一种清醇香韵烟用香精、其制备方法及烟草制品与流程

本发明涉及烟草
技术领域：
，特别涉及一种清醇香韵烟用香精、其制备方法及烟草制品。
背景技术：
烟草是一种茄科一年生草本植物，也是全球范围分部最广、种植面积最大的经济作物之一，主要用于生产卷烟等烟草制品。作为一种高价值的嗜好性消费品，在卷烟生产过程中除了需要烟草原料外，各种配方的烟用香精香料也是必不可少的组成部分。在诸多烟用香精香料中，清香和醇香一直是最令人愉悦的香气组分，许多烟草制品会通过分别添加清香或醇香的香精香料来增加吸食品质。然而，目前，并没有能够同时兼顾清香和醇香的产品，造成香精领域的不足。技术实现要素：有鉴于此，本发明的目的在于提供一种清醇香韵烟用香精、其制备方法及烟草制品，按照本发明的制备方法制得的香精，能够同时兼具清香和醇香。本发明提供了一种清醇香韵烟用香精的制备方法，包括以下步骤：a)将烟梗、甜味剂和水混合，得到基料；b)将所述基料与汉逊酵母混合发酵，得到发酵物；c)对所述发酵物固液分离，得到发酵液；d)将所述发酵液与醇类物质混合醇沉后，除去沉淀并回收醇类物质，得到烟用香精。优选的，所述步骤a)中，烟梗与甜味剂的质量比为10∶(1～3)；烟梗与水的质量比为1∶(1～5)。优选的，所述步骤b)中，所述发酵的温度为25～40℃，时间为12～48h。优选的，步骤b)中汉逊酵母与步骤a)中烟梗的质量比为0.1％～1.0％。优选的，所述步骤d)中，醇沉至含醇量为50％～80％。优选的，所述步骤d)中，醇类物质为乙醇。优选的，所述步骤c)包括：c1)对所述发酵物固液分离，得到分离液；c2)将所述分离液浓缩，得到发酵液；所述发酵液的密度为1.1～1.4mg/ml。优选的，所述步骤d)中，在醇沉后、除去沉淀之前还包括冷却；所述冷却的温度为-10～0℃，时间为12～48h。本发明还提供了一种上述技术方案所述的制备方法制得的清醇香韵烟用香精。本发明还提供了一种烟草制品，包含上述技术方案所述的清醇香韵烟用香精。本发明提供了一种清醇香韵烟用香精的制备方法，包括以下步骤：a)将烟梗、甜味剂和水混合，得到基料；b)将所述基料与汉逊酵母混合发酵，得到发酵物；c)对所述发酵物固液分离，得到发酵液；d)将所述发酵液与醇类物质混合醇沉后，除去沉淀并回收醇类物质，得到烟用香精。本发明提供的制备方法，以废弃烟梗为原料，通过特定的处理手段进行处理，从而获得兼具清香和醇香风味的烟用香精。试验结果表明，按照本发明的制备方法制得的香精中，同时产生了清香成分和醇香成分。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为实施例1所得对照品dz的gc图；图2为实施例1所得香精s1的gc图。具体实施方式本发明提供了一种清醇香韵烟用香精的制备方法，包括以下步骤：a)将烟梗、甜味剂和水混合，得到基料；b)将所述基料与汉逊酵母混合发酵，得到发酵物；c)对所述发酵物固液分离，得到发酵液；d)将所述发酵液与醇类物质混合醇沉后，除去沉淀并回收醇类物质，得到烟用香精。按照本发明，先将烟梗、甜味剂和水混合，得到基料。本发明中，烟梗即为废弃烟草梗丝。所述烟梗优选为烟梗粉末，即将废弃烟草梗丝粉碎为粉末。本发明对所述粉碎的方式没有特殊限制，能够将烟梗粉碎即可，如可利用农业秸秆粉碎机进行粉碎。本发明中，在所述粉碎后，优选还进行过筛，筛选一定粒度的烟梗粉末作为原料。本发明中，所述烟梗粉末的粒度优选为≥40目。废弃烟梗一般占烟叶总重的三分之一左右，由于其含大量的纤维素、半纤维素、木质素、淀粉、蛋白质、果胶等会产生负面吸味的细胞壁成分，一般会在打叶复烤工序中将烟梗与烟叶分离，以免影响烟草吸食品味，因此，烟梗成为卷烟成产中最大的副产品。而烟梗通常的处理方式是焚烧或填埋，但这对环境造成较大危害。而本发明以烟梗为原料制备香精，使废弃烟梗重新得到利用，且大大减少了环境污染，使废弃物得到合理的资源配置利用。本发明中，所述甜味剂优选包括果葡糖浆，采用包含果葡糖浆的甜味剂与烟梗混合、进行后续发酵等处理，有利于获得香气好、口味谐调、无异味的香精。本发明中，所述烟梗与甜味剂的质量比优选为10∶(1～3)。本发明中，所述水优选为蒸馏水。所述烟梗与水的质量比优选为1∶(1～5)。本发明对将烟梗、甜味剂和水混合的方式没有特殊限制，能够将其混合均匀即可。在所述混合后，得到基料。按照本发明，在得到基料后，将所述基料与汉逊酵母混合发酵，得到发酵物。本发明采用汉逊酵母对基料进行发酵，能够产生独有的清香和醇香风味。汉逊酵母的营养细胞为多边芽殖，细胞为圆形、椭圆形、卵形或腊肠形，有假菌丝或真菌丝，其子囊形状与营养细胞相同，子囊孢子呈帽形、土星形或圆形，表面光滑。经申请人研究发现，利用汉逊酵母对上述基料发酵，能够大量产酯并同化硝酸盐，有利于获得独特的清香和醇香风味。本发明对汉逊酵母的种类没有特殊限制，优选为异常汉逊酵母，更优选为异常汉逊酵母31399。本发明对所述汉逊酵母的来源没有特殊限制，为本领域技术人员熟知的酵母产品即可，如可由中国工业微生物菌种保藏管理中心(cicc)提供。本发明中，汉逊酵母与烟梗的质量比优选为0.1％～1.0％。本发明中，汉逊酵母以干粉形式引入，即汉逊酵母干粉与烟梗的质量比优选为0.1％～1.0％。本发明中，所述发酵的温度优选为25～40℃；所述发酵的时间优选为12～48h。本发明中，所述发酵优选在搅拌条件下进行，所述搅拌的转速优选为50～200rpm。本发明中，所述发酵优选为无氧发酵。在所述发酵后，得到发酵物。按照本发明，在得到发酵物后，对所述发酵物固液分离，得到发酵液。本发明对所述固液分离的方式没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的固液分离手段即可，如过滤或离心分离等。本发明中，作为优选，先对发酵物固液分离，得到分离液；再对所述分离液浓缩，得到发酵液。本发明对所述浓缩的方式没有特殊限制，能够将所得分离液浓缩即可，如可进行真空加热浓缩，在一个实施例中，在-70kpa的真空条件下加热浓缩。本发明中，优选浓缩至发酵液的密度为1.1～1.4mg/ml。本发明中，在所述浓缩后，优选还进行冷却，本发明对所述冷却的温度没有特殊限制，冷却至常温即可。按照本发明，在得到发酵液后，将所述发酵液与醇类物质混合醇沉后，除去沉淀并回收醇类物质，得到烟用香精。本发明将发酵液与醇类物质混合会发生醇沉、形成沉淀。本发明中，所述醇类物质优选为乙醇。本发明对所述乙醇的浓度没有特殊限制，采用常规市售乙醇产品即可，优选为体积百分浓度95％的乙醇。本发明中，优选醇沉至含醇量达50％～80％，即醇沉终点为含醇量在50％～80％，也即添加醇类物质至含醇量为50％～80％；本发明中，所述含醇量为体积百分含量。在达到所述含醇量后，将醇类物质与发酵液混合均匀；所述混合的方式没有特殊限制，能够将二者混合均匀即可，如可以通过搅拌混合，在一个实施例中，以200rpm的转速搅拌混合。在混合均匀后，优选还进行冷却；本发明中，所述冷却的温度优选为-10～0℃，所述冷却的时间优选为12～48h。本发明中，在所述冷却后，除去沉淀。本发明对除去沉淀的方式没有特殊限制，按照本领域技术人员熟知的固液分离手段将固体沉淀与液体分离开即可，在一个实施例中，利用200～300目的滤袋进行抽滤，除去沉淀。在除去沉淀后，收集滤液，并将滤液中的醇类物质回收后。本发明对回收醇类物质的方式没有特殊限制，能够将醇类物质除去即可，如可通过真空加热的方式除去滤液中的醇类物质。在一个实施例中，在真空度为-75kpa，加热温度为30～50℃的条件下回收醇类物质。将醇类物质除去后，得到烟用香精。本发明提供的制备方法，以废弃烟梗为原料，通过特定的处理手段进行处理，从而获得兼具清香和醇香风味的烟用香精。现有技术中，为了减少废弃烟梗的污染，有利用烟梗制造膨胀梗丝和烟草薄片等产品，或者对烟梗进行水提或醇提等加工来制备烟草制品的，但由于烟梗本身负面吸味严重，从而会对这些产品带来明显的负面吸味，影响产品吸食品质。出乎意料的是，本发明通过特殊的制备方式，以废弃烟梗为原料制得了具有香气的烟用香精，且兼具清香和醇香风味，弥补了现有香精香料的不足。试验结果表明，按照本发明的制备方法制得的香精中，产生了清香成分和醇香成分。本发明还提供了一种上述技术方案所述的制备方法制得的清醇香韵烟用香精。所述烟用香精兼具清香和醇香风味，弥补了现有香精香料的不足，能够带来现有人工香精不具有的天然感和高级感。本发明还提供了一种烟草制品，包含上述技术方案所述的清醇香韵烟用香精。烟草制品中添加上述烟用香精，能够使烟草制品兼具清香和醇香风味，明显提升烟草制品的吸食品质。本发明中，所述烟用香精在烟草制品中的添加量优选为0.01wt％～0.1wt％。本发明对所述烟草制品的种类没有特殊限制，为本领域技术人员熟知的烟草制品即可，如卷烟、雪茄、烟草薄片等烟草制品。为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。实施例11.1香精的制备称取1000g粉碎后的废弃烟梗放入反应罐，加入5000g水和200g果葡糖浆；之后，再加入5g异常汉逊酵母31399干粉，加热至32℃，以100rpm转速搅拌，无氧发酵24h，得到发酵物。将所得发酵物固液分离后，取分离液在-70kpa的真空条件下加热浓缩，至液体密度为1.2mg/ml，得到浓缩发酵液722g。在有加热套的反应罐内加入所得发酵液，然后加入浓度为95％的乙醇至含醇量为80wt％，开启搅拌桨，转速为200rpm，混匀后，放入冷藏库，于-10℃下冷藏12h后，取出，用250目滤袋抽滤除去沉淀，收集滤液并除去乙醇，得到烟用香精142g(记为s1)。按照上述制备过程进行，不同的是，制备过程不添加酵母。所得对照产品记为dz。1.2香精的测试(1)参照国标gb/t10742-191989、yc/t216-2013和yc/t166-2003分别测定香精中的果胶、淀粉和蛋白质等负面吸味成分，结果显示未检出。由此可知，通过本发明的制备方法，消除了烟梗中大量的水溶性负面吸味物质。(2)采用gc-ms气相色谱法测试所得香精s1和对照品dz的成分。gc条件：色谱柱：innowax，60mx0.25mmx0.25μm；载气：he；载气流速：1ml/min；进样模式：不分流；进样口温度：250℃；升温程序：40℃保持20min，以2℃/min升至160℃，保持20min，再以2℃/min升至230℃保持2min；ms条件：离子源：ei源；离子源温度：230℃；电子能量：70ev；扫描模式：全扫描。测试结果参见图1和图2，图1为所得对照品dz的gc图，图2为本实施例所得香精s1的gc图。对比图1和图2可知，经本发明的制备方法，使香精中产生了新的香气物质，增加的具体物质及含量参见表1。表1香精中增加的香气物质名称及含量化学名称含量，％香型苯乙醇0.0793玫瑰花香(清香类)对羟基苯乙醇0.0124玫瑰花香(清香类)软脂酸乙酯0.2098蜡香和奶香(醇香类)亚油酸乙酯0.0884特殊花果香(醇香类)硬脂酸乙酯0.0464蜡香(醇香类)乙酸葵脂0.0131菠萝、橙子气息(清香类)由表1测试结果可知，通过本发明的制备方法，增加了大量极具天然清香和醇香的成分，其中，清香组分以玫瑰花香(苯乙醇)为主，醇香组分以蜡香和奶香(软脂酸乙酯)为主，这些天然发酵的清香和醇香物质能够丰富卷烟制品的香气，使烟草制品兼具清香和醇香风味，能够带来人工香精不具备的天然感和高级感，弥补了现有香精的不足。实施例21.1香精的制备称取1000g粉碎后的废弃烟梗放入反应罐，加入4000g水和300g果葡糖浆；之后，再加入10g异常汉逊酵母31399干粉，加热至28℃，以50rpm转速搅拌，无氧发酵48h，得到发酵物。将所得发酵物固液分离后，取分离液在-70kpa的真空条件下加热浓缩，至液体密度为1.2mg/ml，得到浓缩发酵液806g。在有加热套的反应罐内加入所得发酵液，然后加入浓度为95％的乙醇至含醇量为80wt％，开启搅拌桨，转速为200rpm，混匀后，放入冷藏库，于0℃下冷藏12h后，取出，用250目滤袋抽滤除去沉淀，收集滤液并除去乙醇，得到烟用香精279g。1.2香精的测试按照实施例1的测试方法测试所得香精中的负面吸味成分，结果显示未检出。按照实施例1的测试方法测试香精中增加的成分，结果参见表2。表2香精中增加的香气物质名称及含量化学名称含量，％香型苯乙醇0.0327玫瑰花香(清香类)对羟基苯乙醇0.0204玫瑰花香(清香类)软脂酸乙酯0.1038蜡香和奶香(醇香类)亚油酸乙酯0.0482特殊花果香(醇香类)硬脂酸乙酯0.0324蜡香(醇香类)乙酸葵脂0.0051菠萝、橙子气息(清香类)实施例31.1香精的制备称取1000g粉碎后的废弃烟梗放入反应罐，加入3000g水和150g果葡糖浆；之后，再加入2g异常汉逊酵母31399干粉，加热至35℃，以100rpm转速搅拌，无氧发酵20h，得到发酵物。将所得发酵物固液分离后，取分离液在-70kpa的真空条件下加热浓缩，至液体密度为1.3mg/ml，得到浓缩发酵液。在有加热套的反应罐内加入所得发酵液，然后加入浓度为95％的乙醇至含醇量为80wt％，开启搅拌桨，转速为200rpm，混匀后，放入冷藏库，于-5℃下冷藏12h后，取出，用250目滤袋抽滤除去沉淀，收集滤液并除去乙醇，得到烟用香精。1.2香精的测试按照实施例1的测试方法测试所得香精中的负面吸味成分，结果显示未检出。按照实施例1的测试方法测试香精中增加的成分，结果参见表3。表3香精中增加的香气物质名称及含量化学名称含量，％香型苯乙醇0.0523玫瑰花香(清香类)对羟基苯乙醇0.0024玫瑰花香(清香类)软脂酸乙酯0.0298蜡香和奶香(醇香类)亚油酸乙酯0.0183特殊花果香(醇香类)硬脂酸乙酯0.0724蜡香(醇香类)乙酸葵脂0.0544菠萝、橙子气息(清香类)由实施例1～3的测试结果可知，通过本发明的制备方法，消除了烟梗中大量负面吸味物质；更重要的是，通过本发明的制备方法，增加了大量极具天然清香和醇香的成分，其中，清香组分以玫瑰花香(苯乙醇)为主，醇香组分以蜡香和奶香(软脂酸乙酯)为主，这些天然发酵的清香和醇香物质能够丰富卷烟制品的香气，使烟草制品兼具清香和醇香风味，能够带来人工香精不具备的天然感和高级感，弥补了现有香精的不足。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，包括最佳方式，并且也使得本领域的任何技术人员都能够实践本发明，包括制造和使用任何装置或系统，和实施任何结合的方法。应当指出，对于本
技术领域：
的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。本发明专利保护的范围通过权利要求来限定，并可包括本领域技术人员能够想到的其他实施例。如果这些其他实施例具有近似于权利要求文字表述的结构要素，或者如果它们包括与权利要求的文字表述无实质差异的等同结构要素，那么这些其他实施例也应包含在权利要求的范围内。当前第1页12