发酵罐的制作方法

本实用新型涉及发酵技术领域，特别涉及一种发酵罐。

背景技术：

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主题一般为不锈钢板制成的圆筒，其容积在1m³至数百m³ 。其内部通常设有搅拌器和空气分布器，空气分布器将外界经过过滤的无菌空气引入并均匀分布到发酵罐内，随着搅拌器的搅拌与罐体内的物质相融合。

对于传统的发酵搅拌桨，通常为直叶圆盘涡轮搅拌器、斜叶圆盘涡轮搅拌器、弯叶圆盘涡轮搅拌器、箭叶圆盘涡轮搅拌器。但是搅拌桨的叶片较长，在拆卸检修或者清洗的时候不方便取出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种发酵罐，其内部的搅拌桨可以转动，使得在拆卸检修或者清洗的时候将搅拌桨收起方便取出。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种发酵罐，包括罐体和搅拌器，搅拌器包括制动杆，制动杆一端插入罐体内，另一端穿出罐体并与电机传动连接在一起，制动杆内部中空且穿出罐体的一端开口，调节杆从开口端插入制动杆内，制动杆上均匀分布有若干连接口，搅拌桨通过连接口与调节杆相铰接，调节杆位于制动杆外的一端可拆卸的固定在罐体上。

通过采用上述技术方案，当调节杆在制动杆内沿制动杆轴向运动时，与调节杆铰接的搅拌桨被带动转动角度，从而实现搅拌浆向制动杆转动靠近，实现搅拌桨的收缩，方便拆卸取出。或者远离制动杆摆动至垂直于制动杆，实现搅拌桨的撑开，便于搅拌发酵罐内部的物质。

优选的, 搅拌桨包括连接臂与叶片，连接臂铰接在连接口的侧壁上，且连接臂插入连接口内的部分开有腰形孔槽，调节杆上铰接有连接件，连接件另一端设有滑动配合在腰型孔槽内的圆柱滑块。

通过采用上述技术方案，调节杆的运动带动连接件的转动，使得连接件的圆柱滑块在腰型孔槽内滑动，并带动连接臂以其与连接口的铰接点为中心转动，从而实现搅拌桨的叶片撑开和收缩。

优选的，制动杆伸出罐体外的部分上套设有传动轮，传动轮与罐体顶部之间设有止推轴承，制动杆与罐体之间设有滚动轴承，传动轮通过传动带与电机传动连接在一起。

通过采用上述技术方案，使得制动杆可以固定在罐体上，并且可以被电机带动转动。

优选的，调节杆伸出罐体顶部的一端设有一对固定耳，固定耳通过调节螺栓固定在传动轮上，传动轮上设有用于配合调节螺栓的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，调节杆通过固定耳与传动轮相固定，从而实现调节杆与制动杆同步转动。并且螺栓与螺纹的配合可以使得调节杆实现，向制动杆内插入运动后搅拌桨撑开处于待搅拌状态时，可以固定在该工作状态。并且在需要取出时，拧开螺栓向上抽动调节杆即可。

优选的，插入罐体内的调节杆上不同水平面内分布有2～3组搅拌桨，每组搅拌桨的个数为2～3个。

通过采用上述技术方案，可以为不同的物质提供不同的搅拌强度。

优选的，罐体外设有空气过滤器，空气过滤器与罐体底部之间通过通气通道相连通，罐体底部设有空气分布器，通气通道插入空气分布器内。

通过采用上述技术方案，空气分布器使得经过过滤的空气可以更加均匀的朝向搅拌桨运动，从而更加均匀的与罐体内的物质相混合。

优选的，空气过滤器与通气通道相连处为出气口，且出气口处设有单向阀。

通过采用上述技术方案，单向阀使得发酵罐内的物质不易流反向流出进入到空气净化器内，防止空气净化器被污染。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过调节杆在竖直方向上的运动，实现搅拌桨的撑开和收缩，操作简便，拆卸方便；

2、调剂干与制动杆之间的固定连接，通过固定耳与传动轮相连得以实现，不但可以使得调节杆与制动杆之间同步转动，而且可以实现调节杆在竖直方向上运动过程中的任意位置得到固定，使得搅拌桨的角度和撑开程度都可根据实际需求进行调节。

附图说明

图1为表示带有空气过滤器的发酵罐的结构示意图；

图2为表示搅拌桨分布结构的示意图；

图3为图1中I处表示调节杆与电机传动方式的示意图；

图4为图2中II处表示调节杆与罐体连接方式的示意图；

图5为图2中III处表示搅拌桨与调节杆之间连接方式的示意图；

图6为表示搅拌桨撑起状态的示意图；

图7为表示空气过滤器结构的示意图；

图8为表示上壳体与下壳体连接结构的示意图；

图9为表示上壳体与下壳体密封方式的示意图；

图10为表示固定组件结构的爆炸图；

图11为表示密封凸缘与密封件密封结构的示意图。

图中，1、发酵罐；11、罐体；12、制动杆；121、连接口；122、传动轮；13、电机；14、调节杆；141、连接件；1411、圆柱滑块；142、固定耳；143、拉环；15、搅拌桨；151、连接臂；1511、腰型孔槽；152、叶片；16、止推轴承；17、滚动轴承；18、拆装口；19、空气分布器；2、通气通道；3、空气过滤器；31、进气口；32、出气口；33、上壳体；331、铰接筒；341、铰接杆；351、凸起；352、凹槽；34、下壳体；35、密封凸缘；36、密封件；37、固定组件；371、固定块；3711、锁紧块；372、锁紧杆；3721、锁块；3722、挡环；38、滤芯。

具体实施方式

实施例一：

结合图1与图2，一种发酵罐，包括与其连通的空气过滤器3，空气过滤器3上设有进气口31和出气口32，出气口32处设有单向阀，且出气口32与罐体11通过通气通道2相连通。通气通道2插入罐体11内的部分向罐体11内的底部延伸并插入空气分布器19内，将经过空气过滤器3过滤后的空气再经空气分布器19调和均匀的空气补充入罐体11内供发酵使用。罐体11内还设有搅拌浆15，搅拌桨15呈圆周分布在穿入罐体11内的制动杆12上，制动杆12顶端伸出罐体11并与电机13传动链接在一起。

首先向空气过滤器3内通入空气，经过过滤的空气从罐体11内的底部均匀的进入罐体11，然后逐渐将罐体11内的空气从罐体11顶部排出，以使罐体11内部空气适宜发酵。继续通入空气，然后按照比例从连接罐体11内部的各个通道开始向罐体11内通入需要发酵的物质。启动电机13，电机13带动制动杆12转动，从而带动搅拌桨15转动，并将罐体11内的物质搅拌均匀并且与过滤后的空气混合均匀。

结合图3与图4，制动杆12伸出罐体11的一端上固定有传动轮122，电机13通过支架固定于罐体11顶部，且电机13的输出端与传动轮122之间通过张紧的传动带传动连接在一起。制动杆12与罐体11之间设有滚动轴承17以使得制动杆12可以被电机13带动转动。传动轮122的下端面与罐体11的顶部之间支撑有止推轴承16。

结合图3～图5，制动杆12内部中空且伸出罐体11的一端开口，调节杆14插入制动杆12内，且靠近电机13的一端设有固定耳142，固定耳142通过螺栓固定在传动轮122的上端面上。制动杆12上设有连接口121，搅拌桨15的连接臂151穿过连接口121与调节杆14相连，且连接臂151铰接在连接口121的侧壁上。调节杆14上铰接有连接件141，连接件141另一端设有圆柱滑块1411，连接臂151伸入制动杆12的一端设有腰型孔槽1511，圆柱滑块1411滑动配合在腰型孔槽1511内。

如图5所示，当调节杆14在制动杆12内向上运动时，连接件141发生摆动，并通过圆柱滑块1411将连接臂151插入制动杆12内的一端抬高，使得搅拌桨15向制动杆12的方向转动完成收缩。然后打开图1中的拆装口18，将制动杆12连通搅拌桨15取出。

如图6所示，在安装制动杆12时，将制动杆12连同拆装口18插入罐体11内，然后将拆装口18密封好，将电机14与制动杆12通过传动带与传动轮122连接好。此时将调节杆14在制动杆12内向下插，使得连接件141转动直到水平位置，同时圆柱滑块1411推动腰型孔槽1511的侧壁并带动整个搅拌桨15转动到水平位置，使得叶片152撑开。此时利用图3所示的螺栓将固定耳142固定在传动轮122上，使调节杆14通过传动轮122与制动杆12相固定。启动电机13带动叶片152对罐体11内的物质进行搅拌。

实施例二：

如图7所示，一种发酵罐，与其连通的空气过滤器3包括铰接在一起的上壳体33与下壳体34，且空气过滤器3内部分布有若干层滤芯38。空气过滤器3上呈对角设置有进气口31和出气口32。且上壳体33与下壳体34之间通过固定组件37可拆卸相连。

如图8所示，上壳体33与下壳体34相对的开口端均设有密封凸缘35，且下壳体34的密封凸缘35上固定有铰接杆341，上壳体33的密封凸缘35上设有用于套设在铰接杆341上的铰接筒331。

结合图9与图10，密封凸缘35上正对铰接端的一侧为固定组件37。固定组件37包括分别突出于两密封凸缘35的固定块371，还包括用于穿设并固定两固定块371的锁紧杆372。锁紧杆372插入固定块371的一端呈圆周分布有若干锁块3721，另一端设有挡环3722，且当挡环3722的下端面与上壳体33上的固定块371的端面相接触时，锁块3721恰好完全伸出下壳体34上的固定块371。下壳体34上的固定块371朝向锁块3711的一侧设有配合锁块3721的锁紧块3711，且二者相配合的面为呈螺旋状沿锁紧杆372长度方向上升的斜面。

当锁紧杆372贯穿两固定块371后，转动锁紧杆372，使得锁块3721与锁紧块3711之间通过斜面相对转动，并将两固定块371压紧，实现上壳体33与下壳体34之间的密封。

如图11所示，密封件36设于两密封凸缘35之间，且密封件36固定在位于下壳体34的密封凸缘35上。密封件36为硅胶制成，其朝向上壳体33的密封凸缘35的面上设有凸起351。当上壳体33与下壳体34闭合时，密封件36在受压状态下，将二者之间的间隙填满，实现密封。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。