本发明属于金属零件防锈保护技术领域，特别是一种热熔可剥性塑料保护膜及其制备方法。
背景技术：
在金属零件加工完成后，通常需要进行防锈防腐蚀保护，以避免金属零件被氧化腐蚀或锈蚀，同时，也需要进行防碰撞保护，以避免其表面碰伤，影响其使用，目前常用的方法是，将金属零件用防锈油浸泡之后，再使用蜡纸密封，以达到保存目的，但是这种方法工序繁琐，再次使用不方便，使用的蜡纸只能一次性利用，造成资源浪费，因此，有必要研发一种既方便使用，又能达到金属零件安全保存的保护膜类产品十分必要。
技术实现要素：
本发明的目的就是要解决目前在金属零件加工完成后，采用常规的保护方法工序繁琐，资源浪费大的问题，提供一种热熔可剥性塑料保护膜及其制备方法。
本发明的一种热熔可剥性塑料保护膜，由下述重量份原料组成：
特种锭子油35～55
乙基纤维素25～45
羊毛脂5～15
蓖麻油3～8
二苯胺0.3～0.8
邻苯二甲酸二丁酯10～30。
本发明的一种热熔可剥性塑料保护膜的制备方法，由下述步骤组成：
（1）首先将乙基纤维素在温度为70-90℃下烘2-5小时，使之干燥无水分；
（2）将锭子油放入带油浴加热的反应釜中，加热到110-130℃，加入羊毛脂、蓖麻油和二苯胺，搅拌均匀；
（3）在上述物料中加入乙基纤维素迅速搅拌，加热至160-170℃；
（4）待乙基纤维素全溶后加入邻苯二甲酸二丁酯，搅匀后加热到160-170℃，保温2小时，消除气泡凝固即得。
使用时，将塑料加热至160-170℃，将要封存的零件用细金属丝扎住，慢慢进入塑料液中，然后取出，零件表面即形成一层约2mm厚的透明塑料膜，此膜具有一定的硬度和塑性，零件任意堆放也不会粘住或碰伤。
本发明的热熔可剥性塑料保护膜，配方科学，制备方法简单，在使用时，只需将塑料在160-170℃熔化，然后将金属零件用细铁丝扎成串浸入塑料液中然后取出即完成零件的保护，使用时将表层塑料剥除直接使用即可，极大的节省了工人的劳动力，具有很高的经济效益。
具体实施方式
实施例1
本实施例的一种热熔可剥性塑料保护膜，由下述重量份原料组成：
特种锭子油40
乙基纤维素35
羊毛脂12
蓖麻油5
二苯胺0.5
邻苯二甲酸二丁酯22。
本实施例的一种热熔可剥性塑料保护膜的制备方法，由下述步骤组成：
（1）首先将乙基纤维素在温度为70-90℃下烘2-5小时，使之干燥无水分；
（2）将锭子油放入带油浴加热的反应釜中，加热到110-130℃，加入羊毛脂、蓖麻油和二苯胺，搅拌均匀；
（3）在上述物料中加入乙基纤维素迅速搅拌，加热至160-170℃；
（4）待乙基纤维素全溶后加入邻苯二甲酸二丁酯，搅匀后加热到160-170℃，保温2小时，消除气泡凝固即得。
使用时，将塑料加热至160-170℃，将要封存的零件用细金属丝扎住，慢慢进入塑料液中，然后取出，零件表面即形成一层约2mm厚的透明塑料膜，此膜具有一定的硬度和塑性，零件任意堆放也不会粘住或碰伤。