一种硫化橡胶再生物料自动计量、预混装置制造方法

文档序号:3612331阅读:351来源:国知局
一种硫化橡胶再生物料自动计量、预混装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硫化橡胶再生物料自动计量、预混装置,包括胶粉自动计量系统、固体助剂自动计量系统、油料助剂自动计量系统、胶粉及固体助剂输送管道、油料助剂输送管道、胶粉及固体助剂缓冲储存料仓和高速混合系统,胶粉自动计量系统与固体助剂自动计量系统并联后通过胶粉及固体助剂输送管道连接至胶粉及固体助剂缓冲储存料仓,然后连接高速混合系统,油料助剂自动计量系统通过油料助剂输送管道连接至高速混合系统;本实用新型实现了废橡胶再生过程中胶粉、各种助剂的自动精确计量、输送与混合过程,保证了每批进入再生设备的物料的均匀性,并通过自动化控制使上述过程实现连续化。
【专利说明】—种硫化橡胶再生物料自动计量、预混装置

【技术领域】
[0001]本实用新型属于废旧橡胶循环利用领域,涉及硫化橡胶再生物料自动计量、预混
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【背景技术】
[0002]我国是一个再生橡胶生产大国,2013年再生橡胶年产量达到了 300多万吨。目前行业中用于再生橡胶生产的设备主要是动态硫化罐、常压连续塑化机。
[0003]相比而言,动态硫化罐生产中,由于长时间对胶料、再生助剂进行搅拌、加热处理,从生产过程可控性、再生橡胶质量稳定性来说具有一定优势,但是其高温、高压生产导致了生产过程的安全隐患,其间歇生产局限了生产线自动化水平的提高。而常压连续塑化机降高压为常压,生产过程连续,增加了生产环境的安全性,同时自动化生产提高了生产的科技含量,减少了人力成本,但是由于缺少胶粉、再生助剂的搅拌,导致了再生活化剂、再生膨润剂(俗称软化剂)与胶粉混合的均匀性不稳定,继而导致再生橡胶产品质量不稳定,再生效果不均匀,严重影响再生橡胶的品质。
[0004]目前某些常压法生产再生橡胶的厂家将各种物料经过手动称量溶于油料助剂中,利用提料段喷油法缓解混合不均的现状,但是由于混合的油料仅仅与提料螺旋表面的胶粉接触,而螺旋旋转过程中的混合效果微小,因此也没有真正的达到物料混合效果,反而由于螺旋旋转过程中胶粉的滑落导致胶粉缺料,油料容易粘附到螺旋上导致提料段的堵塞问题。
[0005]另外还有一些厂家通过间歇生产的方式,利用高速混合设备提前将经过手动称量的再生物料混合好,堆放在厂区,等待再生设备进行再生,这样虽然使物料得到了充分的混合,但是其生产过程为间歇的形式,无法实现生产线的连续生产,而且混合的物料停放时间不一致,手动称量也会产生误差,极易导致再生橡胶质量的波动。


【发明内容】

[0006]为了解决废橡胶常压连续再生方法中胶料与再生助剂不能均匀混合的缺点,本实用新型提供了一种硫化橡胶再生物料自动计量、预混装置,解决了胶料与再生助剂混合均匀性,从而有效的控制了再生橡胶质量的稳定性,提高了再生橡胶的质量。
[0007]本实用新型所采用的技术方案是:
[0008]一种硫化橡胶再生物料自动计量、预混装置,包括胶粉自动计量系统、固体助剂自动计量系统、油料助剂自动计量系统、胶粉及固体助剂输送管道、油料助剂输送管道、胶粉及固体助剂缓冲储存料仓和高速混合系统,所述胶粉自动计量系统与固体助剂自动计量系统并联后通过胶粉及固体助剂输送管道连接至胶粉及固体助剂缓冲储存料仓,然后连接高速混合系统,油料助剂自动计量系统通过油料助剂输送管道连接至高速混合系统。
[0009]与现有技术相比,本实用新型胶粉采用自动计量系统代替手动称量,使得再生物料投料更加精准;胶粉自动计量系统与固体助剂自动计量系统并联,通过胶粉及固体助剂输送管道输送到助剂缓冲储存料仓,然后注入到高速混合系统中,油料助剂自动计量后直接通过油料助剂输送管道注入到高速混合系统中与胶粉、固体助剂进行混合;通过采用自动化的称量、输送手段满足了生产连续化,并且采用高速混合系统使得搅拌更加充分,再生物料混合更加均匀,从而保证再生橡胶配方的稳定性。
[0010]优选的是:所述的胶粉自动计量系统包括胶粉计量料斗及设置在胶粉计量料斗内的胶粉计量秤,胶粉计量料斗底部与胶粉及固体助剂输送管道相通。
[0011]优选的是:所述的胶粉自动计量系统还包括与胶粉计量料斗下端连接的缓冲料斗,与现有技术相比,胶粉相对于固体助剂量大,称量时间较长,采用缓冲料斗后胶粉计量更加稳定和精准,同时,采用计量料斗和缓冲料斗并用,能同时存储2组称量完成的胶粉原料,及时满足每一组高速混合系统使用。
[0012]优选的是:所述的固体助剂自动计量系统包括依次连接的存储料仓、固体助剂计量料斗以及设置在固体助剂计量料斗的固体助剂计量秤,固体助剂计量料斗底部与胶粉及固体助剂输送管道相通。
[0013]优选的是:所述的油料助剂自动计量系统包括油料加热搅拌罐和设置在油料助剂输送管道的计量泵。
[0014]优选的是:所述的油料助剂输送管道上设置加热保温装置。
[0015]优选的是:所述的高速混合系统上设置加热保温装置。
[0016]与现有技术相比,本实用新型的胶粉及固体助剂缓冲储存料仓可设置数组,与数组高速混合系统配合,为连续化生产提供了条件,通过自动化控制进行各组高速混合系统分节拍运行,为后续再生设备源源不断的提供均匀混合的再生物料,实现了再生的连续化生产,并且由于每组混合物料停放时间间隔缩短,保证了再生橡胶质量的稳定性。
[0017]本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型采用自动计量系统使得再生物料投料更加精准;通过自动计量与高速混合相结合,实现了废橡胶再生过程中胶粉、各种助剂的自动精确计量、输送与混合过程,保证了每批进入再生设备的物料的均匀性,并通过自动化控制使上述过程实现连续化,既实现了再生橡胶生产中物料混合的要求,提高再生橡胶产品稳定性、质量,又提高了生产过程的科技含量,减少了人力成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本实用新型硫化橡胶再生物料自动计量、预混装置示意图。
[0020]其中图中各标号表示:
[0021]1、胶粉自动计量系统;2、固体助剂自动计量系统;3、油料助剂自动计量系统;4、胶粉及固体助剂输送管道;5、油料助剂输送管道;6、胶粉及固体助剂缓冲储存料仓;7、高速混合系统。

【具体实施方式】
[0022]如图1所示,一种硫化橡胶再生物料自动计量、预混装置,包括胶粉自动计量系统
1、固体助剂自动计量系统2、油料助剂自动计量系统3、胶粉及固体助剂输送管道4、油料助剂输送管道5、胶粉及固体助剂缓冲储存料仓6和高速混合系统7,所述胶粉自动计量系统I与固体助剂自动计量系统2并联后通过胶粉及固体助剂输送管道4连接至胶粉及固体助剂缓冲储存料仓6,然后连接高速混合系统7,油料助剂自动计量系统3通过油料助剂输送管道5连接至高速混合系统7。胶粉自动计量系统I与固体助剂自动计量系统2并联,使用同一套胶粉及固体助剂输送管道4。各个油料助剂自动计量系统3共用一组油料助剂输送管道5。胶粉及固体助剂缓冲储存料仓6、高速混合系统7进行单台一对一的配合,形成一组混料单元。
[0023]胶粉自动计量系统包括胶粉计量料斗、设置在胶粉计量料斗内的胶粉计量秤和胶粉计量料斗下端连接的缓冲料斗。固体助剂自动计量系统包括依次连接的存储料仓、固体助剂计量料斗以及设置在固体助剂计量料斗的固体助剂计量秤。油料助剂自动计量系统包括油料加热搅拌罐和设置在油料助剂输送管道的计量泵。油料助剂输送管道上设置加热保温装置。高速混合系统上设置加热保温装置。
[0024]生产时,由自动化控制下达设备运行指令,首先对各个高速混合系统7加热到设置的温度,然后指示开启风机,将料仓中的胶粉风送到胶粉自动计量系统1,原料助剂使用输送螺旋推送到固体助剂自动计量系统2,完成计量后,开启胶粉及固体助剂输送管道4,将胶粉与固体再生助剂风送到胶粉及固体助剂缓冲储存料仓6,在重力作用投入到高速混合系统7,自动开启高速搅拌系统,然后开启油料助剂自动计量系统3和油料助剂输送管道5,各种油料边计量边输送到高速混合系统7,与胶粉、固体再生助剂进行充分的混合,同时进行下一组胶粉、固体再生助剂的计量,并将物料送入到胶粉及固体助剂缓冲储存料仓6,提供给下一组混料单元进行连续混合工作,每组混料单元按照自动设定的时间间隔循环进行混料、排料,为后续再生设备提供再生物料,实现连续化生产。
[0025]除上述实施例之外,本实用新型还可以具有其他实施方式,凡使用同等替换或者等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
[0026]为了比较本实用新型装置对于再生物料混合的效果,下面对于不经过混合处理、间歇混合和采用本实用新型装置连续混合后的再生物料进行对比,将上述三种相同原料与配方的再生物料均采用同种工艺重复再生,并且对采用上述再生物料的同一批次再生橡胶产品在不同时间进行取样,其性能参数如表1:
[0027]表1不同混合处理方式的再生橡胶的性能指标
[0028]

【权利要求】
1.一种硫化橡胶再生物料自动计量、预混装置,包括胶粉自动计量系统、固体助剂自动计量系统、油料助剂自动计量系统、胶粉及固体助剂输送管道、油料助剂输送管道、胶粉及固体助剂缓冲储存料仓和高速混合系统,其特征在于:所述胶粉自动计量系统与固体助剂自动计量系统并联后通过胶粉及固体助剂输送管道连接至胶粉及固体助剂缓冲储存料仓,然后连接高速混合系统,油料助剂自动计量系统通过油料助剂输送管道连接至高速混合系统。
2.根据权利要求1所述的硫化橡胶再生物料自动计量、预混装置,其特征在于:所述的胶粉自动计量系统包括胶粉计量料斗及设置在胶粉计量料斗内的胶粉计量秤。
3.根据权利要求2所述的硫化橡胶再生物料自动计量、预混装置,其特征在于:所述的胶粉自动计量系统还包括与胶粉计量料斗下端连接的缓冲料斗。
4.根据权利要求1所述的硫化橡胶再生物料自动计量、预混装置,其特征在于:所述的固体助剂自动计量系统包括依次连接的存储料仓、固体助剂计量料斗以及设置在固体助剂计量料斗的固体助剂计量秤。
5.根据权利要求1所述的硫化橡胶再生物料自动计量、预混装置,其特征在于:所述的油料助剂自动计量系统包括油料加热搅拌罐和设置在油料助剂输送管道的计量泵。
6.根据权利要求1所述的硫化橡胶再生物料自动计量、预混装置,其特征在于:所述的油料助剂输送管道上设置加热保温装置。
7.根据权利要求1所述的硫化橡胶再生物料自动计量、预混装置,其特征在于:所述的高速混合系统上设置加热保温装置。
【文档编号】C08J11/10GK203976688SQ201420345301
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】谭钦艳, 沈军, 高文廷, 房海滨, 郭素炎 申请人:中胶橡胶资源再生(青岛)有限公司
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