本发明属于电缆生产材料领域，尤其涉及交联电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料。
背景技术：
高压直流电缆线路因其输送容量大、造价低、损耗小、可靠性高、寿命长等特点而应用越来越广泛。随着电气工程和电子技术的快速发展，柔性导电聚合物具有广阔的应用前景。在一定的应用方面，高介电常数和高电导率的多功能聚合物基复合材料在越来越受到广泛的关注。其中，聚乙烯(pe)是高压直流输配电领域最好的绝缘材料之一。
传统的高压交联聚乙烯电缆用的可交联型半导电内屏蔽电缆料已经不能适应目前的电缆的质量和性能要求，需要加入各种加强电缆强度和性能的添加剂才能适应当今社会对电缆或者线缆的质量要求。
技术实现要素：
发明目的：本发明旨在解决上述难题，提出交联电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料。
技术方案：交联电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料，以重量份计，所述交联电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料的原料配方如下：乙烯-醋酸乙烯共聚物50-60、三元乙丙橡胶20-30、导电炭黑30-40、交联剂1-3、对苯二甲酸二辛酯12-15、过氧化二甲酰4-6、增塑剂10-20、阻燃剂1-5、抗氧剂5-10和稳定剂2-10。
交联电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料的制备方法如下：
(1)、原料预处理：将高速混合机加热至30℃～40℃，将所述导电炭黑、阻燃剂、和抗氧剂一起倒入高速混合机中，在搅拌速度为400～475转/分钟的情况下加入稳定剂，搅拌，然后加入交联剂，继续搅拌至均匀；
(2)、通过自动喂料机将所述乙烯-醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡胶、对苯二甲酸二辛酯、过氧化二甲酰、增塑剂以及经过步骤(1)处理的原料加入到双阶式混炼buss机组中挤出造粒，依次经脱水、干燥，即得所述交联电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料。
所述增塑剂包括油、石蜡、硬脂酸、硬脂酸锌、聚乙烯蜡中的一种或多种混合。
所述导电炭黑为40b2导电炭黑和超导电炭黑350g的混合物。
所述稳定剂为季戊四醇、木糖醇和甘露醇的混合物。
所述交联剂为过氧化物。
有益效果：本发明的电缆用半导电屏蔽材料采用乙烯-醋酸乙烯共聚物为主要原料，抗张强度和抗撕裂性能好，同时加入了过氧化物交联剂，减少电缆在使用过程中的焦烧现象，提高安全性和可靠性。
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行详细阐述。
交联电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料，以重量份计，所述交联电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料的原料配方如下：乙烯-醋酸乙烯共聚物50-60、三元乙丙橡胶20-30、导电炭黑30-40、交联剂1-3、对苯二甲酸二辛酯12-15、过氧化二甲酰4-6、增塑剂10-20、阻燃剂1-5、抗氧剂5-10和稳定剂2-10。
交联电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料的制备方法如下：
(1)、原料预处理：将高速混合机加热至30℃～40℃，将所述导电炭黑、阻燃剂、和抗氧剂一起倒入高速混合机中，在搅拌速度为400～475转/分钟的情况下加入稳定剂，搅拌，然后加入交联剂，继续搅拌至均匀；
(2)、通过自动喂料机将所述乙烯-醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡胶、对苯二甲酸二辛酯、过氧化二甲酰、增塑剂以及经过步骤(1)处理的原料加入到双阶式混炼buss机组中挤出造粒，依次经脱水、干燥，即得所述交联电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料。
具体的，所述增塑剂包括油、石蜡、硬脂酸、硬脂酸锌、聚乙烯蜡中的一种或多种混合。
具体的，所述导电炭黑为40b2导电炭黑和超导电炭黑350g的混合物。
具体的，所述稳定剂为季戊四醇、木糖醇和甘露醇的混合物。
具体的，所述交联剂为过氧化物。
实施例1：交联电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料，以重量份计，所述交联电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料的原料配方如下：乙烯-醋酸乙烯共聚物50、三元乙丙橡胶20、导电炭黑30、交联剂1、对苯二甲酸二辛酯12、过氧化二甲酰4、增塑剂10、阻燃剂1、抗氧剂5和稳定剂2。
实施例2：交联电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料，以重量份计，所述交联电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料的原料配方如下：乙烯-醋酸乙烯共聚物60、三元乙丙橡胶30、导电炭黑40、交联剂3、对苯二甲酸二辛酯15、过氧化二甲酰6、增塑剂20、阻燃剂5、抗氧剂10和稳定剂10。
实施例3：交联电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料，以重量份计，所述交联电缆导体用过氧化物交联型半导电屏蔽料的原料配方如下：乙烯-醋酸乙烯共聚物60、三元乙丙橡胶30、导电炭黑30、交联剂1、对苯二甲酸二辛酯12-15、过氧化二甲酰5、增塑剂15、阻燃剂3、抗氧剂8和稳定剂4。
尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。