本发明涉及酒加工的技术领域。
背景技术：
白酒是将粮谷等原料经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒。在其制备过程中，蒸馏工序是显著区别于其它酒类的一道工序，对白酒品质和口感的具有重要影响，为获得品质佳、口感好的白酒，通常需要多次蒸馏，现有技术中这种蒸馏过程多是以分离的方式进行的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提出一种可对白酒进行连续蒸馏的装置，并提供对应的快速蒸馏方法。
本发明的技术方案如下：
一种白酒快速蒸馏装置及方法，其中所述白酒快速蒸馏装置包括第一蒸馏罐，第二蒸馏罐，加热装置，出液装置，冷凝室，控制器；所述加热装置包括第一加热装置及第二加热装置，所述冷凝室包括第一冷凝室及第二冷凝室；所述第一蒸馏罐、第一冷凝室、第二蒸馏罐、第二冷凝室、出液装置依次连通；所述第一冷凝室位于第一蒸馏罐上方，所述第二蒸馏罐低于第一蒸馏罐，所述第二冷凝室位于第二蒸馏罐上方；所述第一蒸馏罐上设有入料装置、入料室、排料口，所述入料装置用于原料的进入，所述入料室位于所述第一蒸馏罐底端，与第一蒸馏罐上端经隔离网隔离，所述排料口用于原料废渣的排出；所述第一冷凝室及第二冷凝室均包括冷凝板和由冷凝板围成的冷凝腔；所述第一冷凝室内的冷凝板一端伸入第一冷凝罐内，另一端伸入第二冷凝罐内，所述第二冷凝室内的冷凝板一端伸入第二冷凝罐内，另一端伸入出液装置内；所述冷凝板包括上方的上板及下方的下板，所述上板在两个冷凝罐间呈弧形连接，所述下板在两个冷凝罐间呈倾斜的直的连接；所述第一加热装置位于第一蒸馏罐底部，所述第二加热装置位于第二蒸馏罐底部，所述第一加热装置及第二加热装置与所述控制器电相连；所述出液装置为圆柱形结构，其内设置有过滤层，其下端开放、供酒液流出；所述第一蒸馏罐及第二蒸馏罐底部内壁还分别设有串联的红外加热管，所述红外加热管经控制器与电源相连；所述方法包括经第一加热装置加热后，第一蒸馏罐内靠近隔离网处的温度维持在40~60℃，经第二加热装置加热后，第二蒸馏罐内等高度处维度维持在50~80℃，所述等高度为自第二蒸馏罐罐底到其温度检测处的高度与第一蒸馏罐罐底到其温度检测处的高度相等。
优选的是：所述第二冷凝室的体积小于所述第一冷凝室的体积。
另外优选的是：所述第一冷凝室及第二冷凝室内还设有与所述控制器电相连的温度传感器，所述温度传感器、控制器及加热装置形成反馈、控制回路。
本发明中通过两个蒸馏罐对白酒进行二级蒸馏，同时蒸馏与冷凝可连续进行，蒸馏加热速率快，显著提高了生产效率，同时提高了产品纯度，冷凝板的结构使得产品的冷凝均匀，冷凝效果良好，冷凝后可均匀进入下级蒸馏中。本发明得到的白酒纯度高，口感好，本发明生产效率高。
附图说明
图1为本发明的白酒快速蒸馏装置的结构示意图。
具体实施方式
如附图1所示的一种白酒快速蒸馏装置，其包括第一蒸馏罐1，第二蒸馏罐2，加热装置，出液装置4，冷凝室，控制器（图中省略）；所述加热装置包括第一加热装置301及第二加热装置302，所述冷凝室包括第一冷凝室501及第二冷凝室502；所述第一蒸馏罐1、第一冷凝室501、第二蒸馏罐2、第二冷凝室502、出液装置4依次连通；所述第一冷凝室501位于第一蒸馏罐1上方，所述第二蒸馏罐2低于第一蒸馏罐1，所述第二冷凝室502位于第二蒸馏罐2上方；所述第一蒸馏罐1上设有入料装置101、入料室102、排料口103，所述入料装置101用于原料的进入，其优选为带喇叭口的入料管道，所述入料室102位于所述第一蒸馏罐1底端，与第一蒸馏罐1上端经隔离网104隔离，所述隔离网104优选为棉质材料，所述排料口103用于原料废渣的排出；所述第一冷凝室1及第二冷凝室2均包括冷凝板和由冷凝板围成的冷凝腔；所述第一冷凝室1内的冷凝板一端伸入第一冷凝罐内，另一端伸入第二冷凝罐2内，所述第二冷凝室2内的冷凝板一端伸入第二冷凝罐内，另一端伸入出液装置4内；所述冷凝板包括上方的上板a及下方的下板b，所述上板a在两个冷凝罐1、2间呈弧形连接，所述下板b在两个冷凝罐1、2间呈倾斜的直的连接；所述第一加热装置301位于第一蒸馏罐1底部，所述第二加热装置302位于第二蒸馏罐2底部，所述第一加热装置301及第二加热装置302与所述控制器电相连；所述加热装置301、302可选择电加热盘、电磁加热盘、加热电阻等常用电和/或磁加热器，所述控制器可选择单片机、plc控制器等控制器，加热装置与控制器间通过常用加热控制电路相连，所述出液装置4为圆柱形结构，其内设置有过滤层，其下端开放、供酒液流出；所述第一蒸馏罐1及第二蒸馏罐2底部内壁还分别设有串联的红外加热管h，所述红外加热管h经控制器与电源相连；在加热中，第一蒸馏罐内部靠近隔离网处，如图中所示位置01处的温度维持在40~60℃，经第二加热装置加热后，第二蒸馏罐内等高度处维度维持在50~80℃，所述等高度为自第二蒸馏罐罐底到其温度检测处的高度与第一蒸馏罐罐底到其温度检测处的高度相等，如图中所示位置02处。
其中：
优选的是：所述第二冷凝室2的体积小于所述第一冷凝室1的体积。
另外优选的是：所述第一冷凝室1及第二冷凝室2内还设有与所述控制器电相连的温度传感器，所述温度传感器、控制器及加热装置形成反馈、控制回路。
在应用时，可将原料自第一蒸馏罐1上的入料装置101加入入料室102内，启动第一加热装置301，将原料在第一蒸馏罐1内进行蒸馏，在蒸馏过程中入料室102经隔离网104与第一蒸馏罐1其它位置隔离，可有效避免原料中的轻质杂质在加热过程中混入蒸馏气体中，第一蒸馏罐1内产生的废渣等可经排料口103排出，第一蒸馏罐1内产生的蒸馏气体上升后进入第一冷凝室501内，在上端遇到冷凝板的上板a后受冷凝结滴落至下板b上，因上板a的结构使得冷凝均匀性好，下板b的结构使得冷凝液体可快速、均匀进入第二蒸馏罐2内，其进入第二蒸馏罐2内后，第二加热装置302对其再次加热蒸馏，提高白酒品级，经第二蒸馏罐2蒸馏后的气体再经第二冷凝室502冷凝进入出液装置4中，收集即可得到终产品，在蒸馏的过程中由电/电磁加热装置301、302及红外加热管h同时加热，使蒸馏速率进一步提升。