本发明涉及静电吸附膜领域，具体地说，涉及一种静电吸附膜生产模具表面材料的制备方法。
背景技术：
pe保护膜以特殊聚乙烯(pe)塑料薄膜为基材，以交联型丙烯酸树酯作胶粘剂，再经过几种特殊助剂加工而成。其性质柔软，粘着性能好，容易粘贴，容易剥离，剥离无残胶，应用领域广泛，不锈钢板，铝板，铝合金型材，塑钢型材及门窗，铝塑板，氟碳板，镜面板，夹心彩钢板，防火板，饰面板，有机玻璃板，ps，pe，pvc板阳光板(聚碳酸酯板)，防盗门，标牌，镀膜玻璃，高档家具，高档工艺品，电器柜，电脑外壳，汽车灯具，地板，家用电器外壳，仪器仪表，等各种领域需要保护的产品表面都可使用。
带静电的薄膜易吸附尘埃，使薄膜表面肮脏；静电影响薄膜生产的正常操作，严重时会击伤操作者；静电大的薄膜影响机器的正常生产，严重时产生飞包现象影响烟厂正常生产。由此可知消除静电对于pe膜来说，意义十分重大。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种静电吸附膜生产模具表面材料的制备方法，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种静电吸附膜生产模具表面材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
按重量份取以下组份：聚癸二酰己二胺5-20份、丁苯橡胶5-20份、硼酸2-8份、碳酸钠2-4份、丁二醇2-4份、氢氧化铝3-6份、固化剂2-6份；
将上述原料混合均匀得混合料，静电吸附膜生产用模具的表面升温至120摄氏度，然后通过有机硅胶将混合料均匀粘附在模具的表面，厚度为120-350μm，然后热压均匀，热压温度为355摄氏度。
各组份优选重量比为：聚癸二酰己二胺10份、丁苯橡胶15份、硼酸6份、碳酸钠2份、丁二醇22份、氢氧化铝32份、固化剂2份。
所述固化剂为胺类固化剂。
所述固化剂为芳香族多元胺类固化剂。
本发明的有益效果是：
本发明的显著效果是，静电吸附膜生产中更容易脱模。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
一种静电吸附膜生产模具表面材料的制备方法，包括下列重量份的有效组份：聚癸二酰己二胺10份、丁苯橡胶15份、硼酸6份、碳酸钠2份、丁二醇22份、氢氧化铝32份、芳香族多元胺类固化剂3份。
将上述原料混合均匀得混合料，静电吸附膜生产用模具的表面升温至120摄氏度，然后通过有机硅胶将混合料均匀粘附在模具的表面，厚度为120-350μm，然后热压均匀，热压温度为355摄氏度。
实施例2
本实施例除以下特征外，与实施例1相同：
一种静电吸附膜生产模具表面材料的制备方法，包括下列重量份的有效组份：聚癸二酰己二胺16份、丁苯橡胶18份、硼酸4份、碳酸钠2份、丁二醇3份、氢氧化铝3份、芳香族多元胺类固化剂4份。
将上述原料混合均匀得混合料，静电吸附膜生产用模具的表面升温至120摄氏度，然后通过有机硅胶将混合料均匀粘附在模具的表面，厚度为120-350μm，然后热压均匀，热压温度为355摄氏度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。