本实用新型涉及酶解设备技术领域，具体为一种便捷式酶解罐。
背景技术：
酶解罐是通过添加特殊的酶类，水解谷朊粉的设备。但由于谷朊粉的溶解度低，目前公知的酶解罐底物浓度一般控制在8%-12%之间，浓度过高时，随着搅拌的进行容易形成团状面筋，黏在搅拌器上，不利于下一步操作。谷朊粉酶解物要喷雾干燥进行保藏和运输，直接喷雾干燥由于底物浓度低，能耗较大，目前常采用浓缩操作，同样造成能源的浪费。酶解的过程中，蛋白质的肽键不断被打开，随着水解度不断增加，体系的pH值不断地降低，酶的活性也不断的受到抑制。对于较大酶解体系，酶活较强时，pH值下降很快，没有达到合适的水解度时，酶活就会受到较强的抑制，导致反应缓慢或者酶失活。常用的方法是用蠕动泵向酶解体系中不断加入大量碱溶液，由于体系较大，不会很快达到均匀常常造成反应体系中局部碱浓度过高，从而导致酶失活，且使用过后的酶解罐中，常常会有异味，直接影响到下一次的工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便捷式酶解罐，以解决上述背景技术中提出的反应缓慢、酶容易失活和罐体中常常有异味等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便捷式酶解罐，包括进水管、罐体和电机，所述进水管的左侧固定设置有进料口，且进水管的下方安装有喷头，且喷头与进水管通过固定装置相连接，所述固定装置的下方固定安装有喷头，所述罐体的左侧表面设置有观察窗，且罐体的右侧内部安装有空气净化器，所述罐体的四周固定设置有加热层，且罐体的两侧固定安装有支撑座，所述支撑座的下方安装有底座，所述电机的下方连接有搅拌杆，且电机的右侧固定设置有操作面板，所述罐体的右侧上方固定有操作面板，所述搅拌杆的底部两侧固定设置有搅拌叶，所述罐体的正下方固定安装有出料口。
优选的，所述固定装置上等间距的设有喷头，且喷头的直径为1cm。
优选的，所述加热层的四周外侧安装有保温层。
优选的，所述保温层填充了耐高温和抗老化的珍珠棉。
优选的，所述出料口与电机处于同一垂直线上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便捷式酶解罐，设置有保温层，且保温层填充了耐高温和抗老化的珍珠棉，使得装置的保温效果更好，延长其使用寿命，不会出现酶失活的现象，设置有空气净化器，酶解罐使用过后，可以启动空气净化器，将罐体中的异味除去，方便了酶解罐的下一次使用，设置有观察窗，使用过程中，可以随时观察酶解过程，以便于控制操作面板进行适当的调整。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图。
图中：1、进水管，2、进料口，3、固定装置，4、喷头，5、罐体，6、观察窗，7、加热层，8、保温层，9、支撑座，10、底座，11、电机，12、操作面板，13、空气净化器，14、搅拌杆，15、搅拌叶，16、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便捷式酶解罐，包括进水管1、罐体5和电机11，进水管1的左侧固定设置有进料口2，且进水管1的下方安装有喷头4，且喷头4与进水管1通过固定装置3相连接，固定装置3的下方固定安装有喷头4，固定装置3上等间距的设有喷头4，且喷头4的直径为1cm，使得散水更加均匀，罐体5的左侧表面设置有观察窗6，且罐体5的右侧内部安装有空气净化器13，罐体5的四周固定设置有加热层7，加热层7的四周外侧安装有保温层8，保温层8填充了耐高温和抗老化的珍珠棉，且罐体5的两侧固定安装有支撑座9，支撑座9的下方安装有底座10，电机11的下方连接有搅拌杆14，且电机11的右侧固定设置有操作面板12，罐体5的右侧上方固定有操作面板12，搅拌杆14的底部两侧固定设置有搅拌叶15，罐体5的正下方固定安装有出料口16，出料口16与电机11处于同一垂直线上。
工作原理：在使用该便捷式酶解罐时，首先对该便捷式酶解罐的结构进行一个简单的了解，然后将物料从进料口2处放入罐体5中，接通电源，调节操作面板12，电机11开始工作，带动搅拌杆14旋转，从而带动搅拌叶15进行搅拌，在调节操作面板12使得加热层7开始加热，工作过程中，可以利用进水管1由固定装置3上的喷头4向罐体5内散水，观察窗6可以随时观察到罐体5内的酶解过程，以便于进行适当的调整，酶解过后的物料从出料口16流出，空气净化器13可以将罐体5中的异味除去，以便于进行下一次的酶解，这就是便捷式酶解罐工作的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。