性石墨烯20-25份， 硅藻土 18-22份，滑石粉15-18份，白云石粉12-15份，硅酸钙8-11份，硅烷偶联剂A-172 2. 4-2. 8份，聚酰胺纤维12-16份，硫磺4. 3-6. 5份，促进剂DM 1. 3-1. 9份，4, 4' -二硫代 双苯基马来酰亚胺2. 2-2. 6份，二甲苯基硫酚3-6份，偏苯三酸三辛酯8-12份，防老剂SP 1. 2-2. 3份，防老剂800-A 1. 8-2. 5份，石油磺酸苯酯7-11份； 其中改性石墨烯的制备方法为：按重量份将4-5份氧化石墨烯置于2500-2600份水 中，对含有氧化石墨烯的水进行超声处理得到浓度为1.6-1. 9mg/ml的氧化石墨烯溶液， 超声处理的频率为21-24KHZ，超声处理的功率为1100-1200W，再加入12-15份茶多酚后 进行磁力搅拌I. 5-2. 2h得到物料A，磁力搅拌的转速为1300-1500rpm，将物料A取出后 用5-8X105份去离子水离心洗涤40-45min以去除多余的茶多酚得到物料B，离心速度为 5500-6500rpm，将物料B置于含尼龙滤膜的抽滤机中进行真空抽滤25-28min得到改性石墨 烯，尼龙滤膜的孔径为210-225 μ m，真空抽滤过程中真空压强为55-58MPa。
2. 根据权利要求1所述高弹性耐磨橡胶材料，其特征在于，天然橡胶、甲基苯基乙烯基 硅橡胶、氯丁橡胶重量比为98-100 :6-7
3. 根据权利要求2所述高弹性耐磨橡胶材料，其特征在于，甲基苯基乙烯基硅橡胶中 苯基的含量为9-12mol%。
4. 根据权利要求3所述高弹性耐磨橡胶材料，其特征在于，其原料按重量份包括：天然 橡胶98-100份，甲基苯基乙烯基硅橡胶6-7份，氯丁橡胶11-12份，改性石墨烯23-24份， 硅藻土 19-21份，滑石粉16-17份，白云石粉13-14份，硅酸钙9-10份，硅烷偶联剂A-172 2. 5-2. 6份，聚酰胺纤维13-15份，硫磺5. 5-6. 2份，促进剂DM 1. 5-1. 6份，4, 4' -二硫代 双苯基马来酰亚胺2. 4-2. 5份，二甲苯基硫酚4-5份，偏苯三酸三辛酯9-11份，防老剂SP 1. 5-2. 1份，防老剂800-A 2. 2-2. 4份，石油磺酸苯酯8-10份； 其中改性石墨烯的制备方法为：按重量份将4. 2-4. 5份氧化石墨烯置于2530-2580 份水中，对含有氧化石墨烯的水进行超声处理得到浓度为1.7-1. 8mg/ml的氧化石墨烯溶 液，超声处理的频率为22-23KHZ，超声处理的功率为1150-1180W，再加入13-14份茶多酚 后进行磁力搅拌1.8-2h得到物料A，磁力搅拌的转速为1350-1450rpm，将物料A取出后 用6-7X10 5份去离子水离心洗涤42-43min以去除多余的茶多酚得到物料B，离心速度为 5700-6000rpm，将物料B置于含尼龙滤膜的抽滤机中进行真空抽滤26-27min得到改性石墨 烯，尼龙滤膜的孔径为215-220 μ m，真空抽滤过程中真空压强为56-57MPa。
5. -种根据权利要求1-4任一项所述高弹性耐磨橡胶材料的制备方法，其特征在于， 将天然橡胶、氯丁橡胶和甲基苯基乙烯基硅橡胶在密炼机中以200-220rpm的搅拌速度塑 炼25-30min得到橡胶主料，其中塑炼过程中打三角包4-6次；向含橡胶主料的密炼机中 加入改性石墨烯和聚酰胺纤维以110_120rpm的搅拌速度塑炼15-18min得到混合物料C ; 再将硅烷偶联剂A-172加入硅藻土、滑石粉、白云石粉和硅酸钙中以205-225rpm的搅拌速 度搅拌15_18min得到填充剂；将填充剂、石油磺酸苯酯、二甲苯基硫酚和偏苯三酸三辛酯 加入含物料C的密炼机中以98-102rpm的搅拌速度混炼18-21min，再加入防老剂SP、防老 剂800-A以85-89rpm的搅拌速度混炼15-18min，继续加入硫磺、促进剂DM、4, 4' -二硫代 双苯基马来酰亚胺以90-94rpm的搅拌速度密炼10-13min，将温度升至140-143 °C再混炼 8-llmin后，降温出料，得到高弹性耐磨橡胶材料。
6.根据权利要求5所述高弹性耐磨橡胶材料的制备方法，其特征在于，将天然橡胶、氯 丁橡胶和甲基苯基乙烯基硅橡胶在密炼机中以205-215rpm的搅拌速度塑炼27-29min得到 橡胶主料,其中塑炼过程中打三角包5次；向含橡胶主料的密炼机中加入改性石墨烯和聚 酰胺纤维以113-118rpm的搅拌速度塑炼16-17min得到混合物料C ;再将硅烷偶联剂A-172 加入硅藻土、滑石粉、白云石粉和硅酸钙中以210-220rpm的搅拌速度搅拌16-17min得到 填充剂；将填充剂、石油磺酸苯酯、二甲苯基硫酚和偏苯三酸三辛酯加入含物料C的密炼机 中以99-101rpm的搅拌速度混炼19-20min，再加入防老剂SP、防老剂800-A以86-88rpm 的搅拌速度混炼16_17min，继续加入硫磺、促进剂DM、4, 4' -二硫代双苯基马来酰亚胺以 92-93rpm的搅拌速度密炼ll-12min，将温度升至141-142°C再混炼9-10min后，降温出料， 得到高弹性耐磨橡胶材料。
【文档编号】C08L77/00GK104212000SQ201410487348
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】吴松如, 吴建杰, 徐国锋, 郑有松, 周家云, 朱家俊 申请人:安徽电气集团股份有限公司