一种纤维增强型喷嘴的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种纤维增强型喷嘴，它是由下述重量份的原料组成的：偏锡酸0.4-1、蓖麻酸钙2-3、氟硼酸钠1-2、氮化铝2-4、聚四氟乙烯纤维4-6、烯基琥珀酸酐0.5-1、戊二酸二甲酯2-3、超高分子量聚乙烯91-100、聚酰亚胺0.4-1、四丁基溴化铵1-2、三甘醇1-2、石墨粉10-14、氧化钼0.4-1、高抗助剂5-6、甲乙酮肟0.3-1、T800碳纤维0.3-0.5、缬草油0.7-2、壬二酸二辛酯2-3，本发明中加入的高抗助剂：其中酯化缩丁醛具有很好的柔软性和挠曲性，乳化胶可以促进物料间的相容性，并改善熔体的流动性；将甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物软化后与酯化缩丁醛、乳化胶共混改性，极大提高了成品的表面抗性。
【专利说明】一种纤维增强型喷嘴
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及塑料领域，尤其涉及一种纤维增强型喷嘴。
【背景技术】
[0002]喷嘴是很多种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里很关键的一个部件，起着重要的作用，喷嘴在行业中的应用非常广泛，材质从不锈钢、塑料到碳化硅、聚四氟乙稀、PP (工程塑料)、铝合金和钨钢等，应用范围一般常用在汽车、电镀、表面处理、高压清洗、除尘、降温、脱硫、加湿、搅拌、园林等各个行业。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是提供一种纤维增强型喷嘴。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
一种纤维增强型喷嘴，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
偏锡酸0.4-1、蓖麻酸钙2-3、氟硼酸钠1-2、氮化铝2-4、聚四氟乙烯纤维4-6、烯基琥珀酸酐0.5-1、戊二酸二甲酯2-3、超高分子量聚乙烯91-100、聚酰亚胺0.4_1、四丁基溴化铵
1-2、三甘醇1-2、石墨粉10-14、氧化钥0.4-1、高抗助剂5_6、甲乙酮肟0.3_1、T800碳纤维
0.3-0.5、缬草油0.7-2、壬二酸二辛酯2-3 ；
所述的高抗助剂是由下述重量份的原料组成的:
硅酸镁铝3-4、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物30-40、聚乙烯醇缩丁醛6-9、十二烷基苯磺酸钠1-2、三羟甲基丙烷0.4-1、尼龙酸甲酯2-3、肌醇六磷酸0.6-1 ；将聚乙烯醇缩丁醛加热到60-65°C，加入尼龙酸甲酯，保温搅拌6-10分钟，冷却至常温，得酯化缩丁醛；
将十二烷基苯磺酸钠加入到8-10倍水中，搅拌均匀，加入硅酸镁铝、肌醇六磷酸，搅拌混合均匀，得乳化胶；
将上述处理后的各原料与甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物混合，送入反应釜，搅拌均匀，脱水烘干，加入三羟甲基丙烷，在压力1.8-1.9MPa、温度84_90°C下，搅拌混合1-2小时，冷却出料，磨粉，即得所述高抗助剂。
[0005]一种如权利要求1所述的纤维增强型喷嘴的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
将氮化铝与T800碳纤维、聚四氟乙烯纤维混合，加热到120-130°C，保温混合10-20分钟，降低温度为80-90°C，加入壬二酸二辛酯，搅拌混合6-10分钟，得酯化复合纤维；
取上述超高分子量聚乙烯重量的10-20%与石墨粉混合，搅拌均匀后加入蓖麻酸钙、酯化复合纤维，球磨均匀；
将氟硼酸钠与三甘醇、氧化钥混合，搅拌均匀后加入聚酰亚胺，加热到50-60°C，30-50转/分搅拌分散5-10分钟；
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，送入炼胶机内，135-140°C下混炼2-3小时，置于注塑成型机内，加工成所述纤维增强型喷嘴。
[0006]本发明的优点是:
本发明中加入的高抗助剂:其中酯化缩丁醛具有很好的柔软性和挠曲性，乳化胶可以促进物料间的相容性，并改善熔体的流动性；将甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物软化后与酯化缩丁醛、乳化胶共混改性，极大提高了成品的表面抗性；
本发明的喷嘴中加入的酯化复合纤维质量轻、密度低，强度高，可以有效的改善与各种物料间的相容性，提高成品的表面抗性，增强成品的综合性能。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
一种纤维增强型喷嘴，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
偏锡酸0.4、蓖麻酸钙3、氟硼酸钠2、氮化铝4、聚四氟乙烯纤维6、烯基琥珀酸酐0.5、戊二酸二甲酯3、超高分子量聚乙烯100、聚酰亚胺0.4、四丁基溴化铵2、三甘醇2、石墨粉14、氧化钥0.4、高抗助剂6、甲乙酮月亏0.3、T800碳纤维0.5、缬草油0.7、壬二酸二辛酯3 ；所述的高抗助剂是由下述重量份的原料组成的:
硅酸镁铝4、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物40、聚乙烯醇缩丁醛6、十二烷基苯磺酸钠2、三羟甲基丙烷0.4、尼龙酸甲酯3、肌醇六磷酸0.6 ；
将聚乙烯醇缩丁醛加热到65°C，加入尼龙酸甲酯，保温搅拌6-10分钟，冷却至常温，得酯化缩丁醛；
将十二烷基苯磺酸钠加入到10倍水中，搅拌均匀，加入硅酸镁铝、肌醇六磷酸，搅拌混合均匀，得乳化胶；
将上述处理后的各原料与甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物混合，送入反应釜，搅拌均匀，脱水烘干，加入三羟甲基丙烷，在压力1.9MPa、温度90°C下，搅拌混合2小时，冷却出料，磨粉，即得所述高抗助剂。
[0008]一种纤维增强型喷嘴的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
将氮化铝与T800碳纤维、聚四氟乙烯纤维混合，加热到130°C，保温混合20分钟，降低温度为90°C，加入壬二酸二辛酯，搅拌混合10分钟，得酯化复合纤维；
取上述超高分子量聚乙烯重量的20%与石墨粉混合，搅拌均匀后加入蓖麻酸钙、酯化复合纤维，球磨均匀；
将氟硼酸钠与三甘醇、氧化钥混合，搅拌均匀后加入聚酰亚胺，加热到60°C，50转/分搅拌分散10分钟；
将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，送入炼胶机内，140°C下混炼3小时，置于注塑成型机内，加工成所述纤维增强型喷嘴。
[0009]性能测试:拉伸强度31.6MPa。
【权利要求】
1.一种纤维增强型喷嘴，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 偏锡酸0.4-1、蓖麻酸钙2-3、氟硼酸钠1-2、氮化铝2-4、聚四氟乙烯纤维4-6、烯基琥珀酸酐0.5-1、戊二酸二甲酯2-3、超高分子量聚乙烯91-100、聚酰亚胺0.4_1、四丁基溴化铵1-2、三甘醇1-2、石墨粉10-14、氧化钥0.4-1、高抗助剂5_6、甲乙酮肟0.3_1、T800碳纤维0.3-0.5、缬草油0.7-2、壬二酸二辛酯2-3 ； 所述的高抗助剂是由下述重量份的原料组成的: 硅酸镁铝3-4、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物30-40、聚乙烯醇缩丁醛6-9、十二烷基苯磺酸钠1-2、三羟甲基丙烷0.4-1、尼龙酸甲酯2-3、肌醇六磷酸0.6-1 ；将聚乙烯醇缩丁醛加热到60-65°C，加入尼龙酸甲酯，保温搅拌6-10分钟，冷却至常温，得酯化缩丁醛； 将十二烷基苯磺酸钠加入到8-10倍水中，搅拌均匀，加入硅酸镁铝、肌醇六磷酸，搅拌混合均匀，得乳化胶； 将上述处理后的各原料与甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物混合，送入反应釜，搅拌均匀，脱水烘干，加入三羟甲基丙烷，在压力1.8-1.9MPa、温度84_90°C下，搅拌混合1-2小时，冷却出料，磨粉，即得所述高抗助剂。
2.一种如权利要求1所述的纤维增强型喷嘴的制备方法，其特征在于包括以下步骤: 将氮化铝与T800碳纤维、聚四氟乙烯纤维混合，加热到120-130°C，保温混合10-20分钟，降低温度为80-90°C，加入壬二酸二辛酯，搅拌混合6-10分钟，得酯化复合纤维； 取上述超高分子量聚乙烯重量的10-20%与石墨粉混合，搅拌均匀后加入蓖麻酸钙、酯化复合纤维，球磨均匀； 将氟硼酸钠与三甘醇、氧化钥混合，搅拌均匀后加入聚酰亚胺，加热到50-60°C，30-50转/分搅拌分散5-10分钟； 将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，送入炼胶机内，135-140°C下混炼2-3小时，置于注塑成型机内，加工成所述纤维增强型喷嘴。
【文档编号】C08K5/11GK104311961SQ201410591632
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】夏建国 申请人:安徽省皖捷液压科技有限公司