一种用于硅树脂生产的回流分水装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于硅树脂生产的回流分水装置，其特征在于：包括反应釜、冷凝器和分水器，所述反应釜顶部通过上升气管连接位于反应釜上方的冷凝器，冷凝器通过水管连接至分水器，分水器下端连接视盅，视盅连接废水排放管；所述反应釜顶部通过回流管连接位于反应釜一侧的分水器，所述回流管呈U形或凹形。本实用新型与现有技术相比的优点是：本实用新型的一种硅树脂生产过程中的分水回流装置既可以不断除去水分，又可以回收溶剂，不会导致溶剂的损失。
【专利说明】一种用于硅树脂生产的回流分水装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于硅树脂生产的回流分水装置。
【背景技术】
[0002]硅树脂的生产中会产生少量的水，为了提高硅树脂的聚合度，必须将产生的水分不断移除，破坏反应平衡，使得聚合反应完全，硅树脂的分子量较大。现有的硅树脂生产方法只是回流，没有分水装置，这种方法不能破坏水分存在时的逆平衡反应，导致硅树脂的缩聚程度不完全，分子量不高，或分子内残留有未反应完全的基团，从而导致硅树脂的质量不好。
实用新型内容
[0003]本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种用于硅树脂生产的回流分水装置。
[0004]本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种用于硅树脂生产的回流分水装置，其特征在于:包括反应釜、冷凝器和分水器，所述反应釜顶部通过上升气管连接位于反应釜上方的冷凝器，冷凝器通过水管连接至分水器，分水器下端连接视盅，视盅连接废水排放管；所述反应釜顶部通过回流管连接位于反应釜一侧的分水器，所述回流管呈U形或凹形。
[0005]所述分水器上设有视窗，视窗与回流管位于同一高度。
[0006]本实用新型的工作原理:反应釜中的物料和溶剂在加热到沸腾状态下，水和溶剂蒸汽通过上升气管到冷凝器中，冷凝成液体后流入分水器中分层，下层的水可以通过视盅排出，上层溶剂通过回流管回流到反应釜中。分水器的中间部位有一个视窗，便于观察。回流管的高度与视窗在同一高度上。回流管呈U形或凹形，避免蒸汽直接进入分水器中。
[0007]本实用新型与现有技术相比的优点是:本发明的一种硅树脂生产过程中的分水回流装置既可以不断除去水分，又可以回收溶剂，不会导致溶剂的损失。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本实用新型进一步详述。
[0010]如图1所示，一种用于硅树脂生产的回流分水装置，包括反应釜1、冷凝器2和分水器3，所述反应釜I顶部通过上升气管4连接位于反应釜I上方的冷凝器2，冷凝器2通过水管5连接至分水器3，分水器3下端连接视盅6，视盅6连接废水排放管7 ;所述反应釜I顶部通过回流管8连接位于反应釜I 一侧的分水器3，所述回流管8呈U形或凹形；所述分水器3上设有视窗9,视窗9与回流管8位于同一高度。
[0011]本实用新型的工作原理:反应釜I中的物料和溶剂在加热到沸腾状态下，水和溶剂蒸汽通过上升气管4到冷凝器2中，冷凝成液体后流入分水器3中分层，下层的水可以通过视盅6排出，上层溶剂通过回流管回流到反应釜I中。分水器3的中间部位有一个视窗9，便于观察。回流管的高度与视窗9在同一高度上。回流管8呈U形或凹形，避免蒸汽直接进入分水器3中。
[0012]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于硅树脂生产的回流分水装置，其特征在于:包括反应釜、冷凝器和分水器，所述反应釜顶部通过上升气管连接位于反应釜上方的冷凝器，冷凝器通过水管连接至分水器，分水器下端连接视盅，视盅连接废水排放管；所述反应釜顶部通过回流管连接位于反应釜一侧的分水器，所述回流管呈U形或凹形。
2.根据权利要求1所述的一种用于硅树脂生产的回流分水装置，其特征在于:所述分水器上设有视窗，视窗与回流管位于同一高度。
【文档编号】C08G77/10GK204074048SQ201420456790
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】张文彬, 陈循军, 聂晓李, 郑华桂, 崔英德, 尹国强 申请人:广东万木新材料科技有限公司