本发明涉及一种适用于酸性矿区的工程胎胎侧胶及其制备方法，属于轮胎配方技术领域。
背景技术：
酸性矿主要指一些含磷、硫以及其化合物的矿山，这些化合物在自然界中经过微生物氧化、化学氧化成酸水，随着雨水形成酸性地表，酸性地表对于轮胎的表面如胎侧有明显腐蚀作用。胎侧部位通常较薄，紧临胎侧的便是胎体钢帘线，一旦胎侧被腐蚀或者刮擦，酸液浸入胎体，轮胎很快会被破坏，丧失使用价值。
全钢矿山工程胎侧胶的主要成份是聚异戊二烯和顺丁橡胶的混合物，与顺丁橡胶相比，异戊橡胶活性高更容易与酸反应、老化。同时，常规胎侧配方中的主要防老剂为酮胺、对苯二胺类防老剂，这类防老剂属于碱性防老剂，易与酸结合失去防老效果，从而加速轮胎的老化。因此，传统的胎侧配方体系不能适应酸性矿区的使用条件，设计、开发能够适应酸性矿区使用条件的胎侧配方具有重要意义。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述不足之处，提供一种适用于酸性矿区的工程胎胎侧胶及其制备方法，制备得到的胎侧胶料能够显著提升降低轮胎胎侧胶的耐腐蚀性能，提升矿区工程胎的使用寿命。
本发明的技术方案，适用于酸性矿区的工程胎胎侧胶，其特征是配方比例按重量份计如下：丁苯橡胶10~40份、氯丁橡胶10~30份，顺丁橡胶30~60份、炭黑40~55份、白炭黑0~15份、纳米mgo1~6份、zno3~8份、防老剂1~3份、硫磺1.2~2份、促进剂1~2份和防焦剂ctp0.2~0.5份；
进一步的，所述炭黑为n330、n326和n375中的一种或几种。
进一步的，所述防老剂为酚类防老剂和/或胺类防老剂。
进一步的，所述促进剂为次磺酰胺类促进剂和/或咪唑啉类促进剂。
所述适用于酸性矿区的工程胎胎侧胶的制备方法，按重量份计步骤如下：
（1）母炼：依次将丁苯橡胶10~40份、氯丁橡胶10~30份、顺丁橡胶30~60份、炭黑40~55份、白炭黑0~15份、防老剂1~3份、纳米mgo1~6份加入密炼机中，保持填充系数65%~75%，于150~160℃条件下排胶，炼胶时间为1~3min；密炼机的下片控制胶片厚度为5~10mm，制备得到一段母胶；
（2）终炼：将步骤（1）所得一段母胶加入密炼机中，密炼机的填充系数为70%~80%，继续加入硫磺1.2~2份、促进剂1~2份、zno3~8份、防焦剂ctp0.2~0.5份，炼胶时间为1~2min，排胶温度为85~95℃；密炼机下片并控制厚度为5~7mm，得到适用于酸性矿区的工程胎胎侧胶。
本发明的有益效果：本发明在保证胶料良好加工性能的基础上，通过采用优良抗腐蚀性能的氯丁橡胶，采用对酸不敏感的防老体系显著地提升胎侧胶料的耐腐蚀性，而耐腐蚀性的显著增强酸性矿区工程胎侧的使用寿命，提升轮胎品质。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种适用于酸性矿区使用的工程胎胎侧胶料，各组分按重量份数计为：
（1）母炼：依次将丁苯橡胶20份、氯丁橡胶20份，顺丁橡胶60份，炭黑n33055份、酚类防老剂-22461.5份、对苯二胺防老剂40201份、纳米mgo4份加入密炼机中，保持填充系数65%，于150℃条件下排胶，炼胶时间为3min；密炼机的下片控制胶片厚度为5mm，制备得到一段母胶；
（2）终炼：将步骤（1）所得一段母胶加入密炼机中，密炼机的填充系数为70%，继续加入硫磺1.5份、促进剂ns1份、促进剂na220.2份、zno5份、防焦剂ctp0.2份，炼胶时间为2min，排胶温度为90℃；密炼机下片并控制厚度为7mm，得到适用于酸性矿区的工程胎胎侧胶。
步骤（1）所述密炼机为gk系列或f系列密炼机；步骤（2）所述密炼机为gk系列密炼机。
实施例2
一种适用于酸性矿区使用的工程胎胎侧胶料，各组分按重量份数计为：
（1）母炼：依次将丁苯橡胶30份、氯丁橡胶20份，顺丁橡胶50份，炭黑n33050，白炭黑10份、酚类防老剂22462份、对苯二胺防老剂40201份、纳米mgo4份加入密炼机中，保持填充系数70%，于160℃条件下排胶，炼胶时间为3min；密炼机的下片控制胶片厚度为10mm，制备得到一段母胶；
（2）终炼：将步骤（1）所得一段母胶加入密炼机中，密炼机的填充系数为75%，继续加入硫磺1.3份、促进剂ns1.2份、促进剂na220.1份、zno6份、防焦剂ctp0.2份，炼胶时间为2min，排胶温度为90℃；密炼机下片并控制厚度为7mm，得到适用于酸性矿区的工程胎胎侧胶。
步骤（1）所述密炼机为gk系列或f系列密炼机；步骤（2）所述密炼机为gk系列密炼机。
实施例3
一种适用于酸性矿区使用的工程胎胎侧胶料，各组分按重量份数计为：
（1）母炼：依次将丁苯橡胶25份、氯丁橡胶20份，顺丁橡胶55份，炭黑n33045，白炭黑15份、酚类防老剂-22462份、对苯二胺防老剂40201份、纳米mgo5份加入密炼机中，保持填充系数70%，于155℃条件下排胶，炼胶时间为3min；密炼机的下片控制胶片厚度为8mm，制备得到一段母胶；
（2）终炼：将步骤（1）所得一段母胶加入密炼机中，密炼机的填充系数为75%，继续加入硫磺1.5份、促进剂ns1.1份、促进剂na220.1份、zno6份、防焦剂ctp0.4份，炼胶时间为2min，排胶温度为90℃；密炼机下片并控制厚度为8mm，得到适用于酸性矿区的工程胎胎侧胶。
步骤（1）所述密炼机为gk系列或f系列密炼机；步骤（2）所述密炼机为gk系列密炼机。