本发明涉及酿酒设备领域，尤其是一种白酒酿造自动探气装置。
背景技术：
上甑是白酒酿造中一道重要工序，要求酒醅疏松平坦、来气一致、探气上甑、轻撒匀铺、缓火蒸馏，这直接影响到出酒率和出酒的品质。探气上甑中探气的目的是测量酒醅中的蒸汽的温度来判断上汽位置，不同白酒的酿造，上汽位置不同，控制好上汽位置可以提高出酒率和出酒品质。目前白酒酿造过程中探气的主要方法是手工探气和非接触式红外探气装置。
手工探气是工人通过手指插入糟醅中感知温度，通过经验判断上汽位置，此种方法适合于人工上甑，且高度依赖于工人经验，不同工人最终达到的效果差异巨大；非接触式红外探气装置是通过红外温度感应探头感应糟醅表面温度变化以判断当前上气位置，此种方法所用红外温度探头成本高，且对于不同糟醅上甑过程中表面温度变化不同，要实现探气上甑匹配难度高，不易实现。
技术实现要素：
本发明为解决上述技术问题提供一种结构简单、操作方便、自动化程度高的白酒酿造自动探气装置。
本发明所采用的技术方案是：白酒酿造自动探气装置，包括壳体，壳体包括正面和背面，壳体内设置有伸缩装置，伸缩装置一侧与壳体正面相连，另一侧上还设置有探测糟醅温度的探针，壳体靠近探针的一端设置有可让探针伸缩的开口，壳体内靠近开口的一端设置有高度传感器，可以精准探测糟醅上汽位置，以保证出酒率和出酒品质，可供不同酒类探气上甑使用；且结构简单、操作方便。
沿壳体背面水平延伸的方向上固定连接有两个支架，支架上设置有安装孔，可固定到上甑设备上。
为减少工序、降低成本，壳体背面与支架一体成型。
本发明的有益效果是：本发明探气过程无需人为参与，自动化程度高；高度传感器的设置可以精准探测糟醅上汽位置，以保证出酒率和出酒品质，可供不同酒类探气上甑使用；且结构简单、操作方便。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是图1右视图。
图3是图1仰视图
图中标记为：1、壳体；2、正面；3、反面；4、伸缩装置；5、探针；6、开口；7、高度传感器；8、支架；9、安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明。
如图1、图2和图3所示，本发明的白酒酿造自动探气装置，包括壳体1，壳体1包括正面2和背面3，壳体1内设置有伸缩装置4，伸缩装置4一侧与壳体正面2相连，另一侧上还设置有探测糟醅温度的探针5，壳体1靠近探针5的一端设置有可让探针5伸缩的开口6，壳体1内靠近开口6的一端设置有高度传感器7；沿壳体背面3水平延伸的方向上固定连接有两个支架8；支架8上设置有安装孔9；壳体背面3与支架8一体成型。壳体背面3可采用钢板制成，壳体正面2可采用槽钢制成，伸缩装置4采用伸缩气缸。
以某公司上甑设备为例，上甑设备起运输、抛洒糟醅的作用。将本发明的白酒酿造自动探气装置安装到上甑设备上，所采用的探针长度为30cm，以酿造浓香型白酒为例，为保证出酒率和出酒品质，应控制上汽位置在糟醅表面下10cm处，探气时伸缩气缸推动探针5通过开口6伸出壳体1，探针伸出壳体长度为探针的长度，通过高度传感器检测到距离糟醅表面20cm时上甑设备停止向下运动，此时则可测出糟醅表面下10cm处的温度，进而判断上汽位置。测量温度高于所需温度时，此时上汽位置较高，根据需求通过调小火力或加入糟醅使上汽位置位于糟醅表面下约10cm处；测量温度低于所需温度时，此时上汽位置较低，通过增大火力使上汽位置位于糟醅表面下约10cm处。