本发明属于材料制备领域，尤其涉及一种尼龙复合材料的制备方法。
背景技术：
在通常的生活中，塑料制备已占据各个方面，其中尼龙(pa)是一类综合性能优良的工程塑料，具有优良的耐磨性、自润滑性和耐热性，而且耐油性优良，力学强度高，易加工成型。但是pa也存在吸水率高、热变形温度低和缺口冲击强度差等缺点。通常采用添加弹性体的方法提高pa的韧性，但这种方法通常会导致材料强度、刚度、热变形温度的损失。
技术实现要素：
本发明旨在解决上述问题，提供一种尼龙复合材料的制备方法。
一种尼龙复合材料的制备方法，其特征在于：将pa在真空烘箱内连续干燥后，将pa，poe，mah和引发剂按照pa：poe：引发剂：mah=70：30：0.1：1的比例与ommt在高速混合机上混合均匀，然后利用双螺杆挤出机挤出造粒，制得pa／poe／ommt复合材料。
本发明所述的一种尼龙复合材料的制备方法，其特征在于所述ommt的质量分数为5%。
本发明所述的一种尼龙复合材料的制备方法，其特征在于所述烘箱温度为80℃，干燥时间为24h。
本发明所述的一种尼龙复合材料的制备方法，其特征在于所述引发剂为l101。
本发明所述的一种尼龙复合材料的制备方法，其特征在于所述双螺杆机的工作温度为200～240℃，转速为80～100r／min。
本发明所述的一种尼龙复合材料的制备方法，通过制备工艺的改进，使得所制得的复合材料冲击强度得到有效提高，力学性能达到最佳，且制备方法过程简单，易于操作，本发明所述的尼龙复合材料具有较大的市场推广价值。
具体实施方式
一种尼龙复合材料的制备方法，其特征在于：将pa在真空烘箱内连续干燥后，将pa，poe，mah和引发剂按照pa：poe：引发剂：mah=70：30：0.1：1的比例与ommt在高速混合机上混合均匀，然后利用双螺杆挤出机挤出造粒，制得pa／poe／ommt复合材料。
本发明所述的一种尼龙复合材料的制备方法，所述ommt的质量分数为5%。所述烘箱温度为80℃，干燥时间为24h。所述引发剂为l101。所述双螺杆机的工作温度为200～240℃，转速为80～100r／min。随着ommt用量的增加，pa／poe／ommt复合材料的断裂伸长率呈下降趋势。由于ommt为刚性颗粒，随着少量ommt的加入，导致共混体的断裂伸长率呈较大幅度的降低。而在pa11／poe／ommt体系中，随着少量ommt的加入，材料的断裂伸长率几乎没有改变，这是由于pa11／poe共混物和ommt之间“协同作用”的结果。拉伸过程中，存在于基体中呈剥离状态的纳米ommt片层，能够随分子链沿拉伸方向取向，起到搭接分子链之间或分子链上裂纹的作用，从而使断裂伸长率提高。但当ommt质量分数大于2%以后形成的是插层型的纳米复合材料，分子之间的交联点数量随ommt含量的增加而增加幅度较小，在ommt质量分数为3%时达到了最大值。之后，随着ommt含量的继续增加，断裂伸长率随之而降低，产生这种现象的原因是ommt片层限制了pa11大分链子的运动，在拉伸过程中pa11分子不能沿拉伸方向有效的取向，而变得易于断裂。随着ommt含量的增加，材料的弯曲强度和弯曲弹性模量呈现先增大后减小的趋势，并且在ommt质量分数为5%时达到最大值。ommt含量的增加使复合材料的弯曲强度和弯曲弹性模量增加，一方面可能是由于经有机处理的刚性ommt与极性的pa之间具有很强的化学相互作用，提高了界面粘接力。ommt含量越高，复合材料的刚性越大，抵抗变形所需的外力也越大，故弯曲强度越强，弯曲弹性模量越大。另一方面ommt在pa基体中无论是剥离型还是插层型，都限制了pa在受到弯曲应力时的运动，使其更难发生变形，从而表现为弯曲弹性模量的增加。在复合材料中，当ommt含量较小时，ommt能很好地分散于pa／poe中，甚至达到纳米尺度分散，并与pa／poe大分子链产生较强的相互作用。当受到外力作用时，ommt作为应力集中点能够产生银纹并带动聚合物基体屈服，一起抵抗外力。但如果ommt与pa／poe大分子链段之间的相互作用过强，ommt片层会“束缚”pa／poe大分子链段并使其刚性增加，表现为冲击强度大幅度降低。