本发明涉及一种自发热包装材料的生产工艺，属于包装材料。
背景技术：
包装袋由于制作成本低，使用方便，已经越来越多的被应用到人们生活的各个领域，然而当前的一些包装袋大多不具有保温的功能，不便于一些对温度有要求的物品如食品等的使用，因此如何生产出具有保温功能的包装袋成为亟待解决的问题。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种自发热包装材料的生产工艺，操作步骤简单，可以制作出具有保温效果的包装材料，使其中的物品保持需要的温度。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种自发热包装材料的生产工艺，包括如下步骤：
(1)称量活性炭粉3-5份、合成树脂10-15份、纳米二氧化钛粉3-5份、纳米银粉1-2份、钙粉1-2份、聚羟基脂肪酸酯1-2份、明胶2-3份、塑化剂5-6份，将合成树脂、聚羟基脂肪酸酯、明胶在50-60℃下熔化后均匀混合，放置7-9小时；
(2)将活性炭粉、纳米二氧化钛粉、纳米银粉、钙粉、塑化剂混合均匀，放置1-2小时；
(3)将步骤(2)的混合物加入步骤(1)的混合料中，熔融共混；
(4)将步骤(3)的混合料在5-8mpa、160-180℃下热压5-8min；
(5)热压后在8-10mpa下冷压3-5min成型，即可得包装材料。
优选的，由下列重量份数的成分混合制成：活性炭粉4份、合成树脂10份、纳米二氧化钛粉5份、纳米银粉2份、钙粉2份、聚羟基脂肪酸酯2份、明胶2份、塑化剂6份。
优选的，所述纳米银粉、钙粉的粒径为10-20微米。
优选的，所述塑化剂为柠檬酸酯。
本发明生产工艺简单易操作，原料采用的活性炭粉、纳米银粉、纳米二氧化钛粉具有自发热功能，选用的其余原料皆无毒环保，制成的包装材料可以自发热，且保温效果更好，可以使其中的物品保持需要的温度。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
自发热包装材料的生产工艺包括如下步骤：
(1)称量活性炭粉3份、合成树脂10份、纳米二氧化钛粉3份、纳米银粉1份、钙粉1份、聚羟基脂肪酸酯1份、明胶2份、塑化剂5份，将合成树脂、聚羟基脂肪酸酯、明胶在50℃下熔化后均匀混合，放置7小时；
(2)将活性炭粉、纳米二氧化钛粉、纳米银粉、钙粉、塑化剂混合均匀，放置1小时；
(3)将步骤(2)的混合物加入步骤(1)的混合料中，熔融共混；
(4)将步骤(3)的混合料在5mpa、160℃下热压5min；
(5)热压后在8mpa下冷压3min成型，即可得包装材料。
上述原料采用的活性炭粉、纳米银粉、纳米二氧化钛粉具有自发热功能，选用的其余原料皆无毒环保，制成的包装材料可以自发热，且保温效果好。
实施例2
生产工艺包括如下步骤：
(1)称量活性炭粉5份、合成树脂15份、纳米二氧化钛粉5份、纳米银粉2份、钙粉2份、聚羟基脂肪酸酯2份、明胶3份、塑化剂6份，将合成树脂、聚羟基脂肪酸酯、明胶在60℃下熔化后均匀混合，放置9小时；
(2)将活性炭粉、纳米二氧化钛粉、纳米银粉、钙粉、塑化剂混合均匀，放置2小时；
(3)将步骤(2)的混合物加入步骤(1)的混合料中，熔融共混；
(4)将步骤(3)的混合料在8mpa、180℃下热压8min；
(5)热压后在10mpa下冷压5min成型，即可得包装材料。
本实施例制得的包装材料性能与实施例1类似。
实施例3
生产工艺包括如下步骤：
(1)称量活性炭粉4份、合成树脂10份、纳米二氧化钛粉5份、纳米银粉2份、钙粉2份、聚羟基脂肪酸酯2份、明胶2份、塑化剂6份，将合成树脂、聚羟基脂肪酸酯、明胶在50℃下熔化后均匀混合，放置7小时；
(2)将活性炭粉、纳米二氧化钛粉、纳米银粉、钙粉、塑化剂混合均匀，放置1小时；
(3)将步骤(2)的混合物加入步骤(1)的混合料中，熔融共混；
(4)将步骤(3)的混合料在5mpa、160℃下热压5min；
(5)热压后在8mpa下冷压3min成型，即可得包装材料。