一种充电器外壳用聚苯醚树脂制备方法与流程

文档序号:14889384发布日期:2018-07-07 16:08阅读:205来源:国知局

本发明涉及聚苯醚技术领域,尤其涉及一种充电器外壳用聚苯醚树脂制备方法。



背景技术:

聚苯醚树脂组合物具有高强度、高韧性、高阻燃、高耐热等,尤其适用于充电器外壳。目前充电器外壳材料的制备中,为满足制件表观要求,对外壳的韧性和抗菌性能要求较高,亟待解决。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种充电器外壳用聚苯醚树脂制备方法,所得聚苯醚树脂的韧性与耐撕裂性能极好,而且抗菌效果好,抗菌时效长,使用寿命长,同时原料成本极低,便于工业化生产。

本发明提出的一种充电器外壳用聚苯醚树脂制备方法,包括如下步骤:将聚苯醚树脂、三元乙丙橡胶、环氧大豆油、羟基硅油、竹纤维、硫酸钙晶须、沸石粉、滑石粉、纳米硅氧化硅、分散剂、抗氧化剂、光稳定剂、紫外线吸收剂搅拌均匀,再加入过氧化二异丙苯、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚搅拌均匀,熔融挤出,干燥得到充电器外壳用聚苯醚树脂。

优选地,聚苯醚树脂、三元乙丙橡胶的重量比为20-140:35-45。

优选地,聚苯醚树脂、环氧大豆油、羟基硅油的重量比为120-140:4-8:1-2。

优选地,聚苯醚树脂、竹纤维、硫酸钙晶须、沸石粉、滑石粉、纳米硅氧化硅的重量比为120-140:10-18:4-8:8-12:10-18:6-12。

优选地,聚苯醚树脂、过氧化二异丙苯、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚的重量比为120-140:1.5-2.5:1-2。

优选地,聚苯醚树脂、分散剂、抗氧化剂、光稳定剂、紫外线吸收剂的重量比为120-140:1.5-2.5:1.5-2.5:2-4:2-4。

优选地,包括如下步骤:将聚苯醚树脂、三元乙丙橡胶、环氧大豆油、羟基硅油、竹纤维、硫酸钙晶须、沸石粉、滑石粉、纳米硅氧化硅、分散剂、抗氧化剂、光稳定剂、紫外线吸收剂搅拌均匀,搅拌速度为3000-4000r/min,再加入过氧化二异丙苯、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚搅拌均匀,熔融挤出,110-125℃干燥80-120min,得到充电器外壳用聚苯醚树脂。

本发明采用聚苯醚树脂、三元乙丙橡胶作为主料,与过氧化二异丙苯、2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚配合作用,交联密实,韧性好,耐撕裂性能好,而竹纤维、硫酸钙晶须、沸石粉、滑石粉、纳米硅氧化硅可有效分散在体系中,在保证本发明韧性的基础上,抗菌效果好,抗菌时效长;竹纤维与硫酸钙晶须、沸石粉、滑石粉间分散性好,相互间渗透性好,可有效降低本发明的内部孔洞与缺陷,在保证硬度的前提下,韧性与耐撕裂性能极好,而且可有效减缓本发明的老化速度,使用寿命长,同时原料成本极低,便于工业化生产。

具体实施方式

下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种充电器外壳用聚苯醚树脂制备方法,包括如下步骤:将120g聚苯醚树脂、45g三元乙丙橡胶、4g环氧大豆油、2g羟基硅油、10g竹纤维、8g硫酸钙晶须、8g沸石粉、18g滑石粉、6g纳米硅氧化硅、2.5g分散剂、1.5g抗氧化剂、4g光稳定剂、2g紫外线吸收剂搅拌均匀,搅拌速度为4000r/min,再加入1.5g过氧化二异丙苯、2g2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚搅拌均匀,熔融挤出,110℃干燥120min,得到充电器外壳用聚苯醚树脂。

实施例2

一种充电器外壳用聚苯醚树脂制备方法,包括如下步骤:将140g聚苯醚树脂、35g三元乙丙橡胶、8g环氧大豆油、1g羟基硅油、18g竹纤维、4g硫酸钙晶须、12g沸石粉、10g滑石粉、12g纳米硅氧化硅、1.5g分散剂、2.5g抗氧化剂、2g光稳定剂、4g紫外线吸收剂搅拌均匀,搅拌速度为3000r/min,再加入2.5g过氧化二异丙苯、1g2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚搅拌均匀,熔融挤出,125℃干燥80min,得到充电器外壳用聚苯醚树脂。

实施例3

一种充电器外壳用聚苯醚树脂制备方法,包括如下步骤:将125g聚苯醚树脂、42g三元乙丙橡胶、5g环氧大豆油、1.8g羟基硅油、12g竹纤维、7g硫酸钙晶须、9g沸石粉、16g滑石粉、8g纳米硅氧化硅、2.2g分散剂、1.8g抗氧化剂、3.5g光稳定剂、2.5g紫外线吸收剂搅拌均匀,搅拌速度为3700r/min,再加入1.8g过氧化二异丙苯、1.8g2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚搅拌均匀,熔融挤出,115℃干燥100min,得到充电器外壳用聚苯醚树脂。

实施例4

一种充电器外壳用聚苯醚树脂制备方法,包括如下步骤:将135g聚苯醚树脂、38g三元乙丙橡胶、7g环氧大豆油、1.2g羟基硅油、16g竹纤维、5g硫酸钙晶须、11g沸石粉、12g滑石粉、10g纳米硅氧化硅、1.8g分散剂、2.2g抗氧化剂、2.5g光稳定剂、3.5g紫外线吸收剂搅拌均匀,搅拌速度为3300r/min,再加入2.2g过氧化二异丙苯、1.2g2,4,6-三(二甲氨基甲基)苯酚搅拌均匀,熔融挤出,120℃干燥90min,得到充电器外壳用聚苯醚树脂。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种充电器外壳用聚苯醚树脂制备方法,包括如下步骤:将聚苯醚树脂、三元乙丙橡胶、环氧大豆油、羟基硅油、竹纤维、硫酸钙晶须、沸石粉、滑石粉、纳米硅氧化硅、分散剂、抗氧化剂、光稳定剂、紫外线吸收剂搅拌均匀,再加入过氧化二异丙苯、2,4,6‑三(二甲氨基甲基)苯酚搅拌均匀,熔融挤出,干燥得到充电器外壳用聚苯醚树脂。本发明所得聚苯醚树脂的韧性与耐撕裂性能极好,而且抗菌效果好,抗菌时效长,使用寿命长,同时原料成本极低,便于工业化生产。

技术研发人员:董有朋
受保护的技术使用者:天长市优信电器设备有限公司
技术研发日:2017.12.14
技术公布日:2018.07.06
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