提高三氯蔗糖‑6‑乙酯收率的生产方法与流程

文档序号:11702336阅读:268来源:国知局

本发明涉及精细化工技术领域,具体涉及一种提高三氯蔗糖-6-乙酯收率的生产方法。



背景技术:

三氯蔗糖是一种白色粉末状产品,它是以蔗糖为主要原料,天然半合成的甜味剂,甜度是蔗糖的600倍,且甜味纯正,甜味特性曲线几乎与蔗糖重叠。三氯蔗糖性能稳定,对人体没有副作用,该产品在国内外市场倍受广大用户青睐。目前大多数生产企业都采取单酯法,即:用蔗糖进行酯化,氯化生成三氯蔗糖-6-乙酯,提纯三氯蔗糖-6-乙酯后再脱乙酰基,便生成三氯蔗糖。

三氯蔗糖的关键中间体是三氯蔗糖-6-乙酯,在三氯蔗糖-6-乙酯提取过程中,传统方法是在三氯蔗糖-6-乙酯浓缩液中依次加入结晶溶剂,搅拌溶解,静置结晶,过滤,干燥即得到三氯蔗糖-6-乙酯产品,剩余母液油水混合物送入蒸馏釜将溶剂蒸出回收,水相排放到污水处理厂。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种提高三氯蔗糖-6-乙酯收率的生产方法。

一种提高三氯蔗糖-6-乙酯收率的生产方法,包括以下步骤:

a、将蔗糖酯化、氯代生成的三氯蔗糖-6-乙酯水溶液,加入到结晶釜中,再加入有机结晶溶剂搅拌,结晶,过滤,得三氯蔗糖-6-乙酯粗品;

b、将步骤a过滤后的油水混合物打入油水分离罐中,经沉降后将油水分离,油相送至蒸馏釜中蒸馏,回收有机溶剂套用,水相经蒸馏回收有机溶剂后,用有机萃取溶剂萃取,萃取后的水相经蒸馏回收有机溶剂后排放到污水处理厂,将萃取后的油相通入水蒸气蒸馏或加水蒸馏回收有机溶剂套用,得到的三氯蔗糖-6-乙酯水溶液送至步骤a中结晶釜中。

进一步的,步骤a中有机结晶溶剂为乙酸乙酯与环己烷的混合溶剂。

进一步的,步骤a中有机结晶溶剂乙酸乙酯与环己烷的比例为0.7-1.4。

进一步的,步骤a中三氯蔗糖-6-乙酯水溶液与有机结晶溶剂的比例为1:1。

进一步的,步骤a中的结晶温度为8-10℃。

进一步的,步骤a中的结晶时间为3-4h。

进一步的,步骤a中三氯蔗糖-6-乙酯水溶液的质量分数为7%-12%。

进一步的,步骤b中有机萃取溶剂为乙酸乙酯。

进一步的,步骤b中有机萃取溶剂量是需要萃取的水相量的0.7-2倍。

进一步的,步骤b中得到的三氯蔗糖-6-乙酯水溶液的质量分数为7%-12%。

本发明所述提高三氯蔗糖-6-乙酯收率的生产方法具有以下有益效果:

(1)本发明步骤b中对结晶过滤后的油水混合物打入油水分离罐进行油水分离后,对水相中的三氯蔗糖-6-乙酯进行萃取回收,可使三氯蔗糖-6-乙酯的总收率提高5-16%,大大降低了生产成本。

(2)本发明步骤b中将结晶过滤后的油水混合物打入油水分离罐中,经沉降后将油水分离,油相送至蒸馏釜中蒸馏,回收混合溶剂套用,避免了大量溶剂的浪费,减少了环境污染,降低了成本,且去除了三氯蔗糖-6-乙酯产品中夹带的四氯蔗糖等杂质;水相经蒸馏回收溶剂后,用有机萃取溶剂萃取,萃取后水相经蒸馏回收溶剂后排放到污水处理厂,此时,水中三氯蔗糖-6-乙酯含量低于0.2%,减轻了污水处理的压力,有机萃取溶剂经蒸馏回收套用,大大降低了生产成本。

(3)本发明将步骤b得到的三氯蔗糖-6-乙酯水溶液打入步骤a中的结晶釜中,实现连续生产,提高了生产效率。

具体实施方式

基于本发明的设计思想,下面,结合具体的实施例对本发明的提高三氯蔗糖-6-乙酯收率的生产方法做进一步的详细描述:

实施例1

一种提高三氯蔗糖-6-乙酯收率的生产方法,包括以下步骤:

a、将蔗糖酯化、氯代生成的质量分数为10%的三氯蔗糖-6-乙酯水溶液3000kg加入到结晶釜中,再加入3000kg乙酸乙酯、环己烷混合溶剂,其中乙酸乙酯与环己烷的比例为58:42,搅拌,降温到9℃结晶,结晶时间3h,过滤,得三氯蔗糖-6-乙酯粗品;

b、将步骤a过滤后的油水混合物打入油水分离罐中,经沉降后将油水分离,油相送至蒸馏釜中蒸馏,回收有机溶剂套用,水相经蒸馏回收有机溶剂后,用有机萃取溶剂萃取,萃取后的水相经蒸馏回收有机溶剂后排放到污水处理厂,将萃取后的油相通过加水蒸馏回收有机溶剂套用,得到的质量分数为10%的三氯蔗糖-6-乙酯水溶液送至步骤a中结晶釜中。

如果不含步骤b工艺,通过步骤a得到的三氯蔗糖-6-乙酯粗品提纯后产量为255kg,含有步骤b工艺后,步骤a得到的三氯蔗糖-6-乙酯粗品提纯后产量为294kg,收率提高15.29%。

实施例2

一种提高三氯蔗糖-6-乙酯收率的生产方法,包括以下步骤:

a、将蔗糖酯化、氯代生成的质量分数为7%的三氯蔗糖-6-乙酯水溶液3000kg加入到结晶釜中,再加入3000kg乙酸乙酯、环己烷混合溶剂,其中乙酸乙酯与环己烷的比例为1:1,搅拌,降温到8℃结晶,结晶时间4h,过滤,得三氯蔗糖-6-乙酯粗品;

b、将步骤a过滤后的油水混合物打入油水分离罐中,经沉降后将油水分离,油相送至蒸馏釜中蒸馏,回收有机溶剂套用,水相经蒸馏回收有机溶剂后,用有机萃取溶剂萃取,萃取后的水相经蒸馏回收有机溶剂后排放到污水处理厂,将萃取后的油相通过加水蒸馏回收有机溶剂套用,得到的质量分数为7%的三氯蔗糖-6-乙酯水溶液送至步骤a中结晶釜中。

如果不含步骤b工艺,通过步骤a得到的三氯蔗糖-6-乙酯粗品提纯后产量为182.3kg,含有步骤b工艺后,步骤a得到的三氯蔗糖-6-乙酯粗品提纯后产量为200.6kg,收率提高10.04%。

实施例3

一种提高三氯蔗糖-6-乙酯收率的生产方法,包括以下步骤:

a、将蔗糖酯化、氯代生成的质量分数为12%的三氯蔗糖-6-乙酯水溶液3000kg加入到结晶釜中,再加入3000kg乙酸乙酯、环己烷混合溶剂,其中乙酸乙酯与环己烷的比例为42:58,搅拌,降温到10℃结晶,结晶时间3h,过滤,得三氯蔗糖-6-乙酯粗品;

b、将步骤a过滤后的油水混合物打入油水分离罐中,经沉降后将油水分离,油相送至蒸馏釜中蒸馏,回收有机溶剂套用,水相经蒸馏回收有机溶剂后,用有机萃取溶剂萃取,萃取后的水相经蒸馏回收有机溶剂后排放到污水处理厂,将萃取后的油相通过加水蒸馏回收有机溶剂套用,得到的质量分数为12%的三氯蔗糖-6-乙酯水溶液送至步骤a中结晶釜中。

如果不含步骤b工艺,通过步骤a得到的三氯蔗糖-6-乙酯粗品提纯后产量为306kg,含有步骤b工艺后,步骤a得到的三氯蔗糖-6-乙酯粗品提纯后产量为346kg,收率提高13.07%。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种提高三氯蔗糖‑6‑乙酯收率的生产方法,包括以下步骤:a、将蔗糖酯化、氯代生成的三氯蔗糖‑6‑乙酯水溶液,加入到结晶釜中,再加入有机结晶溶剂搅拌,结晶,过滤,得三氯蔗糖‑6‑乙酯粗品;b、将步骤a过滤后的油水混合物打入油水分离罐中,经沉降后将油水分离,油相送至蒸馏釜中蒸馏,回收有机溶剂套用,水相经蒸馏回收有机溶剂后,用有机萃取溶剂萃取,萃取后的水相经蒸馏回收有机溶剂后排放到污水处理厂,将萃取后的油相通入水蒸气蒸馏或加水蒸馏回收有机溶剂套用,得到的三氯蔗糖‑6‑乙酯水溶液送至步骤a中结晶釜中。本发明可使三氯蔗糖‑6‑乙酯的总收率提高5‑16%,大大降低了生产成本。

技术研发人员:王满堂
受保护的技术使用者:王满堂
技术研发日:2017.04.10
技术公布日:2017.07.18
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