一种加工粉坨的淀粉分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种加工粉坨的淀粉分离装置，包括沉淀罐和振动分离筛；所述沉淀罐顶部设有进浆口，底部设有除砂口，侧壁上方设有回流口，侧壁中间设有出浆口；所述沉淀罐内设有安装在除砂口上方位置的挡板；所述沉淀罐的出浆口通过泵与所述振动分离筛的进口连接；所述振动分离筛包括外壳、筛体、出粉槽、弹簧装置、旋转装置、电机和固定底座；所述筛体设于所述振动分离筛内部与所述旋转装置连接，所述出粉槽设于所述筛体下方固定在所述外壳内部，所述外壳通过所述弹簧装置与所述固定底座连接，所述电机安装在所述固定底座上，通过电线分别连接所述旋转装置和所述弹簧装置。本实用新型结构简单，使用方便，经济实用，生产效率高。
【专利说明】
—种加工粉坨的淀粉分离装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及分离设备【技术领域】，具体涉及一种游离淀粉分离装置。
【背景技术】
[0002]目前，选择利用薯类加工生产粉条、粉坨等淀粉类食品，在生产加工的过程中将会用到分离游离淀粉装置，就分离设备来说，一般有几种:一种振动筛分离，由筛体、筛网、曲柄连杆机构、盛粉槽等组成，但分离效果不理想，一般采用多个分离筛串联使用，造成生产设备占地大，使用不便；一种圆筒分离筛，使用时需加用喷水管的喷淋作用，分离的同时又稀释了溶液，增加烘干工作量；还有一种离心分离筛，它具有较好的分离效果和生产效率，但机器成本及使用费用相对较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，使用方便，经济实用，生产效率高的分离装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种加工粉坨的淀粉分离装置，包括沉淀罐和振动分离筛；所述沉淀罐顶部设有进浆口，底部设有除砂口，侧壁上方设有回流口，侧壁中间设有出浆口 ；所述沉淀罐内设有安装在除砂口上方位置的挡板；所述沉淀罐的出浆口通过泵与所述振动分离筛的进口连接；所述振动分离筛包括外壳、筛体、出粉槽、弹簧装置、旋转装置、电机和固定底座；所述筛体设于所述振动分离筛内部与所述旋转装置连接，所述出粉槽设于所述筛体下方固定在所述外壳内部，所述外壳通过所述弹簧装置与所述固定底座连接，所述电机安装在所述固定底座上，通过电线分别连接所述旋转装置和所述弹簧装置。
[0005]进一步，所述筛体为椭圆形型筛体，所述筛体采用不锈钢材质。
[0006]进一步，所述筛体通过铰接连接筛盖，所述筛盖与所述筛体之间设有密封圈，所述筛盖为圆形不锈钢板盖；所述外壳通过铰接连接后盖，所述外壳与所述后盖之间设有密封圈。
[0007]进一步，所述出浆口连接管道伸入所述筛体内部，管道出口处连接有带凹槽的圆弧形挡板。
[0008]进一步，所述弹簧装置直接与所述外壳连接，所述弹簧装置的数量至少为2个。
[0009]进一步，所述挡板一边通过密封转轴连接到沉淀罐内壁，所述挡板另一边通过不锈钢链与沉淀罐内壁连接，挡板边缘安装有橡胶套。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型是一种自动化的分离装置，沉淀罐将粉浆中的砂砾沉淀到沉淀罐的底部，排空沉淀罐后抬起挡板砂砾通过除砂口排除，回流口将部分澄清水回流到上一部粉碎或搅拌装置中，使用方便，节约水资源，节约成本；振动分离筛具有椭圆形筛体，增加粉浆运动路程，筛体管道出口处连接有带凹槽的圆弧形挡板，将粉浆分散到筛体上，通过旋转装置和弹簧装置，增加筛离效果，能使淀粉溶液通过出粉槽流出，其他滤渣可通过打开后盖和筛盖排出振动分离筛，与其他分离装置相比结构简单，节约水源，分离效果好，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型结构示意图；
[0012]图2是本实用新型挡板收起结构示意图。
[0013]图中:
[0014]1、沉淀罐2、进浆口3、回流口
[0015]4、出浆口5、除砂口6、挡板
[0016]7、旋转装置8、圆弧形挡板9、振动分离筛
[0017]10、筛体11、筛盖12、后盖
[0018]13、出粉槽14、弹簧装置15、电机
[0019]16、固定底座17、电线18、外壳
[0020]19、不锈钢链20、橡胶套21、密封转轴
[0021]22、泵
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明:
[0023]如图1和图2所示，一种加工粉坨的淀粉分离装置，包括沉淀罐I和振动分离筛9 ；所述沉淀罐I顶部设有进浆口 2，底部设有除砂口 5，侧壁上方设有回流口 3，侧壁中间设有出浆口 4 ;所述沉淀罐I内设有安装在除砂口 5上方位置的挡板6 ;所述沉淀罐I的出浆口4通过泵22与所述振动分离筛9的进口连接；所述振动分离筛9包括外壳18、筛体10、出粉槽13、弹簧装置14、旋转装置7、电机15和固定底座16 ;所述筛体10设于所述振动分离筛9内部与所述旋转装置7连接，所述出粉槽13设于所述筛体10下方固定在所述外壳18内部，所述外壳18通过所述弹簧装置14与所述固定底座16连接，所述电机15安装在所述固定底座16上，通过电线17分别连接所述旋转装置7和所述弹簧装置14。所述筛体10为椭圆形型筛体，所述筛体10采用不锈钢材质。所述筛体10通过铰接连接筛盖11，所述筛盖11与所述筛体10之间设有密封圈，所述筛盖11为圆形不锈钢板盖；所述外壳18通过铰接连接后盖12，所述外壳18与所述后盖12之间设有密封圈。所述出浆口 4连接管道伸入所述筛体10内部，管道出口处连接有带凹槽的圆弧形挡板8。所述弹簧装置14直接与所述外壳18连接，所述弹簧装置14的数量至少为2个。所述挡板6 —边通过密封转轴21连接到沉淀罐I内壁，所述挡板6另一边通过不锈钢链19与沉淀罐I内壁连接，挡板6边缘安装有橡胶套20。
[0024]本实用新型工作过程:粉浆从进浆口 2流入沉淀罐1，砂砾沉降到沉淀罐I下部，澄清水部分由回流口 3循环到上一部粉碎或搅拌装置中，淀粉含量高的粉浆由出浆口 4通过泵22进入振动分离筛9，通过泵22将粉浆由圆弧形挡板8喷入筛体10，电机15使旋转装置7带动筛体10旋转，将淀粉溶液与其它滤渣分离，淀粉溶液通过筛孔进入到出粉槽13，电机15使弹簧装置14震动外壳18使淀粉溶液由出粉槽13排出，其它滤渣留在筛体10内部，排空沉淀罐I中粉浆，通过控制不锈钢链19升起挡板6，砂砾由除砂口 5排除，通过打开后盖12和筛盖11将滤洛排除。
[0025]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1.一种加工粉坨的淀粉分离装置，其特征在于:包括沉淀罐和振动分离筛；所述沉淀罐顶部设有进浆口，底部设有除砂口，侧壁上方设有回流口，侧壁中间设有出浆口 ；所述沉淀罐内设有安装在除砂口上方位置的挡板；所述沉淀罐的出浆口通过泵与所述振动分离筛的进口连接；所述振动分离筛包括外壳、筛体、出粉槽、弹簧装置、旋转装置、电机和固定底座；所述筛体设于所述振动分离筛内部与所述旋转装置连接，所述出粉槽设于所述筛体下方固定在所述外壳内部，所述外壳通过所述弹簧装置与所述固定底座连接，所述电机安装在所述固定底座上，通过电线分别连接所述旋转装置和所述弹簧装置。
2.根据权利要求1所述的一种加工粉坨的淀粉分离装置，其特征在于:所述筛体为椭圆形型筛体，所述筛体采用不锈钢材质。
3.根据权利要求1所述的一种加工粉坨的淀粉分离装置，其特征在于:所述筛体通过铰接连接筛盖，所述筛盖与所述筛体之间设有密封圈，所述筛盖为圆形不锈钢板盖；所述外壳通过铰接连接后盖，所述外壳与所述后盖之间设有密封圈。
4.根据权利要求1所述的一种加工粉坨的淀粉分离装置，其特征在于:所述出浆口连接管道伸入所述筛体内部，管道出口处连接有带凹槽的圆弧形挡板。
5.根据权利要求1所述的一种加工粉坨的淀粉分离装置，其特征在于:所述弹簧装置直接与所述外壳连接，所述弹簧装置的数量至少为2个。
6.根据权利要求1所述的一种加工粉坨的淀粉分离装置，其特征在于:所述挡板一边通过密封转轴连接到沉淀罐内壁，所述挡板另一边通过不锈钢链与沉淀罐内壁连接，挡板边缘安装有橡胶套。
【文档编号】C08B30/04GK204224503SQ201420633928
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年10月29日 优先权日:2014年10月29日
【发明者】陈雷 申请人:天津雷鸣科技有限公司