汽车保险杠用再生改性塑料颗粒的制作方法
【专利摘要】一种汽车保险杠用再生改性塑料颗粒，其特征在于，该改性塑料颗粒由以下重量份数的组分制成：PE废料50-70份、HDPE废料15-40份、钙粉3-10份、硬脂酸钙1-5份、降解剂0.1-1份、抗氧化剂0.1-1份、钨酸盐4-6份、碳化硅4-6份、铁矿粉4-6份、硅钨酸4-6份、氮化硼4-6份、稀土1-3份。本发明利用先进的还原技术，通过借助超声清洗及其它助剂有效分解，将其中的有用成分还原后将其添加到PE+HDPE造粒的工艺中，使改性颗粒具有较好的柔韧度、韧性及光泽度等品质，通过增加钨酸盐、碳化硅、铁矿粉、硅钨酸、氮化硼等成分，使得产品不易损坏，强度高，弹性好。
【专利说明】
汽车保险杠用再生改性塑料颗粒
【技术领域】
[0001]本发明涉及资源再利用【技术领域】，具体涉及一种汽车保险杠用再生改性塑料颗粒。
【背景技术】
[0002]聚乙烯材料分为PE和HDPE，PE即低密度聚乙稀，其特点强度和硬度较好。HDPE即高密度聚乙烯，其特点柔韧性好，拉伸强，生产产品不易开裂，两者均有良好的耐腐蚀性，电绝缘性好，并且性能可调范围广，而广泛应用于塑木，管道，板材等领域。聚乙烯工业迅猛发展，制品种类繁多，产量与日俱增，同时也产生了大量的废弃物，这些废弃物包括生产中的边角料和老化报废的各种聚乙烯制品。聚乙烯废弃物不仅严重污染环境，也是对资源的极大浪费，对这些废料的回收利用成为亟待解决的问题。
[0003]聚乙烯废料的回收方法分为物理回收法和化学回收法。目前聚乙烯回收利用的主要方法是化学回收法，即在化学试剂、催化剂、热量等存在的条件下，将聚乙烯降解成为可重新利用的低聚物或者小分子化合物，从而实现废弃物的循环利用。根据降解剂的种类和降解条件的不同，化学回收法可以分为水解法、碱解法、胺解法、醇解法等。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种生产成本低，节能环保，强度高，具有一定弹性的汽车保险杠用再生改性塑料颗粒。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种汽车保险杠用再生改性塑料颗粒，该改性塑料颗粒由以下重量份数的组分制成:PE废料50-70份、HDPE废料15-40份、钙粉3_10份、硬脂酸钙1_5份、降解剂0.1-1份、抗氧化剂0.1-1份、钨酸盐4-6份、碳化硅4-6份、铁矿粉4-6份、硅钨酸4_6份、氮化硼4_6份、稀土 1-3份；
[0007]各组分的较佳重量份数为:PE废料60份、HDPE废料30份、钙粉5份、硬脂酸钙3份、降解剂0.5份、抗氧化剂0.5份、钨酸盐5份、碳化硅5份、铁矿粉5份、硅钨酸5份、氮化硼5份、稀土 2份；
[0008]所述降解剂选用乙二醇、丙二醇、乙醇胺、一缩二乙二醇、季戊四醇中的一种或几种的组合。
[0009]所述抗氧化剂选用抗氧化剂1010或抗氧化剂1076。
[0010]本发明的另一个目的是提供一种制备所述改性塑料颗粒的方法，包括如下方法步骤，
[0011]I)首先收集PE废料和HDPE废料，投入到超声清洗机中，以无水乙醇为分散介质，其中物料与乙醇的质量比为1:15，在超声清洗机上超声分散I小时；取出晾晒，然后粉碎成片料待用；
[0012]2)将步骤I)中超声分散的PE废料和HDPE废料，混匀，得混合料，将混合料送入反应釜中，在搅拌状态下采用雾化的方式喷入杀菌剂进行杀菌，并控制釜内温度在60-75? ;其中杀菌剂的喷入量占混合料总重量的0.5-1%，在5-10分钟内全部喷入，连续搅拌30分钟左右，进行原料的初步改性处理，降低有害物质的含量，制得改性混合料；
[0013]3)将步骤2)的改性混合料与硬脂酸钙及钙粉混合后投入烘烤设备中，在40_50°C环境下低温烘烤2-3小时，取出后与降解剂、抗氧化剂在反应釜中搅拌混合均匀，制得改性料；
[0014]4)钨酸盐、碳化硅、铁矿粉、硅钨酸、氮化硼及稀土放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7:1，在转速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨2小时，将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在120°C下烘烤10分钟，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止，制得增强料；
[0015]5)将步骤3)中混合均匀的改性料与步骤4)中的增强料在搅拌机中继续搅拌，时间控制在20-30分钟，搅拌机转速在800-1200r/min ；
[0016]6)将步骤5)中搅拌好的物料经造粒机加热至200°C时熔化，经磨头挤出块状物，然后破碎，得改性塑料颗粒。
[0017]上述杀菌剂是由以下重量份数的组分制成的药剂:烟草10份、辣椒叶8份、蒲公英10份、黄豆叶5份、花椒叶10份、桑叶5份、蜈蚣5份、艾叶10份、银杏叶10份、鱼腥草5份、茼蒿10份、椴树皮6份、石灰8份、槐角5份、尚粱根5份、野葡萄藤5份、黄柏10份、益母草5份、薄荷10份、丁香叶5份、败酱草5份、苦参5份、槐花5份、椿树皮10份及苦桃枝10份；制备时按各重量份粉碎后混合，用水或70-75%乙醇或乙醚提取二次，得到提取物浸膏，干燥研末保存，使用时，先用酒精溶液溶解，再兑800—1200倍水喷雾即可。
[0018]本发明的有益效果是:本发明利用先进的还原技术，通过借助超声清洗及其它助剂有效分解，将其中的有用成分还原后将其添加到PE+HDPE造粒的工艺中，使改性颗粒具有较好的柔韧度、韧性及光泽度等品质，通过增加钨酸盐、碳化硅、铁矿粉、硅钨酸、氮化硼等成分，使得产品不易损坏，强度高，弹性好。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0020]实施例1
[0021]一种汽车保险杠用再生改性塑料颗粒，该改性塑料颗粒由以下重量份数的组分制成:PE废料60份、HDPE废料30份、钙粉5份、硬脂酸钙3份、丙二醇0.5份、抗氧化剂(1010)0.5份、钨酸盐5份、碳化硅5份、铁矿粉5份、硅钨酸5份、氮化硼5份、稀土 2份；
[0022]本发明的另一个目的是提供一种制备所述改性塑料颗粒的方法，包括如下方法步骤，
[0023]I)首先收集PE废料和HDPE废料，投入到超声清洗机中，以无水乙醇为分散介质，其中物料与乙醇的质量比为1:15，在超声清洗机上超声分散I小时；取出晾晒，然后粉碎成片料待用；
[0024]2)将步骤I)中超声分散的PE废料和HDPE废料，混匀，得混合料，将混合料送入反应釜中，在搅拌状态下采用雾化的方式喷入杀菌剂进行杀菌，并控制釜内温度在60-75? ;其中杀菌剂的喷入量占混合料总重量的0.5-1%，在5-10分钟内全部喷入，连续搅拌30分钟左右，进行原料的初步改性处理，降低有害物质的含量，制得改性混合料；
[0025]3)将步骤2)的改性混合料与硬脂酸钙及钙粉混合后投入烘烤设备中，在40_50°C环境下低温烘烤2-3小时，取出后与丙二醇、抗氧化剂在反应釜中搅拌混合均匀，制得改性料；
[0026]4)钨酸盐、碳化硅、铁矿粉、硅钨酸、氮化硼及稀土放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7:1，在转速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨2小时，将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在120°C下烘烤10分钟，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止，制得增强料；
[0027]5)将步骤3)中混合均匀的改性料与步骤4)中的增强料在搅拌机中继续搅拌，时间控制在20-30分钟，搅拌机转速在800-1200r/min ；
[0028]6)将步骤5)中搅拌好的物料经造粒机加热至200°C时熔化，经磨头挤出块状物，然后破碎，得改性塑料颗粒。
[0029]上述杀菌剂是由以下重量份数的组分制成的药剂:烟草10份、辣椒叶8份、蒲公英10份、黄豆叶5份、花椒叶10份、桑叶5份、蜈蚣5份、艾叶10份、银杏叶10份、鱼腥草5份、茼蒿10份、椴树皮6份、石灰8份、槐角5份、尚粱根5份、野葡萄藤5份、黄柏10份、益母草5份、薄荷10份、丁香叶5份、败酱草5份、苦参5份、槐花5份、椿树皮10份及苦桃枝10份；制备时按各重量份粉碎后混合，用水或70-75%乙醇或乙醚提取二次，得到提取物浸膏，干燥研末保存，使用时，先用酒精溶液溶解，再兑800—1200倍水喷雾即可。
[0030]实施例2
[0031]一种汽车保险杠用再生改性塑料颗粒，该改性塑料颗粒由以下重量份数的组分制成:PE废料70份、HDPE废料15份、钙粉10份、硬脂酸钙I份、降解剂I份、抗氧化剂0.1份、钨酸盐6份、碳化硅4份、铁矿粉6份、硅钨酸4份、氮化硼6份、稀土 I份；
[0032]本发明的另一个目的是提供一种制备所述改性塑料颗粒的方法，包括如下方法步骤，
[0033]I)首先收集PE废料和HDPE废料，投入到超声清洗机中，以无水乙醇为分散介质，其中物料与乙醇的质量比为1:15，在超声清洗机上超声分散I小时；取出晾晒，然后粉碎成片料待用；
[0034]2)将步骤I)中超声分散的PE废料和HDPE废料，混匀，得混合料，将混合料送入反应釜中，在搅拌状态下采用雾化的方式喷入杀菌剂进行杀菌，并控制釜内温度在60-75? ;其中杀菌剂的喷入量占混合料总重量的0.5-1%，在5-10分钟内全部喷入，连续搅拌30分钟左右，进行原料的初步改性处理，降低有害物质的含量，制得改性混合料；
[0035]3)将步骤2)的改性混合料与硬脂酸钙及钙粉混合后投入烘烤设备中，在40_50°C环境下低温烘烤2-3小时，取出后与降解剂、抗氧化剂在反应釜中搅拌混合均匀，制得改性料；
[0036]4)钨酸盐、碳化硅、铁矿粉、硅钨酸、氮化硼及稀土放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7:1，在转速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨2小时，将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在120°C下烘烤10分钟，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止，制得增强料；
[0037]5)将步骤3)中混合均匀的改性料与步骤4)中的增强料在搅拌机中继续搅拌，时间控制在20-30分钟，搅拌机转速在800-1200r/min ；
[0038]6)将步骤5)中搅拌好的物料经造粒机加热至200°C时熔化，经磨头挤出块状物，然后破碎，得改性塑料颗粒。
[0039]上述杀菌剂是由以下重量份数的组分制成的药剂:烟草10份、辣椒叶8份、蒲公英10份、黄豆叶5份、花椒叶10份、桑叶5份、蜈蚣5份、艾叶10份、银杏叶10份、鱼腥草5份、茼蒿10份、椴树皮6份、石灰8份、槐角5份、尚粱根5份、野葡萄藤5份、黄柏10份、益母草5份、薄荷10份、丁香叶5份、败酱草5份、苦参5份、槐花5份、椿树皮10份及苦桃枝10份；制备时按各重量份粉碎后混合，用水或70-75%乙醇或乙醚提取二次，得到提取物浸膏，干燥研末保存，使用时，先用酒精溶液溶解，再兑800—1200倍水喷雾即可。
[0040]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种汽车保险杠用再生改性塑料颗粒，其特征在于，该改性塑料颗粒由以下重量份数的组分制成:PE废料50-70份、HDPE废料15-40份、钙粉3_10份、硬脂酸钙1_5份、降解剂0.1-1份、抗氧化剂0.1-1份、钨酸盐4-6份、碳化硅4-6份、铁矿粉4_6份、硅钨酸4_6份、氮化硼4-6份、稀土 1-3份。
2.根据权利要求1所述的汽车保险杠用再生改性塑料颗粒，其特征在于，该改性塑料颗粒由以下重量份数的组分制成:PE废料60份、HDPE废料30份、钙粉5份、硬脂酸钙3份、降解剂0.5份、抗氧化剂0.5份、钨酸盐5份、碳化硅5份、铁矿粉5份、硅钨酸5份、氮化硼5份、稀土 2份。
3.根据权利要求1或2所述的汽车保险杠用再生改性塑料颗粒，其特征在于:所述降解剂选用乙二醇、丙二醇、乙醇胺、一缩二乙二醇、季戊四醇中的一种或几种的组合。
4.根据权利要求1或2所述的汽车保险杠用再生改性塑料颗粒，其特征在于:所述抗氧化剂选用抗氧化剂1010或抗氧化剂1076。
5.一种制备权利要求1或2所述改性塑料颗粒的方法，其特征在于，包括如下步骤: 1)首先收集PE废料和HDPE废料，投入到超声清洗机中，以无水乙醇为分散介质，其中物料与乙醇的质量比为1:15，在超声清洗机上超声分散I小时；取出晾晒，然后粉碎成片料待用； 2)将步骤I)中超声分散的PE废料和HDPE废料，混匀，得混合料，将混合料送入反应釜中，在搅拌状态下采用雾化的方式喷入杀菌剂进行杀菌，并控制釜内温度在60-75? ;其中杀菌剂的喷入量占混合料总重量的0.5-1 %，在5-10分钟内全部喷入，连续搅拌30分钟，制得改性混合料； 3)将步骤2)的改性混合料与硬脂酸钙及钙粉混合后投入烘烤设备中，在40-50°C环境下低温烘烤2-3小时，取出后与降解剂、抗氧化剂在反应釜中搅拌混合均匀，制得改性料； 4)钨酸盐、碳化硅、铁矿粉、硅钨酸、氮化硼及稀土放入尼龙球磨罐中，以玛瑙球为磨球，球料质量比为7:1，在转速为150转/分的条件下，在球磨机中连续球磨2小时，将球磨完毕的粉料连同玛瑙磨球一起倒入粉料盘中，在120°C下烘烤10分钟，把烘干的粉料过筛，取出玛瑙磨球，然后将混合粉研磨，直至无较大团聚为止，制得增强料； 5)将步骤3)中混合均匀的改性料与步骤4)中的增强料在搅拌机中继续搅拌，时间控制在20-30分钟，搅拌机转速在800-1200r/min ； 6)将步骤5)中搅拌好的物料经造粒机加热至200°C时熔化，经磨头挤出块状物，然后破碎，得改性塑料颗粒。
【文档编号】C08K5/00GK104497388SQ201410709843
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月27日 优先权日:2014年11月27日
【发明者】刘威威 申请人:界首市东威塑业有限公司