本发明属于橡胶助剂技术领域，具体涉及一种环保型长效橡胶软化剂方法及其制备方法。
背景技术：
橡胶在加工过程中必须使用软化剂,以往在国内外的轮胎行业中使用的橡胶软化剂主要是芳烃油（dae）。由于芳烃油（dae）含有大量稠环芳烃（也叫多环芳烃），而芳烃油的在轮胎工艺过程中的使用，会使轮胎中含有稠环芳烃，成为不环保的产品。稠环芳烃已被证实具有较大的毒性。生态毒性及环境科学委员会（cstee）已证实了稠环芳烃中所含的的许多物质具有显著的致癌性、致突变性及生殖系统毒害性。含有芳烃油的橡胶制品在被使用的过程中，稠环芳烃就不可避免地扩散到环境中并与人类接触，从而危害到人类健康和毒害环境。
我国目前的多数轮胎厂已开始采用芳烃油的替代品了，目前的替代品全是进口国外的产品，主要是一种共聚石油树脂，该种树脂我国目前尚不能生产。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明提供一种环保型长效橡胶软化剂及其制备方法。
具体技术方案为：
环保型长效橡胶软化剂，包括如下重量份的各原料：c5石油树脂20~40份、c9石油树脂7~16份、甘油10~18份、环烷油10~20份、三元乙丙橡胶12~16份、邻氨基苯甲酸甲酯5~12份、乙酸乙酯8~15份、柠檬烯3~10份。
进一步的，所述c5石油树脂35份、c9石油树脂12份、甘油15份、环烷油18份、三元乙丙橡胶15份、邻氨基苯甲酸甲酯9份、乙酸乙酯10份、柠檬烯7份。
该环保型长效橡胶软化剂的方法，包括如下步骤：（1）按照配比分别将c5石油树脂、c9石油树脂、三元乙丙橡胶置于容器中，升温至30~40℃；
（2）混合搅拌均匀后，向混合物中加入邻氨基苯甲酸甲酯、环烷油和甘油，混合搅拌均匀；
（3）然后依次在加入乙酸乙酯和柠檬烯，搅拌5~10min；
（4）将步骤（3）得到的混合物降温至室温，然后静置5~10min，即得所述环保型长效橡胶软化剂。
进一步的，所述步骤（3）中加入乙酸乙酯之前需将体系升温至60~90℃。
本发明提供的环保型长效橡胶软化剂，将与橡胶材料相容性能优良的第三单体参与碳五、碳九的共聚反应，生成与橡胶材料相容性能优良的橡胶软化剂。这种橡胶软化剂不仅具有一般芳烃油与橡胶材料相容性能好的优点，而且不含稠环芳烃。使用本发明的橡胶软化剂制造子午线轮胎，在其它条件相同时，可显著提高子午线轮胎的综合性能，特别是环保性能。
具体实施方式
结合实施例说明本发明的具体技术方案。
环保型长效橡胶软化剂，包括如下重量份的各原料：c5石油树脂35份、c9石油树脂12份、甘油15份、环烷油18份、三元乙丙橡胶15份、邻氨基苯甲酸甲酯9份、乙酸乙酯10份、柠檬烯7份。
该环保型长效橡胶软化剂的方法，包括如下步骤：（1）按照配比分别将c5石油树脂、c9石油树脂、三元乙丙橡胶置于容器中，升温至30~40℃；
（2）混合搅拌均匀后，向混合物中加入邻氨基苯甲酸甲酯、环烷油和甘油，混合搅拌均匀；
（3）然后依次在加入乙酸乙酯和柠檬烯，搅拌5~10min；中加入乙酸乙酯之前需将体系升温至60~90℃。
（4）将步骤（3）得到的混合物降温至室温，然后静置5~10min，即得所述环保型长效橡胶软化剂。
达到的主要技术指标为欧盟轮胎工业贸易组织（blic）对芳烃油替代品所公布的要求：
替代品中稠环芳烃(pca)含量(二甲基亚砜萃取法ip346)<3%；
替代品中单个稠环芳烃的含量要求小于10ppm；
替代品中所有稠环芳烃含量小于50ppm；
替代品的诱变指数(astme1687)<1；
替代品与通用橡胶相容，对产品的性能无不良影响。