本发明涉及酶制剂领域，特别涉及一种纺织前处理工序用酶制剂。
背景技术：
棉纺织材料具有吸湿、透气、保暖等优点，因此备受消费者的喜爱。但是由于棉纤维本身的伴生物以及在棉纤维的纺纱织造过程中所附加的杂质，影响其润湿性能，所以棉织物一般都要进行前处理加工。
传统的前处理过程是发生激烈的化学反应过程，其工艺路线长、耗能多、污染严重，这与当今逐渐提高的环保要求及“绿色生产”相矛盾，因此新工艺、新技术得到研究。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种纺织前处理工序用酶制剂。它可以应用于纺织品前处理加工中，具有工艺简单、耗能少、减少污染的优点。
为了实现本发明的目的，本发明提供的一种纺织前处理工序用酶制剂，由以下重量百分比的组分组成：
果胶酶30~50%；
淀粉酶20~40%；
纤维素酶1~20%；
漆酶5~25%；及
去棉籽壳酶10~40%。
在本发明优选的实施方式中，所述纺织前处理工序用酶制剂，由以下重量百分比的组分组成：
果胶酶30%；
淀粉酶40%；
纤维素酶5%；
漆酶5%；及
去棉籽壳酶20%。
本发明的有益效果在于：本发明充分利用不同生物酶的活性表现特性和固有的反应专一性，将酶制剂用于纺织的前处理过程，有效降解果胶、半纤维素等纤维伴生杂质，且易于清洗，能够减少水洗次数，降低污水排放，减少污染。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步的阐述。
实施例1
一种纺织前处理工序用酶制剂，由以下重量百分比的组分组成：
果胶酶50%；
淀粉酶20%；
纤维素酶10%；
漆酶5%；及
去棉籽壳酶15%。
实施例2
一种纺织前处理工序用酶制剂，由以下重量百分比的组分组成：
果胶酶30%；
淀粉酶40%；
纤维素酶5%；
漆酶5%；及
去棉籽壳酶20%。
实施例3
将纺织品采用多浸多轧的方式浸轧实施例1中制备的纺织前处理工序用酶制剂，温度控制在50℃，浸轧期间使用增氧装置，增加酶制剂的氧容积含量，打卷后，在履45℃下保温堆置20小时，然后热水洗，最后漂白。
实施例4
将纺织品采用多浸多轧的方式浸轧实施例1中制备的纺织前处理工序用酶制剂，温度控制在40℃，浸轧期间使用增氧装置，增加酶制剂的氧容积含量，打卷后，在履55℃下保温堆置18小时，然后热水洗，最后漂白。
本发明充分利用不同生物酶的活性表现特性和固有的反应专一性，将酶制剂用于纺织的前处理过程，有效降解果胶、半纤维素等纤维伴生杂质，且易于清洗，能够减少水洗次数，降低污水排放，减少污染。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。