齿形垫片生产工艺的制作方法

文档序号:3607728阅读:539来源:国知局
齿形垫片生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种齿形垫片生产工艺,包括如下步骤:1)将橡胶、石墨粉末和促进剂按5:2:2的重量配比均匀混合待用;2)将混合物放入模具,然后连同模具放入加热炉,入炉温度控制在200℃以下,升温至500摄氏度,并保持3-4小时;继续升温到1200-1300℃,保持2-4小时,炉中冷却到750℃,并在氩气环境下进行稳定热处理;3)取出压片,放入硫化机,在温度为300-350℃的条件下滚硫30-40分钟;4)取出后使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干。本发明操作简单,工艺巧妙,经本发明生产的密封垫片不易磨损,经久耐用。
【专利说明】齿形垫片生产工艺

【技术领域】
[0001]本发明涉及密封材料领域,具体地说,特别涉及到一种齿形垫片生产工艺。
[0002]

【背景技术】
[0003]密封材料引就是指能承受接缝位移以达到气密、水密目的而嵌入建筑接缝中的材料称为密封材料。密封件材料有金属材料(铝、铅、铟、不锈钢等),也有非金属材料(橡胶、塑料、陶瓷、石墨等)、复合材料(如橡胶-石棉板、气凝胶毡-聚氨酯),但使用最多的是橡胶类弹性体材料。现有的密封垫片纤维的耐磨性和耐腐蚀性不高,柔韧性不强,生产的垫片不耐磨损,使用寿命不长。


【发明内容】

[0004]本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种齿形垫片生产工艺,以解决上述问题。
[0005]本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
齿形垫片生产工艺,包括如下步骤:
1)将橡胶、石墨粉末和促进剂按5:2:2的重量配比均匀混合待用;
2)将混合物放入模具,然后连同模具放入加热炉,入炉温度控制在200°C以下,升温至500摄氏度,并保持3-4小时;继续升温到1200-1300°C,保持2_4小时,炉中冷却到750°C,并在氩气环境下进行稳定热处理;
3)取出压片,放入硫化机,在温度为300-350°C的条件下滚硫30-40分钟;
4)取出后使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干。
[0006]优选的,所述步骤2)升温后的最佳温度为1200°C。
[0007]优选的,所述步骤3)中滚硫的最佳温度为250°C,最佳时间为35分钟。
[0008]与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
操作简单,工艺巧妙,经本发明生产的密封垫片不易磨损,经久耐用。
[0009]

【具体实施方式】
[0010]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本发明。
[0011]实施例1
齿形垫片生产工艺,包括如下步骤:
1)将橡胶、石墨粉末和促进剂按5:2:2的重量配比均匀混合待用;
2)将混合物放入模具,然后连同模具放入加热炉,入炉温度控制在200°C以下,升温至500摄氏度,并保持3小时;继续升温到1200°C,保持2小时,炉中冷却到750°C,并在氩气环境下进行稳定热处理;
3)取出压片,放入硫化机,在温度为300°C的条件下滚硫30分钟;
4)取出后使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干。
[0012]实施例2
齿形垫片生产工艺,包括如下步骤:
1)将橡胶、石墨粉末和促进剂按5:2:2的重量配比均匀混合待用;
2)将混合物放入模具,然后连同模具放入加热炉,入炉温度控制在200°C以下,升温至500摄氏度,并保持4小时;继续升温到1300°C,保持4小时,炉中冷却到750°C,并在氩气环境下进行稳定热处理;
3)取出压片,放入硫化机,在温度为350°C的条件下滚硫40分钟;
4)取出后使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干。
[0013]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.齿形垫片生产工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)将橡胶、石墨粉末和促进剂按5:2:2的重量配比均匀混合待用; 2)将混合物放入模具,然后连同模具放入加热炉,入炉温度控制在200°C以下,升温至500摄氏度,并保持3-4小时;继续升温到1200-1300°C,保持2_4小时,炉中冷却到750°C,并在氩气环境下进行稳定热处理; 3)取出压片,放入硫化机,在温度为300-350°C的条件下滚硫30-40分钟; 4 )取出后使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干。
2.根据权利要求1所述的齿形垫片生产工艺,其特征在于,所述步骤2)升温后的最佳温度为1200°C。
3.根据权利要求1所述的齿形垫片生产工艺,其特征在于,所述步骤3)中滚硫的最佳温度为250°C,最佳时间为35分钟。
【文档编号】C08J3/00GK104231374SQ201410503783
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】陆峰 申请人:无锡市新颖密封材料厂
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