一种抗菌塑胶的制备工艺的制作方法

文档序号:13942127阅读:144来源:国知局

本发明涉及塑胶制备领域,特别是涉及一种抗菌塑胶的制备工艺。



背景技术:

塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等,树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。

塑料广泛的应用于人们的日常生活中,各行各业,生活用品,塑料出现在生活中的各个领域,在厨房、医院等环境中,塑料制品需要有一定的抗菌抑菌性能,确保细菌病毒无法滋生、携带和传播,目前市场上的塑料制品,抗菌性能较弱,不能满足使用需求,因此,需要研究一种抗菌性能好的塑料的制备方法。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种抗菌塑胶的制备工艺,能够有效提高塑胶的抗菌效果,在日常使用中抑制细菌滋生,确保使用过程中的安全卫生,防止疾病传播。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种抗菌塑胶的制备工艺,具体步骤如下:1、准备原料,所述原料包括塑胶母粒、着色剂、膨化剂、抗菌剂、催化剂;2、母粒熔融,将所述塑料母粒高温熔融,成为液态塑胶;3、着色膨化,在所述塑料熔体中加入着色剂着色,并添加膨化剂及催化剂膨化,获得半成品塑胶;4、入模成型,将所述半成品塑胶倒入模具;5、喷洒抗菌剂,将所述入模半成品塑胶上喷洒抗菌剂,保持10min;6、冷却成型,将所述模具内的半成品塑胶冷却固化后,即获得成品。

在本发明一个较佳实施例中,所述原料成分配比为:塑胶母粒100份、着色剂8份、膨化剂10份、抗菌剂5份、催化剂3份。

在本发明一个较佳实施例中,所述喷洒抗菌剂阶段,塑料在模具内的温度保持在130℃-150℃。

本发明的有益效果是:本发明能够有效提高塑胶的抗菌效果,在日常使用中抑制细菌滋生,确保使用过程中的安全卫生,防止疾病传播。

具体实施方式

下面本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括:

一种抗菌塑胶的制备工艺,具体步骤如下:首先准备原料,包括塑胶母粒100份、着色剂8份、膨化剂10份、抗菌剂5份、催化剂3份。随后将塑料母粒高温熔融,并加入着色剂、膨化剂搅拌混合,待塑料熔体膨化后,倒入模具中定型,在定型阶段喷洒抗菌剂,使抗菌剂在塑料熔体浅层及表面充分附着,随后冷却成型,获得成品。

进一步说明,所述原料成分配比为:塑胶母粒100份、着色剂8份、膨化剂10份、抗菌剂5份、催化剂3份。该配比条件下,塑料的抗菌效果最优,抗菌剂含量既不会过少,也不会过多导致浪费。

再进一步说明,所述喷洒抗菌剂阶段,塑料在模具内的温度保持在130℃-150℃。该温度条件下,抗菌剂成分附着性能最好,不会因为温度过高而导致挥发。

本发明能够有效提高塑胶的抗菌效果,在日常使用中抑制细菌滋生,确保使用过程中的安全卫生,防止疾病传播。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种抗菌塑胶的制备工艺,具体步骤如下:1、准备原料,所述原料包括塑胶母粒、着色剂、膨化剂、抗菌剂、催化剂;2、母粒熔融,将所述塑料母粒高温熔融,成为液态塑胶;3、着色膨化,在所述塑料熔体中加入着色剂着色,并添加膨化剂及催化剂膨化,获得半成品塑胶;4、入模成型,将所述半成品塑胶倒入模具;5、喷洒抗菌剂,将所述入模半成品塑胶上喷洒抗菌剂,保持10min;6、冷却成型,将所述模具内的半成品塑胶冷却固化后,即获得成品。通过上述方式,本发明能够有效提高塑胶的抗菌效果,在日常使用中抑制细菌滋生,确保使用过程中的安全卫生,防止疾病传播。

技术研发人员:顾喜春
受保护的技术使用者:苏州创新达成塑胶模具有限公司
技术研发日:2017.10.25
技术公布日:2018.03.16
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