一种导电聚氯乙烯材料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种导电聚氯乙烯材料及其制备方法。导电聚氯乙烯材料由PVC粉、CaCO3、聚合体可塑剂、钙锌液体稳定剂、CPE、颜料、导电碳黑或导电金属粉制成。其重量比是：PVC粉20-40%,CaCO310-15%,聚合体可塑剂20-25%，钙锌液体稳定剂1.5-2.5%(968-A)，CPE1%，颜料1-2%，导电碳黑或导电金属粉20-30%。其制造方法包括：配料、搅拌、冷却，再将冷却的物料挤出制粒。该方法生产的通信线材机械加工性能好，重量轻，结构紧凑，具有良好的抗折弯能力，抗拉强度，导电聚氯乙烯材料覆盖层与导体之间不存在间隙，可以做到无缝对接，屏蔽性能更加优异，使用寿命长。
【专利说明】一种导电聚氯乙烯材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于导电高分子复合材料领域，特别涉及一种导电聚氯乙烯材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]通讯音频、广播音响系统、仪表电子设备、自动化装置及其它需防干拢线路中为了防止电磁波的干扰，这些系统的连接用线通常都需要采取屏蔽。
[0003]在现有技术中，为了减少通信线材耳机线电磁信号在线路中传输时，信号向外衰减损耗或外部电磁波对信号传输的电磁干扰，人们通常在耳机线的生产过程中，在传导线外覆盖一层导体编织层或导体缠绕层，以提高耳机线的抗干扰能力。屏蔽材料最常用的是铜线、铝箔、铜箔等导电性材料。屏蔽的结构有将带材绕包或纵包到线材上；也可以将铜线卷绕或编织到线材上；以及这些办法复合施加到线材上等。使用这些加工主法工时少，成本低，但屏蔽特性、弯曲性、柔软性等有问题。
[0004]使用铜线编织弯曲性能优异，但成本较高。采用这些方式复合能使屏蔽效果得到提高，但成本也随之提高了。如何采用新的材料探索新的屏蔽方式与结构，以改善屏蔽性能和降低成本，一直是电线电缆领域需要解决的问题。
[0005]一种半导电EVA塑料屏蔽软电缆及其制作方法(专利号为:201010168067.8)的发明专利，公开了一种屏蔽软电缆及其制作方法:采用新的配方，配合相应工艺与制作方法，提供了一种新型的半导电EVA塑料屏蔽软电缆，在铜芯导体外层依次包覆有聚氯乙烯绝缘层、铝箔麦拉、纤维编织层、EVA塑料屏蔽层和聚氯乙烯外护套，这六部分由内到外，层层包覆该电缆机械加工性能好，重量轻，结构圆整、紧凑，具有良好的抗折弯能力，抗拉强度高，屏蔽性能优异，使用寿命长。但是导体编织或导体缠绕在生产过程中加工复杂，产能效率低，并且导体编织或缠绕层导体与导体之间存在间隙，不能做到无缝对接，依然会存在传输信号衰减或电磁干扰等情况。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种满足通信线材应用要求且信号传输质量优异的导电聚氯乙烯材料。
[0007]本发明同时还提供一种导电聚氯乙烯材料的制备方法，该方法所得材料满足通信线材应用要求且信号传输质量性能优异。
[0008]为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案如下:
一种导电聚氯乙烯材料，它是由PVC粉，CaC03；聚合体可塑剂，钙锌液体稳定剂，CPE,颜料，导电碳黑或导电金属粉制成，其特征在于:所述导电聚氯乙烯材料组份的重量配比如下:PVC粉20-40%，CaC03 10-15%,聚合体可塑剂20_25%，钙锌液体稳定剂1.5-2.5%(968-A)，CPE1%，颜料1_2%，导电碳黑或导电金属粉20_30%。
[0009]所述的一种导电聚氯乙烯材料:聚合体可塑剂是一种ADK CIZER PN-1030聚合体可塑剂，挥发性低，对油的抗萃取性佳，具有良好的电气性及加工性。
[0010]所述的一种导电聚氯乙烯材料，所述的导电碳黑，包括导电炉法碳黑(CF)、超导电炉法碳黑(SCF)、特导电炉法碳黑(XCF)和乙炔碳黑(ACEF)。
[0011]所述的一种导电聚氯乙烯材料，所述的导电金属粉，包括1500目(直径3娜)的铜粉、铝粉、镀银铜粉和镍粉。
[0012]一种导电聚氯乙烯材料的方法，其特征在于，包括:配料、搅拌、冷却、再将冷却、物料挤出制粒。
[0013]所述的制造一种导电聚氯乙烯材料的方法，其特征在于，所述配料工序为:将原材料按一定比例定量配比，各组份的重量配比如下:PVC粉20-40%，CaC0310-15%,聚合体可塑剂20-25，钙锌液体稳定剂1.5-2.5% (968-A)，CPE1%,颜料1_2%，导电碳黑或导电金属粉20-30%，并在混合机中混合均匀。
[0014]所述的制造一种导电聚氯乙烯材料的方法，其特征在于，所述搅拌工序为:先加入PVC粉、CaC03、聚合体可塑剂，以1500转/分旋转速度搅拌20分钟，再加入钙锌液体稳定剂、CPE、颜料、导电碳黑或导电金属粉以900转/分旋转速度搅拌10分钟，搅拌温度115°C -125°C，搅拌后的材料倒入双螺杆制粒机以130°C _170°C混炼，经过5°C _10°C循环水冷却后挤出、风干，最后切粒包装。
[0015]聚氯乙烯是一种物理性能、工艺性能优良的工程高分子化合物，其电性能一般均属于介电体或绝缘体，本技术是利用高分子材料的相关特性，将高分子聚氯乙烯材料改性成导电材料，以挤出方式将导电聚氯乙烯材料覆盖到通信线材表面，形成全覆盖屏蔽，以达到通信线材抗噪、抗干扰。该方法生产的通信线材机械加工性能好，重量轻，结构圆整、紧凑，具有良好的抗折弯能力，抗拉强度高，导电聚氯乙烯材料覆盖层与导体之间不存在间隙，可以做到无缝对接，屏蔽性能更加优异，使用寿命长。
[0016]本导电聚氯乙烯材料还可替代目前USB、HDMI等高频数据线PLUG成型前需包铜箔，焊屏蔽线工序，提高抗电磁干扰性能，导电胶料的体积电阻可以达到102-106 Ω.m。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
本例提供一种导电聚氯乙烯材料，其原料重量比如下:PVC粉20-40%，CaC0310-15%,聚合体可塑剂20-25%，钙锌液体稳定剂1.5-2.5% (968-A)，CPE1%，颜料1_2%，导电碳黑20-30%。
[0018]导电聚氯乙烯材料的制备方法如下:
配料:将原材料按一定比例定量配比并在混合机中混合均匀。
[0019]搅拌、冷却，再将冷却的物料挤出制粒。先加入PVC粉、CaC03、聚合体可塑剂以1500转/分旋转速度搅拌20分钟，再加入钙锌液体稳定剂、CPE、颜料、导电碳黑900转/分旋转速度搅拌10分钟，搅拌温度115°C -125°C，搅拌后的材料倒入双螺杆制粒机以130°C _170°C混炼后挤出，经过5°C -10°C循环水冷却挤出物、风干，最后切粒包装。
[0020]实施例2
本例提供一种导电聚氯乙烯材料，其原料重量比如下:PVC粉20-40%，CaC0310-15%,聚合体可塑剂20-25%，钙锌液体稳定剂1.5-2.5% (968-A)，CPE1%，颜料1_2%，导电金属粉20-30%ο
[0021]导电聚氯乙烯材料的制备方法如下:
配料:将原材料按一定比例定量配比并在混合机中混合均匀。
[0022]搅拌、冷却，再将冷却的物料挤出制粒。先加入PVC粉、CaC03、聚合体可塑剂以1500转/分旋转速度搅拌20分钟，再加入钙锌液体稳定剂、CPE、颜料、导电金属粉以900转/分旋转速度搅拌10分钟，搅拌温度115°C -125°C，搅拌后的材料倒入双螺杆制粒机以130°C _170°C混炼后挤出，经过5°C -10°C循环水冷却挤出物、风干，最后切粒包装。
[0023]实施例3
本例提供一种导电聚氯乙烯材料，其原料重量比如下:PVC粉30%，CaC0310%，聚合体可塑剂25%，钙锌液体稳定剂2% (968-A), CPE 1%，颜料2%，导电碳黑30%。
[0024]导电聚氯乙烯材料的制备方法如下:
配料:将原材料按一定比例定量配比并在混合机中混合均匀。
[0025]搅拌、冷却，再将冷却的物料挤出制粒。先加入PVC粉、CaC03、聚合体可塑剂以1500转/分旋转速度搅拌20分钟，再加入钙锌液体稳定剂、CPE、颜料、导电碳黑900转/分旋转速度搅拌10分钟，搅拌温度120°C，搅拌后的材料倒入双螺杆制粒机以150°C混炼后挤出，经过10°C循环水冷却挤出物、风干，最后切粒包装。
[0026]实施例4
本例提供一种导电聚氯乙烯材料，其原料重量比如下:PVC粉30%，CaC0310%，聚合体可塑剂25%，钙锌液体稳定剂2% (968-A)，CPE 1%，颜料2%，导电金属粉30%。
[0027]导电聚氯乙烯材料的制备方法如下:
配料:将原材料按一定比例定量配比并在混合机中混合均匀。
[0028]搅拌、冷却，再将冷却的物料挤出制粒。先加入PVC粉、CaC03、聚合体可塑剂以1500转/分旋转速度搅拌20分钟，再加入钙锌液体稳定剂、CPE、颜料、导电碳黑900转/分旋转速度搅拌10分钟，搅拌温度115°C，搅拌后的材料倒入双螺杆制粒机以160°C混炼后挤出，经过5°C循环水冷却挤出物、风干，最后切粒包装。
【权利要求】
1.一种导电聚氯乙烯材，它是由PVC粉，CaCO3,聚合体可塑剂，钙锌液体稳定剂，CPE，颜料，导电碳黑或导电金属粉制成，其特征在于:所述导电聚氯乙烯材料组份的重量配比如下:PVC粉20-40%, CaCO310-15%,聚合体可塑剂20-25%，钙锌液体稳定剂1.5-2.5%(968-A)，CPE1%，颜料1_2%，导电碳黑或导电金属粉20_30%。
2.根据权利要求1所述的一种导电聚氯乙烯材料，其特征在于:聚合体可塑剂是一种ADK CIZER PN-1030聚合体可塑剂，挥发性低，对油的抗萃取性佳，具有良好的电气性及加工性。
3.根据权利要求1所述的一种导电聚氯乙烯材料，其特征在于:所述的导电碳黑，包括导电炉法碳黑(CF)、超导电炉法碳黑(SCF)、特导电炉法碳黑(XCF)和乙炔碳黑(ACEF)。
4.根据权利要求1所述的一种导电聚氯乙烯材料，其特征在于:所述的导电金属粉，包括1500目(直径3 mn)的铜粉、铝粉、镀银铜粉和镍粉。
5.一种制造权利要求1所述的一种导电聚氯乙烯材料的方法，其特征在于，包括:配料、搅拌、冷却、再将冷却、物料挤出制粒。
6.根据权利要求5所述的制造一种导电聚氯乙烯材料的方法，其特征在于，所述配料工序为:将原材料按一定比例定量配比，各组份的重量配比如下:PVC粉20-40%, CaCO310-15%,聚合体可塑剂 20-25，钙锌液体稳定剂 1.5-2.5% (968-A)，CPE1%,颜料1-2%，导电碳黑或导电金属粉20-30%，并在混合机中混合均匀。
7.根据权利要求5所述的制造一种导电聚氯乙烯材料的方法，其特征在于，所述搅拌工序为:先加入PVC粉、CaCO3、聚合体可塑剂，以1500转/分旋转速度搅拌20分钟，再加入钙锌液体稳定剂、CPE、颜料、导电碳黑或导电金属粉以900转/分旋转速度搅拌10分钟，搅拌温度115°C _125°C，搅拌后的材料倒入双螺杆制粒机以130°C _170°C混炼，经过5°C -10°C循环水冷却后挤出、风干，最后切粒包装。
【文档编号】C08L27/06GK104312041SQ201410560132
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月18日 优先权日:2014年10月18日
【发明者】黄晖, 邱武, 向伟 申请人:湖北瀛通电子有限公司