本发明涉及一种降温共挤木塑复合材料，属于新材料技术领域。
背景技术：
现有的木塑复合材料的比热容相对较小，热辐射升温快，导致木塑制品在夏季高温时表面温度高，如夏季高温时可达五六十度，从而会加速木塑制品的老化、膨胀变形，影响使用寿命，存在不足。
技术实现要素：
针对上述不足，本发明提供一种降温共挤木塑复合材料。
本发明提供如下技术方案：
一种降温共挤木塑复合材料，其包括芯层以及熔融共挤在芯层外表面的面层。
所述面层包括以下质量组份：改性聚烯烃85-95份、红外反射粉复合钛黄2-5份、纳米二氧化钛0.5-1份以及适量色母。
所述芯层包括以下质量组份：高密度聚乙烯25-35份、杂木粉60-70份、钙粉0.1-0.3份、相容剂0.02-0.03份、润滑剂0.02-0.04份。
本发明的降温共挤木塑复合材料的制备方法为：
（1）先将红外反射粉复合钛黄兑质量倍数10倍的水制备水溶液，然后将改性聚烯烃在水溶液浸润40-60min，再加纳米二氧化钛以及色母高温共混造粒，得表层粒子；
（2）将芯层高温共混造粒，得芯层粒子；
（3）采用锥形双螺杆挤出机将所述表层熔融共挤在所述芯层的外表面，得降温共挤木塑复合材料。
本发明的有益效果是：本发明通过复合钛黄、纳米二氧化钛对表层改性聚烯烃进行改性，使得表层可反射红外线，从而降低表层升温速率，降低表层温度，防止老化。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：
一种降温共挤木塑复合材料，其包括芯层以及熔融共挤在芯层外表面的面层。
所述面层包括以下质量组份：改性聚烯烃90份、红外反射粉复合钛黄4份、纳米二氧化钛0.8份以及适量色母。
所述芯层包括以下质量组份：高密度聚乙烯30份、杂木粉650份、钙粉0.2份、相容剂0.025份、润滑剂0.03份。
本发明的降温共挤木塑复合材料的制备方法为：
（1）先将红外反射粉复合钛黄兑质量倍数10倍的水制备水溶液，然后将改性聚烯烃在水溶液浸润40-60min，再加纳米二氧化钛以及色母高温共混造粒，得表层粒子；
（2）将芯层高温共混造粒，得芯层粒子；
（3）采用锥形双螺杆挤出机将所述表层熔融共挤在所述芯层的外表面，得降温共挤木塑复合材料。
本发明通过复合钛黄、纳米二氧化钛对表层改性聚烯烃进行改性，使得表层可反射红外线，从而降低表层升温速率，降低表层温度，防止老化。
当然上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。