一种聚乙烯木塑材料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种聚乙烯木塑材料及其制备方法，聚乙烯木塑材料由如下质量份数的原料制备而成：木粉：50-100份，偶联剂：1.0-3.0份，石蜡：1.0-3.0份，复合木粉：50-100份，硬脂酸锌：1.0-3.0份，抗氧剂1010：0.1-0.2份，UV-531：0.05-0.2份，抗氧剂168:0.1-0.2份，PE塑料：20-50份。
【专利说明】一种聚乙烯木塑材料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种木塑材料，具体涉及聚乙烯木塑材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]木塑复合材料(WPC)是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)和聚氯乙烯(PVC)等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50%以上的木粉、稻壳、秸杆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型板材，称之为挤压木塑复合板材。这种材料始于20世纪50年代中期的美国、前苏联，I960后美国原子能委员会以开发放射性和平利用的方式对此积极研宄。近年来，全球的森林资源日趋枯竭，社会环保意识日益增强，同时对木材的应用也提出了更高的要求，因而木塑复合材料受到了广泛的关注。木塑复合材料的合成是利用回收废旧塑料、植物秸杆等，是对资源的再利用，可以有效地减少木材用量，保护森林。而且缓解了白色污染日益严重的问题.具有广阔的发展前景。
[0003]现有技术的木塑复合材料耐磨性能较差，限制了其代替传统橡胶和塑料材料的应用。
【发明内容】
[0004]为了解决现有技术中木塑复合材料耐磨性能差的问题，本发明旨在提供一种耐磨性能好的聚乙烯木塑材料及其制备方法。
[0005]本发明的技术方案为:
[0006]一种聚乙烯木塑材料，由如下质量份数的原料制备而成:木粉:100-200份，偶联剂:1.0-3.0 份，石蜡:1.0-3.0 份，硬脂酸锌:1.0-3.0 份，抗氧剂 1010:0.1-0.2 份，UV-531:0.05-0.2 份，抗氧剂 168:0.1-0.2 份，PE 塑料:20-50 份。
[0007]优选的是，聚乙烯木塑材料由如下质量份数的原料制备而成:木粉:150份，偶联剂:1.0份，石蜡:1.0份，硬脂酸锌:1.8份，抗氧剂1010:0.14份，UV-531:0.09份，抗氧剂168:0.14 份，PE 塑料:36 份。
[0008]优选的是，聚乙烯木塑材料由如下质量份数的原料制备而成:木粉:100份，偶联剂:1.0份，石蜡:1.0份，硬脂酸锌:1.0份，抗氧剂1010:0.1份，UV-531:0.05份，抗氧剂168:0.1 份，PE 塑料:20 份。
[0009]优选的是，聚乙烯木塑材料由如下质量份数的原料制备而成:木粉:200份，偶联剂:3.0份，石蜡:3.0份，硬脂酸锌:3.0份，抗氧剂1010:0.2份，UV-531:0.2份，抗氧剂168:0.2 份，PE 塑料:50 份。
[0010]优选的是，所述的偶联剂为硅烷偶联剂。
[0011]本发明还提供制备上述聚乙烯木塑材料的方法，包括如下步骤
[0012]I)辅料配制:将辅料混合，搅拌混合均匀；
[0013]2)将原料与辅料首先在40-60°C下混合l_2h，然后在80_100°C下混合2_5小时，然后在30-45°C下混合l_2h ；
[0014]3)混合后的物料进行造粒，四区温度控制在100_120°C ;
[0015]4)挤出成型，四区温度控制在90_110°C。
[0016]本发明的有益效果是:
[0017]本发明的材料弯曲强度大于22MPa，拉伸断裂应力大于12MPa，握钉力大于2700N，压缩强度大于28MPa，吸水率小于I %，耐冷热循环尺寸变化±0.05mm,常温落球冲击小于1mm,甲醛释放量小于0.05mg/Lo
【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本发明进一步详细说明。
[0019]实施例1:
[0020]聚乙烯木塑材料由如下质量份数的原料制备而成:木粉:150份，偶联剂:1.0份，石蜡:1.0份，硬脂酸锌:1.8份，抗氧剂1010:0.14份，UV-531:0.09份，抗氧剂168:0.14份，PE塑料:36份。偶联剂为硅烷偶联剂。
[0021]将辅料混合，搅拌混合均匀；将原料与辅料首先在40°C下混合lh，然后在80°C下混合2小时，然后在30°C下混合Ih ;混合后的物料进行造粒，四区温度控制在100°C ;挤出成型，四区温度控制在90°C。
[0022]弯曲强度为22.3MPa，拉伸断裂应力为12.5MPa，握钉力为2756N，压缩强度为28.6MPa，吸水率为0.8 %，耐冷热循环尺寸变化±0.05mm，常温落球冲击为8.9mm，甲醛释放量为0.04mg/Lo
[0023]实施例2:
[0024]聚乙烯木塑材料由如下质量份数的原料制备而成:木粉:100份，偶联剂:1.0份，石蜡:1.0份，硬脂酸锌:1.0份，抗氧剂1010:0.1份，UV-531:0.05份，抗氧剂168:0.1份，PE塑料:20份。偶联剂为硅烷偶联剂。
[0025]将辅料混合，搅拌混合均匀；将原料与辅料首先在40-60°C下混合l_2h，然后在80-100°C下混合2-5小时，然后在30-45°C下混合l_2h ;混合后的物料进行造粒，四区温度控制在100-120°C ;挤出成型，四区温度控制在90-110°C。
[0026]弯曲强度为22.9MPa，拉伸断裂应力为12.6MPa，握钉力为2744N，压缩强度为28.5MPa，吸水率为0.9 %，耐冷热循环尺寸变化±0.05mm，常温落球冲击为9.6mm，甲醛释放量为 0.035mg/Lo
[0027]实施例3:
[0028]木粉:200份，偶联剂:3.0份，石蜡:3.0份，硬脂酸锌:3.0份，抗氧剂1010:0.2份，UV-531:0.2份，抗氧剂168:0.2份，PE塑料:50份。偶联剂为硅烷偶联剂。
[0029]将辅料混合，搅拌混合均匀；将原料与辅料首先在40-60°C下混合l_2h，然后在80-100°C下混合2-5小时，然后在30-45°C下混合l_2h ;混合后的物料进行造粒，四区温度控制在100-120°C ;挤出成型，四区温度控制在90-110°C。
[0030]弯曲强度为22.9MPa，拉伸断裂应力为12.8MPa，握钉力为2758N，压缩强度为28.9MPa，吸水率为0.85%，耐冷热循环尺寸变化±0.05mm，常温落球冲击为9.2mm，甲醛释放量为0.03mg/L。
【权利要求】
1.一种聚乙烯木塑材料，其特征在于:由如下质量份数的原料制备而成: 木粉:100-200份，偶联剂:1.0-3.0份，石錯:1.0-3.0份，硬脂酸锌:1.0-3.0份，抗氧剂 1010:0.1-0.2 份，UV-531:0.05-0.2 份，抗氧剂 168:0.1-0.2 份，PE 塑料:20-50 份。
2.如权利要求1所述的聚乙烯木塑材料，其特征在于:由如下质量份数的原料制备而成: 木粉:150份，偶联剂:1.0份，石蜡:1.0份，硬脂酸锌:1.8份，抗氧剂1010:0.14份，UV-531:0.09 份，抗氧剂 168:0.14 份，PE 塑料:36 份。
3.如权利要求1所述的聚乙烯木塑材料，其特征在于:由如下质量份数的原料制备而成: 木粉:100份，偶联剂:1.0份，石蜡:1.0份，硬脂酸锌:1.0份，抗氧剂1010:0.1份，UV-531:0.05 份，抗氧剂 168:0.1 份，PE 塑料:20 份。
4.如权利要求1所述的聚乙烯木塑材料，其特征在于:由如下质量份数的原料制备而成: 木粉:200份，偶联剂:3.0份，石蜡:3.0份，硬脂酸锌:3.0份，抗氧剂1010:0.2份，UV-531:0.2 份，抗氧剂 168:0.2 份，PE 塑料:50 份。
5.如权利要求1-4任一所述的聚乙烯木塑材料，其特征在于:所述的偶联剂为硅烷偶联剂。
6.制备如权利要求1-5所述聚乙烯木塑材料的方法，其特征在于:包括如下步骤 1)辅料配制:将辅料混合，搅拌混合均匀； 2)将原料与辅料首先在40-60°C下混合l_2h，然后在80-100°C下混合2_5小时，然后在30-45 °C下混合l_2h ； 3)混合后的物料进行造粒，四区温度控制在100-120°C; 4)挤出成型，四区温度控制在90-110°C。
【文档编号】C08L23/06GK104497608SQ201410756069
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月10日 优先权日:2014年12月10日
【发明者】王伟华 申请人:青岛帮尼达新产品技术开发咨询有限公司