玉瓷粉及其合成方法
【专利摘要】本发明公开了玉瓷粉及其合成方法，该玉瓷粉，是由以下原料按重量份数比配比合成：瓷粉30-35份，光粉8-10份，硬脂酸锌3-5份，A5规格的三聚氰胺甲醛树脂40-45份；其合成步骤是：取A5规格的三聚氰胺甲醛树脂40-45份，研磨6-8小时；取瓷粉30-35份，光粉8-10份，硬脂酸锌3-5份，继续研磨3-4小时；取样检测；卸料；过筛；密封包装；其优点：光泽感强：触感温润如玉；隔热性能胜过陶瓷，不易碎、耐用。
【专利说明】玉瓷粉及其合成方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及一种合成材料，尤其是涉及到用于压制餐具类或家居装修饰件的材料，具体讲是一种玉瓷粉及该玉瓷粉的合成方法。
【背景技术】
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[0002]密胺餐具又称仿瓷餐具，由密胺粉加热加压压制成型。密胺粉是以三聚氰胺甲醛树脂为原料，以纤维素为基料，加入颜料及其他助剂而成的，密胺粉学名三聚氰胺甲醛树月旨。Al料(规格)密胺粉具有塑料特性，毒性大，不耐高温，制作的产品外观粗糙，易变形、易变色，光泽度差，不耐赃，不耐腐蚀，不可用于餐具制作。A3料(规格)密胺粉外观和正品(A5料)相差无几，但是一经使用，产品不耐脏，易变色，易褪色，高温下易变形，不耐腐蚀，不可用于餐具制作。目前市面上正宗的密胺餐具，是用A5料密胺粉经加热加压等工序压制成型。由于其无臭、无味，且表面具有泛光泽，轻巧、美观、不易破碎，便于洗涤的性能而被广泛用于快餐业餐具及儿童用餐具。但是，其表面光泽感远差于瓷器餐具，手触没有瓷感，色泽不亮，产品档次低，不能进入高档饮食场所。
【发明内容】
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[0003]本发明要解决的技术问题是，提供一种各项性能更优于密胺粉的玉瓷粉及其合成方法。采用本发明玉瓷粉制作的防瓷餐具，相比普通瓷器、密胺餐具更加通透、有光泽，视觉效果高端大气上档次；触感温润如玉，不易破碎，提升餐具档次。
[0004]本发明的技术解决方案是:
[0005]一种玉瓷粉，是由以下原料按重量份数比配比合成:
[0006]瓷粉(KT-100)30-35 份，
[0007]光粉(LG)8-10 份，
[0008]硬脂酸锌3-5份，
[0009]A5规格的三聚氰胺甲醛树脂40-45份。
[0010]一种以上述原料按重量份数比配比的玉瓷粉的合成方法，其工艺步骤如下:
[0011 ] 步骤1、称取A5规格的三聚氰胺甲醛树脂40-45份，投入球磨机内，研磨6_8小时；
[0012]步骤2、称取瓷粉(KT-100) 30-35份，光粉(LG) 8_10份，硬脂酸锌3_5份，投入球磨机内，继续研磨3-4小时；
[0013]步骤3、从球磨机内取样，检测其流动性能和脱模性能；
[0014]步骤4、卸料；
[0015]步骤5、过筛；
[0016]步骤6、密封包装。
[0017]本发明具有以下优点:
[0018]1、光泽感强:由于天源玉瓷粉所采用的材料具备优良特性，所以成品相比普通瓷器、密胺餐具、塑料餐具更加通透、有光泽。视觉效果高端大气上档次，直逼高档骨瓷，适用于高档酒店、餐厅，以及家庭宴会。
[0019]2、触感:触感温润如玉。
[0020]3、隔热性能胜过陶瓷，有效防止烫手，尤其适合家庭使用。
[0021]4、不易碎、耐用，在提升餐具档次。
【具体实施方式】
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[0022]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步说明:
[0023]一种玉瓷粉，是由以下原料按重量份数比配比合成:
[0024]瓷粉(KT-100) 30-35份(瓷粉主要是以采用天然矿物粉为主料制成)，
[0025]光粉(LG)S-1O份(光粉主要是以三聚氰胺和甲醛合成)，
[0026]硬脂酸锌3-5份，
[0027]A5规格的三聚氰胺甲醛树脂40-45份。
[0028]以上原料的重量份数，可根据客户制作不同规格或不同型号的餐具或生活用品的要求，作适当调整。
[0029]一种以上述原料按重量份数比配比的玉瓷粉的合成方法，其工艺步骤如下:
[0030]步骤1、称取A5规格的三聚氰胺甲醛树脂40-45份，投入球磨机内，研磨6_8小时；要求:球磨机内循环冷却水温为18-27°C，球磨机内温度保持在35-52°C，球磨机的转速保持在30-35转/分。
[0031]步骤2、经步骤I研磨后，停机，称取瓷粉(KT-100) 30-35份，光粉(LG) 8-10份，硬脂酸锌3-5份，投入球磨机内，继续研磨3-4小时；要求:球磨机内循环冷却水温为18-27°C，球磨机内温度保持在35-52°C，球磨机的转速保持在30-35转/分。
[0032]步骤3、经步骤2研磨后，停机，从球磨机内取样，检测其流动性能和脱模性能；其流动性指标值，因具体用于制作不同规格或不同型号的产品而有所不同，如，制作100克的杯子，其流动性为165-175mm，而6寸以上的大件产品，其流动性为195mm以上。如果经检测流动性不够，可适当补加些光粉后，继续研磨；如果其脱模性不够，可适当补加些硬脂酸锌，继续研磨。
[0033]步骤4、经步骤3检测符合技术要求后，就可卸料；
[0034]步骤5、过筛；要求用40目筛过筛。
[0035]步骤6、过筛后的玉瓷粉采用密封包装。要求；密封保装后的玉瓷粉袋，不能立即码堆起来，而应让其冷却后，一般要过6小时后，才能码堆堆放。
[0036]在实际操作中，本发明的玉瓷粉的各原料配比，要根据用户制作不同规格或不同型号的产品而提出的具体技术要求，事先在小微型球磨机内进行打样试研，有时需要多次打样，才能满足客户提出的技术要求。然后按成功样品的重量份数比放大，进入生产工艺程序。因此，本发明的各原料具体份额一般都是在上述份额内进行调整。
【权利要求】
1.一种玉瓷粉，是由以下原料按重量份数比配比合成: 瓷粉(KT-100) 30-35 份， 光粉(LG) 8-10份， 硬脂酸锌3-5份， A5规格的三聚氰胺甲醛树脂40-45份。
2.一种以权利要求1所述的原料按重量份数比配比的玉瓷粉的合成方法，其工艺步骤如下: 步骤1、称取A5规格的三聚氰胺甲醛树脂40-45份，投入球磨机内，研磨6-8小时；步骤2、称取瓷粉30-35份，光粉8-10份，硬脂酸锌3-5份，投入球磨机内，继续研磨3_4小时； 步骤3、从球磨机内取样，检测其流动性能和脱模性能； 步骤4、卸料； 步骤5、过筛； 步骤6、密封包装。
【文档编号】C08L61/28GK104448697SQ201410659542
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】权明 申请人:江西胜美合成材料有限公司